CN220355548U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机及空调器。该空调室内机包括壳体组件和导风组件，壳体组件内部设有出风通道，壳体组件设有与出风通道连通的出风口；导风组件包括上导风板和下导风板，上导风板和下导风板活动连接于壳体组件；导风组件具有第一状态，当导风组件处于第一状态，上导风板的至少部分结构回缩至出风口的上端壁的外缘之内，下导风板伸出至出风口的下端壁的外缘之外，并与上导风板接触，以将出风口的气流向下导流。本实用新型的空调室内机通过控制上下导风板的伸出距离可以更灵活地调节风向，调节风的集中度；上导风板和下导风板形成更长的导风板，增加导风行程，同时出风口下端没有导风板阻挡，减少风阻。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器室内机及包含有该空调器室内机的空调器。

背景技术

空调器用于对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制。在相关技术中，空调器的出风口通常只设有单个的导风板，单个导风板对出风口的出风方向调节能力有限，导致空调器的风向调节功能比较单一，难以满足用户需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，该空调室内机可以更灵活地调节风向，以调节风的集中度。

本实用新型还提出一种具有该空调室内机的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机，包括壳体组件和导风组件，壳体组件内部设有出风通道，所述壳体组件设有与所述出风通道连通的出风口；导风组件包括上导风板和下导风板，所述上导风板和所述下导风板活动连接于所述壳体组件；所述导风组件具有第一状态，当所述导风组件处于所述第一状态，所述上导风板的至少部分结构回缩至所述出风口的上端壁的外缘之内，所述下导风板伸出至所述出风口的下端壁的外缘之外，并与所述上导风板接触，以将所述出风口的气流向下导流。

根据本实用新型实施例的空调室内机，至少具有如下有益效果：本实用新型的空调室内机的导风组件包括上导风板和下导风板，通过调节上导风板和下导风板的转动角度，能够调节出风口开口大小和出风方向，以实现控制空调器的出风风速和出风方向，从而有利于增强对空调器出风参数的控制，以便于实现多元化的送风模式，相对于单一的旋转导风板，通过控制上下导风板的伸出距离可以更灵活地调节风向，调节风的集中度；并且，将导风组件处于第一状态时，上导风板至少部分结构回缩至出风口上端壁的壳体组件内，且下导风板与上导风板接触，上导风板和下导风板相当于形成了更长的导风板，增加了导风行程，同时出风口下端没有导风板阻挡，减少了风阻。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述出风口的宽度方向，所述下导风板具有分别位于相对两侧的第一侧缘和第二侧缘，所述上导风板具有分别位于相对两侧的第三侧缘和第四侧缘，所述第一侧缘至所述第二侧缘的距离大于所述第三侧缘至所述第四侧缘的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述下导风板的至少部分结构位于所述出风口的下端壁的外缘之外。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风组件具有第二状态，当所述导风组件处于所述第二状态，所述下导风板位于所述出风口的下端，所述第一侧缘伸出至所述出风口的下端壁的外缘之外，且所述第二侧缘和所述第一侧缘之间的导风面与所述出风通道的侧壁平滑过渡。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一状态为所述空调室内机制热时的状态，所述第二状态为所述空调室内机制冷时的状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调室内机开机时处于所述第二状态，并能够转变为所述第一状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调室内机为关机模式时，所述第一侧缘与第三侧缘接触，所述上导风板和所述下导风板关闭所述出风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述上导风板与所述壳体组件转动连接，所述下导风板与所述壳体组件转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述下导风板和所述上导风板为弧形结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风口的上端壁设有第一弧形容纳槽，以容纳所述上导风板。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风口的下端壁设有第二弧形容纳槽，以容纳部分所述下导风板。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一状态为所述空调室内机处于制热模式下的状态。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括上述任一实施例所述的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，至少具有如下有益效果：本实用新型的空调室内机的导风组件包括上导风板和下导风板，通过调节上导风板和下导风板的转动角度，能够调节出风口开口大小和出风方向，以实现控制空调器的出风风速和出风方向，从而有利于增强对空调器出风参数的控制，以便于实现多元化的送风模式，相对于单一的旋转导风板，通过控制上下导风板的伸出距离可以更灵活地调节风向，调节风的集中度；并且，将导风组件处于第一状态时，上导风板至少部分结构回缩至出风口上端壁的壳体组件内，且下导风板与上导风板接触，上导风板和下导风板相当于形成了更长的导风板，增加了导风行程，同时出风口下端没有导风板阻挡，减少了风阻。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的空调室内机在关机状态下的示意图；

图2为本实用新型一种实施例的空调室内机在制热模式时的送风示意图；

图3为本实用新型一种实施例的空调室内机在制冷模式时的一种送风示意图；

图4为本实用新型一种实施例的空调室内机在制冷模式时的另一种送风示意图。

附图标号：

空调室内机100；

壳体组件200、外壳210、前面板211、进风通道212、进风口213、出风口214、开口215、上端壁216、下端壁217、蜗壳220、出风通道221、第一弧形容纳槽222、第二弧形容纳槽223；

导风组件300、下导风板310、第一侧缘311、第二侧缘312、上导风板320、第三侧缘321、第四侧缘322；

风机400；

换热器500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例提出的空调室内机100，包括壳体组件200和导风组件300，壳体组件200内设有进风通道212和出风通道221，壳体组件200上设有进风口213和出风口214，进风口213与进风通道212连通，出风口214与出风通道221连通，并且进风通道212和出风通道221连通，从进风口213进入壳体组件200内的空气能够经进风通道212流至出风通道221，再经出风口214流出，在进风通道212设有风机400，通过风机400能够将空气从进风通道212抽送至出风通道221，进风通道212内还设有换热器500，换热器500能够对通过风机400从进风通道212抽送至出风通道221的空气换热，以将流经换热器500的空气的温度升高或降低，以达到制热或制冷的目的。

壳体组件200设有导风组件300，导风组件300包括下导风板310和上导风板320，下导风板310和上导风板320均活动连接于壳体组件200，并且靠近出风口214设置，下导风板310和上导风板320均沿出风口214的长度方向设置；沿出风口214的宽度方向，下导风板310具有第一侧缘311和第二侧缘312，上导风板320具有第三侧缘321和第四侧缘322。下导风板310和上导风板320可以分别控制，相对于单一的旋转导风板，通过控制下导风板310相对于出风口214上端壁216的伸出距离及上导风板320相对于出风口214下端壁217的伸出距离，可以更灵活地调节风向，调节风的集中度。

导风组件300具有第一状态和第二状态，导风组件300在第一状态时，上导风板320的部分结构回缩至出风口214的上端壁216的外缘之内，下导风板310的后部伸出至出风口214的下端壁217的外缘之外，即，靠近上导风板320的第四侧缘322的部分位于壳体组件200内，靠近上导风板320第三侧缘321的部分位于壳体组件200外，下导风板310的第二侧缘312伸出至出风口214的下端壁217外，并且第一侧缘311与上导风板320的第三侧缘321接触，从而在下导风板310与出风口214的下端壁217之间形成开口215，气流从开口215流出，以将出风口214的气流向下导流，并且，开口215大小可以通过调节下导风板310和上导风板320的转动角度进行控制，由此，能够调节开口215大小和出风方向，以实现控制空调器的出风风速和出风方向，从而有利于增强对空调器出风参数的控制，以便于实现不同的送风模式，相对于单一的旋转导风板，通过控制上、下导风板的伸出距离可以更灵活地调节风向，调节风的集中度；并且，将导风组件处于第一状态时，由于上导风板320部分或全部回缩至出风口214上端壁216内的壳体组件200，下导风板310的第二侧缘312伸出至出风口214的下端壁217外，且上导风板320的第一侧缘311与下导风板310的第三侧缘321接触，下导风板310和上导风板320相当于形成了更长的导风板，增加了导风行程，同时，由于下导风板310整体位于出风口214下端壁217外，出风口214下端没有导风板阻挡，减少了风阻。

导风组件300在第二状态时，下导风板310位于出风口的下端，第一侧缘311伸出至出风口214的下端壁的外缘之外，且第二侧缘312和第一侧缘311之间的导风面与出风通道221的侧壁平滑过渡，以避免下导风板310的靠近第二侧缘的部分挡风。

需要说明的是，出风口214的上端壁216的外缘之内是指图1至图4中虚线标示的左上侧部分的出风口内，出风口214的下端壁217的外缘之外是指图1至图4中虚线标示的右下侧部分的出风口外。

需要说明的是，导风组件300在第一状态时，上导风板320还可以是全部回缩至出风口214上端壁216的外缘之内，从而使下导风板310与出风口214的下端壁217之间形成的开口215更大，由此可减小气流的流速，减小开口215处的风阻，降低气流噪音。

需要说明的是，空调室内机可以是分体式空调的室内单元，也可以是适合室内使用的一体机。

参照图1至图4，在本实施例中，壳体组件200包括外壳210和蜗壳220，外壳210具有前面板211，出风口214设置在前面板211上，进风口213设置于外壳210的顶部，进风通道212设置在外壳210内，出风通道221设置在蜗壳220内，下导风板310与壳体组件200转动连接，上导风板320与壳体组件200转动连接。可以理解的是，在一些实施例中，下导风板310和上导风板320与蜗壳220转动连接，在另外一些实施例中，下导风板310和上导风板320与外壳210转动连接。

可以理解的是，下导风板310和上导风板320与蜗壳220的转动连接结构可以是转轴和轴孔，具体地，靠近出风口214的蜗壳220上设置转轴，下导风板310上设置轴孔，下导风板310和蜗壳220通过转轴和轴孔铰接，下导风板310能够通过与其连接的驱动机构绕转轴翻转。同样的，上导风板320上设有轴孔，靠近出风口214的蜗壳220上设置转轴，上导风板320和蜗壳220通过转轴和轴孔铰接，上导风板320能够通过与其连接的驱动机构绕转轴翻转。

可以理解的是，下导风板310和上导风板320与外壳210的转动连接结构同样可以是转轴和轴孔，具体地，靠近出风口214的外壳210上设置支架，支架上设置转轴，下导风板310上设置轴孔，下导风板310和外壳210通过设置在支架上的转轴和轴孔铰接，下导风板310能够通过与其连接的驱动机构绕转轴翻转。同样的，上导风板320上设有轴孔，靠近出风口214的外壳210上设置支架，支架上设置转轴，上导风板320和外壳210通过转轴和轴孔铰接，上导风板320能够通过与其连接的驱动机构绕转轴翻转。

可以理解的是，下导风板310和上导风板320与蜗壳220或外壳210的转动连接结构还可以采用常用的转动结构，在此不作详述。

可以理解的是，下导风板310和上导风板320与蜗壳220或外壳210之间还可以采用滑动连接等活动连接方式，在此不作限定。

可以理解的是，空调室内机100具有制冷模式、制热模式和关机模式，导风组件处于第一状态时，空调室内机为制热模式，导风组件处于第二状态时，空调室内机为制冷模式。

空调室内机100在开机状态下接收到关机指令时，下导风板310通过驱动机构翻转至出风口214，上导风板320通过驱动机构翻转至出风口214，下导风板310的第一侧缘311和上导风板320的第三侧缘321接触，通过下导风板310和上导风板320关闭出风口214，从而使空调室内机100处于关机模式。

开机时，制冷模式为开机默认模式。具体地，参照图3，空调室内机100接收到开机指令时，下导风板310在驱动机构的驱动下转动至出风口214的下端，下导风板310的第一侧缘311相对于出风口214的下端壁217伸出，下导风板310的第二侧缘312位于出风口214下端壁217处的壳体组件200内，在驱动机构的驱动下，上导风板320的全部回缩至出风口214上端壁216的壳体内，下导风板310的第一侧缘311与上导风板320的第三侧缘321之间形成开口215，冷气通过出风口214经开口215流出，下导风板310的第一侧缘311相对于出风口214的下端壁217伸出，下导风板310起到延长出风通道221的作用，有利于将冷气向更远的距离输送，并且，下导风板310的第二侧缘312位于出风口214下端壁217的壳体组件200内，不会对阻挡气流，因此，下导风板310的位置不会对出风造成影响。

参照图4，在制冷模式下，需要调整出风方向时，向空调室内机100发送指令，通过驱动机构分别控制下导风板310和上导风板320转动，使下导风板310和上导风板320转动至指令设定的位置，从而实现调节出风方向的目的。并且，还可以向空调室内机100发送指令，驱动机构分别驱动下导风板310和上导风板320在一定角度范围内摆动，或者，驱动机构驱动下导风板310或上导风板320在一定角度范围内摆动，由此，相对于单一的导风板，实现了摆风角度区间的灵活设置和控制，满足了用户个性化的摆风需求，用户满意度高。

在制冷模式下，空调室内机100收到制热指令时，导风组件300从第二状态转换为第一状态。

具体地，参照图2，空调室内机100收到制热指令时，驱动机构驱动上导风板320转动，上导风板320全部或部分回缩至出风口214上端壁216的壳体组件200内，同时，驱动机构驱动下导风板310转动，使下导风板310的第二侧缘312伸出至出风口214的下端壁217外，并且第一侧缘311与上导风板320的第三侧缘321接触，从而在下导风板310的第二侧缘312与出风口214的下端壁217之间形成开口215，气流从开口215流出，并且，开口215大小可以通过调节下导风板310和上导风板320的转动角度进行控制，由此，能够调节出风口214开口215大小和出风方向，以实现控制空调器的出风风速和出风方向，从而有利于增强对空调器出风参数的控制，以便于实现不同的送风模式。并且，下导风板310的第二侧缘312与出风口214的下端壁217之间形成的开口215的方向向下，有利于热气流向下输送，便于热气流的扩散，并能够通过热气流抬升室内冷空气，由此可以快速提升空间温度。而且，由于上导风板320部分或全部回缩至出风口214上端壁216内的壳体组件200，下导风板310的第二侧缘312伸出至出风口214的下端壁217外，且下导风板310的第一侧缘311与上导风板320的第三侧缘321接触，下导风板310和上导风板320相当于形成了更长的导风板，增加了导风行程，同时，由于下导风板310整体位于出风口214下端壁217外，出风口214下端壁217处没有导风板阻挡，减少了风阻。

需要调节下导风板310的第二侧缘312与出风口214的下端壁217之间形成的开口215大小时，向空调室内机100发送指令，驱动机构驱动上导风板320和下导风板310转动预定的角度，使上导风板320部分或全部回缩至出风口214上端壁216的壳体组件200内，并且，下导风板310的第一侧缘311与上导风板320的第三侧缘321始终保持接触，由此即可实现下导风板310的第二侧缘312与出风口214的下端壁217之间的开口215大小的调节。

参照图1至图4，在一些实施例中，下导风板310的第一侧缘311至第二侧缘312的距离大于上导风板320的第三侧缘321至第四侧缘322的距离，即，下导风板310的宽度大于上导风板320的宽度。空调室内机100在制冷模式时，下导风板310的第一侧缘311相对于出风口214的下端壁217伸出，下导风板310起到延长出风通道221的作用，由此能够更大程度地实现调整风向的目的；空调室内机100在制热模式时，下导风板310的第二侧缘312伸出至出风口214的下端壁217外，并且第一侧缘311与上导风板320的第三侧缘321接触，下导风板310和上导风板320相当于形成了更长的导风板，因而能够更好地向下导风。

参照图1至图4，在一些实施例中，上导风板320和下导风板310均为弧形结构，靠近出风口214的出风通道221的上侧壁设有第一弧形容纳槽222，靠近出风口214的出风通道221的下侧壁设有第二弧形容纳槽223，上导风板320的弧形结构与第一弧形容纳槽222的弧度适配，下导风板310的弧形结构与第二弧形容纳槽223的弧度适配。空调室内机100在制热模式和制冷模式时，上导风板320部分或全部容纳于第一弧形容纳槽222，由于上导风板320的弧形结构与第一弧形容纳槽222的弧度适配，上导风板320的第四侧缘322不会阻挡气流，有利于减小风阻。同样的，空调室内机100在制冷模式时，下导风板310靠近第二侧缘312的部分容纳于第二弧形容纳槽223，下导风板310靠近第一侧缘311的部分相对于出风口214的下端壁217伸出，由于下导风板310的弧形结构与第二弧形容纳槽223的弧度适配，下导风板310的第二侧缘312不会阻挡气流，有利于减小风阻。

需要说明的是，空调室内机100在制热模式和制冷模式时，下导风板310靠近第一侧缘311的部分始终相对于出风口214的下端壁217伸出，从而可避免下导风板310靠近第二侧缘312的部分挡风，有利于减小风阻。

本实用新型实施例还提出了一种空调器，该空调器包括上述任一实施例所述的空调室内机100，由于本实用新型空调器采用上述的空调室内机100，因此方便调节出风口214开口215大小和出风方向，以实现控制空调器的出风风速和出风方向，从而有利于增强对空调器出风参数的控制，以便于实现不同的送风模式，相对于单一的旋转导风板，通过控制上导风板320的伸出距离可以更灵活地调节风向，调节风的集中度；并且，在制热模式时，上导风板320部分或全部回缩至出风口214上端壁216内的壳体组件200，下导风板310的第二侧缘312伸出至出风口214的下端壁217外，且下导风板310的第一侧缘311与上导风板320的第三侧缘321接触，下导风板310和上导风板320相当于形成了更长的导风板，增加导风行程，同时出风口214下端没有导风板阻挡，减少风阻。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体组件，内部设有出风通道，所述壳体组件设有与所述出风通道连通的出风口；

导风组件，包括上导风板和下导风板，所述上导风板和所述下导风板活动连接于所述壳体组件；

所述导风组件具有第一状态，当所述导风组件处于所述第一状态，所述上导风板的至少部分结构回缩至所述出风口的上端壁的外缘之内，所述下导风板伸出至所述出风口的下端壁的外缘之外，并与所述上导风板接触，以将所述出风口的气流向下导流。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，沿所述出风口的宽度方向，所述下导风板具有分别位于相对两侧的第一侧缘和第二侧缘，所述上导风板具有分别位于相对两侧的第三侧缘和第四侧缘，所述第一侧缘至所述第二侧缘的距离大于所述第三侧缘至所述第四侧缘的距离。

3.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于，所述下导风板的至少部分结构位于所述出风口的下端壁的外缘之外。

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述导风组件具有第二状态，当所述导风组件处于所述第二状态，所述下导风板位于所述出风口的下端，所述第一侧缘伸出至所述出风口的下端壁的外缘之外，且所述第二侧缘和所述第一侧缘之间的导风面与所述出风通道的侧壁平滑过渡。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述第一状态为所述空调室内机制热时的状态，所述第二状态为所述空调室内机制冷时的状态。

6.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机开机时处于所述第二状态，并能够转变为所述第一状态。

7.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机为关机模式时，所述第一侧缘与所述第三侧缘接触，所述上导风板和所述下导风板关闭所述出风口。

8.根据权利要求1或2所述的空调室内机，其特征在于，所述上导风板与所述壳体组件转动连接，所述下导风板与所述壳体组件转动连接。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述下导风板和所述上导风板为弧形结构。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口的上端壁设有第一弧形容纳槽，以容纳所述上导风板。

11.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口的下端壁设有第二弧形容纳槽，以容纳部分所述下导风板。

12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的空调室内机。