CN214249820U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调室内机，其包括：机壳，机壳的底部设有出风口，出风口处设有导风板；机壳内设有隔板，隔板将机壳内的空间分隔成处于前侧的导流腔和处于后侧的换热送风腔，换热送风腔通过送风风道与出风口连通，机壳的前侧面板上开设有多个微孔，以允许导流腔通过微孔与机壳的外部空间相连通；且导流腔的底部设有导流板，导流板设置成受控地打开导流腔以允许导流腔与送风风道连通和/或受控地关闭导流腔以阻断导流腔与送风风道的连通。本申请的空调室内机通过导流腔、导流板和微孔的结构设计不但保留了传统的大风量直吹的送风模式，而且还增加了舒缓的送风模式，以供用户选择，满足了用户的多种送风需求，提高了用户的使用体验。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调室内机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对于所处环境的高要求也渐显强烈，例如，随着空调的普及，人们对送风的舒适性和健康的要求越来越高。目前，家用空调室内机在出风口的设计上几乎都是通过大导板以及摆叶将气流送出。因此，经常会有用户抱怨存在制冷制热直吹人的问题，在制冷时风口对人的直吹会让用户产生过冷的感觉，制热时则有一种非常干燥的感觉，而且强力或是高风等情况下，这样的送风尤其不适。

实用新型内容

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种能够满足用户多种送风需求的空调室内机。

本实用新型的一个进一步的目的是降低空调室内机的运行噪音。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种空调室内机，其包括：

机壳，所述机壳的底部设有出风口，所述出风口处设有导风板；

所述机壳内设有隔板，所述隔板将所述机壳内的空间分隔成处于前侧的导流腔和处于后侧的换热送风腔，所述换热送风腔通过送风风道与所述出风口连通，所述机壳的前侧面板上开设有多个微孔，以允许所述导流腔通过所述微孔与所述机壳的外部空间相连通；且

所述导流腔的底部设有导流板，所述导流板设置成受控地打开所述导流腔以允许所述导流腔与所述送风风道连通和/或受控地关闭所述导流腔以阻断所述导流腔与所述送风风道的连通。

可选地，所述导流板与第一驱动装置相连，且在所述第一驱动装置的驱动下可枢转地设置在所述导流腔的底部；

所述导风板与第二驱动装置相连，且在所述第二驱动装置的驱动下可枢转地设置在所述出风口处；其中

所述第一驱动装置与所述第二驱动装置相互独立。

可选地，所述第一驱动装置位于所述隔板的底部，所述导流板的后端与所述第一驱动装置相连，以在所述导流板处于完全打开所述导流腔的状态下允许所述导流板贴靠于所述隔板的前侧表面。

可选地，所述机壳的前侧面板和所述隔板的在竖直方向上的中部均朝前凸出弯曲；

所述导流板与所述隔板的形状相匹配。

可选地，所述隔板包括隔热板体和设置在所述隔热板体前侧的泡沫保温层。

可选地，所述隔热板体包括竖向延伸的第一区段和由所述第一区段的底部向后延伸的第二区段，所述第二区段形成所述送风风道的部分风道壁。

可选地，多个所述微孔在所述机壳的前侧面板上均匀分布。

可选地，所述机壳上还开设有与所述换热送风腔相连通的进风口，以允许所述空调室内机所处空间内的空气经所述进风口进入所述换热送风腔；

所述换热送风腔内设有换热器和风机，所述风机用于驱动所述换热送风腔内的空气沿由所述进风口朝所述送风风道的方向流动，所述换热器用于与流经其的空气进行热交换。

可选地，所述进风口形成在所述机壳的顶部，在所述换热送风腔内的气流流动方向上，所述换热器处于所述风机的上游。

可选地，所述空调室内机还包括：

摆叶，设置在所述出风口的内侧，以用于调节所述出风口在横向上的出风方向；以及

过滤网，设置在所述进风口处，以用于对经所述进风口进入所述换热送风腔内的空气进行过滤。

本申请的空调室内机通过在其机壳内设置的一隔板形成了处于换热送风腔前侧的导流腔，并通过在机壳的前侧面板上开设多个微孔使得导流腔可通过微孔与外部空间相连通。特别地，导流腔的底部还设有用于开闭导流腔的导流板，当导流板打开时，导流腔与连接在出风口和换热送风腔之间的送风风道相连通，来自换热送风腔的换热气流可经送风风道流向导流腔，并通过微孔朝向机壳的前侧缓慢送出，从而形成了舒缓的送风模式；当导流板关闭时，导流腔与送风风道之间的连通被阻断，来自换热送风腔的换热气流不会流向导流腔，而是全部从出风口送出，这与传统的送风模式相同。也就是说，本申请的空调室内机通过导流腔、导流板和微孔的结构设计不但保留了传统的大风量直吹的送风模式，而且还增加了舒缓的送风模式，以供用户选择，满足了用户的多种送风需求，提高了用户的使用体验。

进一步地，机壳的前侧面板和隔板均呈中部朝前凸出弯曲的形状，由此形成的导流腔也呈中部朝前凸出弯曲的形状。这种形状的导流腔能够舒缓气流流向的变化，使得由送风风道流入导流腔内的气流流动更加舒畅，大大减少涡流的形成，降低了空调室内机的运行噪音。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机处于导流板打开、导风板关闭状态下的示意性剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机处于导流板关闭、导风板打开状态下的示意性剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种空调室内机，图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性剖视图。参见图1和图2，本实用新型的空调室内机1包括机壳10，机壳10的底部设有出风口12，出风口12处设有导风板41。具体地，出风口12可位于机壳10的底部前侧，以便于朝向机壳10的前侧送风。出风口12可为沿横向延伸的条形出风口，相应地，导风板41为沿横向延伸的条形板体。导风板41可活动地设置在出风口12处，以用于开闭出风口12、以及调节出风口12的出风方向。

特别地，机壳10内设有隔板50，隔板50将机壳10内的空间分隔成处于前侧的导流腔61和处于后侧的换热送风腔62，换热送风腔62通过送风风道63与出风口12连通。机壳10的前侧面板13上开设有多个微孔131，以允许导流腔61通过微孔131与机壳10的外部空间相连通。导流腔61的底部设有导流板42，导流板42设置成受控地打开导流腔61以允许导流腔61与送风风道63连通和/或受控地关闭导流腔61以阻断导流腔61与送风风道63的连通。

具体地，多个微孔131可在机壳10的前侧面板13上均匀分布，以提高通过微孔131送风的均匀性。当然，在一些替代性实施例中，多个微孔131也可以在前侧面板13上分布成若干个美观的图案，例如，多个微孔131可分布形成多个菱形、多个方形或者其他图案。

本申请的空调室内机通过在其机壳10内设置的一隔板50形成了处于换热送风腔62前侧的导流腔61，通过在机壳10的前侧面板13上开设多个微孔131使得导流腔61可通过微孔131与外部空间相连通，并且还在导流腔61的底部设置用于开闭导流腔61的导流板42。图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机处于导流板打开、导风板关闭状态下的示意性剖视图，图3中的虚线箭头表示气流流动方向。当导流板42打开时，导流腔61与连接在出风口12和换热送风腔62之间的送风风道63相连通，来自换热送风腔62的气流可经送风风道63流向导流腔61，并通过微孔131朝向机壳10的前侧缓慢送出，从而形成了舒缓的送风模式。当用户不需要那么大的换热量或者想要维持当前温度的情况下，可调整空调室内机的运行参数，使其导风板41关闭出风口12，并使导流板42处于打开状态，使得送风风道63送出的气流进入导流腔61，由前侧面板13上的微孔131缓慢渗出，使得空调室内机1的出风温和而不急速，以达到慢速渗透的效果，实现了凉而不冷、热而不燥的健康舒适的送风效果。图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机处于导流板关闭、导风板打开状态下的示意性剖视图，图4中的虚线箭头表示气流流动方向。当导流板42关闭时，导流腔61与送风风道63之间的连通被阻断，来自换热送风腔62的气流不会流向导流腔61，而是全部从出风口12送出，这与传统的送风模式相同。此时，送风风速较快，能够快速地将环境温度调节至设定温度，实现速冷或速热的目的。也就是说，本申请的空调室内机1通过导流腔61、导流板42和微孔131的结构设计不但保留了传统的大风量直吹的送风模式，而且还增加了舒缓的送风模式，以供用户选择，满足了用户的多种送风需求，提高了用户的使用体验。同时，本申请通过在机壳10内设置固定的隔板50和可动的导流板42即可形成导流腔61，并实现导流腔61的开闭，避免将机壳10的整个前侧面板13均设置成可动的可能导致机壳10结构不稳定、室内机结构复杂等问题。具体地，本申请机壳10还包括后壳14和两个横向侧端板15，前侧面板13与机壳10的其他面板(例如两个横向侧端板15)是固定连接的，提高了机壳10的结构稳定性和外形美观，同时还简化了空调室内机1的结构。

当然，空调室内机1还可具有处于传统送风模式和舒缓送风模式之间的混合送风模式，此时，导流板42和导风板41可以同时处于打开的状态，并且通过调节导流板42和导风板41的位置，可以调节流向导流腔61和出风口12的气流量比例，从而实现混合送风模式下的精细调节。

在一些实施例中，导流板42与第一驱动装置71相连，且在第一驱动装置71的驱动下可枢转地设置在导流腔61的底部，从而选择性地打开或关闭导流腔61的底部开口。导流腔61的底部开口与出风口12和送风风道63邻近，以在导流板42处于打开状态时便于导流腔61通过其底部开口与送风风道63连通。导流板42的枢转轴可沿机壳10的横向延伸，以使得导流板42沿上下方向枢转。

导风板41与第二驱动装置72相连，且在第二驱动装置72的驱动下可枢转地设置在出风口12处，从而选择性地打开或关闭出风口12、或者调节出风口12的出风方向。具体地，导风板41的枢转轴可沿机壳10的横向延伸，以使得导风板41沿上下方向枢转，从而调节出风口12在上下方向上的出风角度。

进一步地，第一驱动装置71与第二驱动装置72相互独立。也就是说，第一驱动装置71与第二驱动装置72是独立受控的，以使得导风板41和导流板42的枢转相互独立，互不影响，便于根据需求分别调节导风板41和导流板42的状态。

具体地，第一驱动装置71和第二驱动装置72均可以为步进电机。当然，在一些替代性实施例中，第一驱动装置71和第二驱动装置72还可以为其他类型的电机或其他类型的能够输出驱动力的装置。

在一些实施例中，第一驱动装置71位于隔板50的底部，导流板42的后端与第一驱动装置71相连，以在导流板42处于完全打开导流腔61的状态下允许导流板42贴靠于隔板50的前侧表面。可以理解的是，导流板42处于完全打开导流腔61的状态即为导流板42的打开开度最大的状态。导流板42以其后端所在的轴进行枢转，可以尽可能地减小导流板42对流向出风口12或导流腔61内的气流产生的气流阻力，尤其是导流板42的打开开度最大时，其贴靠于隔板50的前侧表面，几乎不会对导流腔61内的气流产生任何阻力，提高了气流流动的顺畅性。

在一些实施例中，机壳10的前侧面板13和隔板50的在竖直方向上的中部均朝前凸出弯曲。也就是说，前侧面板13和隔板50在其自身高度方向上的中部均朝前凸出弯曲以形成弧形的形状，由此形成的导流腔61呈中部朝前凸出弯曲的弧形腔体。这种形状的导流腔61能够舒缓气流流向的变化，使得由送风风道63流入导流腔61内的气流流动更加舒畅，大大减少涡流的形成，降低了空调室内机1的运行噪音。

进一步地，导流板42与隔板50的形状相匹配，也就是说，导流板42呈朝前凸出弯曲的弧形，一方面，可使得导流板42与隔板50之间的贴靠更加紧密，避免导流板42占用导流腔61内较大空间，另一方面，导流板42的弧形表面还可以引导流经其的气流，以进一步减小气流阻力，提高气流流动的顺畅性。

在一些实施例中，隔板50包括隔热板体51和设置在隔热板体51前侧的泡沫保温层52。由于隔板50用于隔开换热送风腔62和导流腔61，换热送风腔62内设有换热装置，为了提高换热装置的换热效率、避免换热送风腔62和导流腔61之间产生热传递，本申请将隔板50设计成绝热隔板，其利用隔热板体51隔绝换热送风腔62和导流腔61之间的热传递，并通过泡沫保温层52加强隔热板体51的隔热功能，提高了隔板50的绝热效果。

进一步地，隔热板体51包括竖向延伸的第一区段511和由第一区段511的底部向后延伸的第二区段512，第二区段512形成送风风道63的部分风道壁，简化了机壳10内的结构。

在一些实施例中，机壳10上还开设有与换热送风腔62相连通的进风口11，以允许空调室内机1所处空间内的空气经进风口11进入换热送风腔62。换热送风腔62内设有换热器20和风机30，风机30用于驱动换热送风腔62内的空气沿由进风口11朝送风风道63的方向流动，换热器20用于与流经其的空气进行热交换，从而产生温度较高或较低的换热气流。

具体地，风机30可以为转轴沿机壳10的横向延伸的贯流风机，换热器20可以为多折式换热器，其包覆在风机30的一侧。

在一些实施例中，进风口11可形成在机壳10的顶部，并与换热送风腔62的顶部连通。送风风道63位于换热送风腔62的下方并与换热送风腔62的底部连通。在换热送风腔62内的气流流动方向上，换热器20处于风机30的上游。也就是说，换热器20包覆在风机30的上侧，以使得流向风机30的气流均为经过换热器20换热后的换热气流。

进一步地，后壳14的处于换热器20端部下方的位置处开设有一接水槽141，接水槽141与空调室内机1的排水管相连，以将接水槽141承接的换热器20上的冷凝水或化霜水输送至排水管，通过排水管排出，避免冷凝水或化霜水滴落在机壳10的内部影响用户的使用体验。

在一些实施例中，空调室内机1还包括摆叶43，摆叶43设置在出风口12的内侧，以用于调节出风口12在横向上的出风方向。摆叶43可通过第三驱动装置驱动，第三驱动装置也可以为步进电机。

在一些实施例中，空调室内机1还包括过滤网80，过滤网80设置在进风口11处，以用于对经进风口11进入换热送风腔62内的空气进行过滤。过滤网80的前侧可具有滤网手柄81，以便于拆卸过滤网80，从而便于用户更换或清洗。滤网手柄81的顶表面与机壳10的前侧面板13平滑连接，以保持机壳10外形的完整性，提高其美观程度。

本实用新型实施例所涉及的空调室内机1为壁挂式空调室内机，本领域技术人员应理解，在一些替代性实施例中，空调室内机1还可以为桌面机、柜机等其他形式的空调室内机。

本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以空调室内机1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的底部设有出风口，所述出风口处设有导风板；

所述机壳内设有隔板，所述隔板将所述机壳内的空间分隔成处于前侧的导流腔和处于后侧的换热送风腔，所述换热送风腔通过送风风道与所述出风口连通，所述机壳的前侧面板上开设有多个微孔，以允许所述导流腔通过所述微孔与所述机壳的外部空间相连通；且

所述导流腔的底部设有导流板，所述导流板设置成受控地打开所述导流腔以允许所述导流腔与所述送风风道连通和/或受控地关闭所述导流腔以阻断所述导流腔与所述送风风道的连通。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述导流板与第一驱动装置相连，且在所述第一驱动装置的驱动下可枢转地设置在所述导流腔的底部；

所述导风板与第二驱动装置相连，且在所述第二驱动装置的驱动下可枢转地设置在所述出风口处；其中

所述第一驱动装置与所述第二驱动装置相互独立。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，

所述第一驱动装置位于所述隔板的底部，所述导流板的后端与所述第一驱动装置相连，以在所述导流板处于完全打开所述导流腔的状态下允许所述导流板贴靠于所述隔板的前侧表面。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，

所述机壳的前侧面板和所述隔板的在竖直方向上的中部均朝前凸出弯曲；

所述导流板与所述隔板的形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述隔板包括隔热板体和设置在所述隔热板体前侧的泡沫保温层。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，

所述隔热板体包括竖向延伸的第一区段和由所述第一区段的底部向后延伸的第二区段，所述第二区段形成所述送风风道的部分风道壁。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

多个所述微孔在所述机壳的前侧面板上均匀分布。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述机壳上还开设有与所述换热送风腔相连通的进风口，以允许所述空调室内机所处空间内的空气经所述进风口进入所述换热送风腔；

所述换热送风腔内设有换热器和风机，所述风机用于驱动所述换热送风腔内的空气沿由所述进风口朝所述送风风道的方向流动，所述换热器用于与流经其的空气进行热交换。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，

所述进风口形成在所述机壳的顶部，在所述换热送风腔内的气流流动方向上，所述换热器处于所述风机的上游。

10.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

摆叶，设置在所述出风口的内侧，以用于调节所述出风口在横向上的出风方向；以及

过滤网，设置在所述进风口处，以用于对经所述进风口进入所述换热送风腔内的空气进行过滤。

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