CN220844450U - 一种板材上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材上料设备,涉及木板加工技术领域,包括固定板,所述固定板两边的两边均固定连接有支撑杆,所述固定板的两侧均设置有滑动杆,所述固定板下端的两边均设置有夹持杆。本实用新型中,通过在夹持杆下设置多个抓取爪,在对木板进行抓取时,先通过启动电机转动带动双向丝杆转动,此时两个的滑动块会向两边扩散,使其夹持杆下端的旋转杆转动,在旋转杆转动时,其旋转杆下端的抓取爪会向内旋转,其抓取爪会对木板的侧面进行抓取,其抓取爪上的抓取刺会在抓取木板时适度的穿刺进木板边缘,使其抓取爪与木板边缘之间更加牢固,通过此方法可让木板在进行上料时,不会出现木板从上料机构上脱钩的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工技术领域,尤其涉及一种板材上料设备。
背景技术
木材在初加工后多数被加工成板材,然后堆叠在一起以便于后续加工处理,在后续进行加工时需将堆叠的木板重新搬运至加工装置上。
现有技术中,如中国专利CN 211225370 U公开了一种木板自动上料设备,包括一对开口相对的U型架,两个U型架之间设有输送架,输送架的中间设有升降液压缸,升降液压缸的输出杆上设有顶板,顶板上设有电磁铁,输送架上输送有用来放置木板的托盘,托盘的底部设有与电磁铁配合的磁性块;所述U型架内由上向下依次设有若干组存放组件,所述存放组件包括限位杆和置料杆,限位杆位于置料杆的内侧上方,U型架的两侧面设有供限位杆安装的弧形槽,置料杆上转动连接有与限位杆相配合用来支撑托盘的支撑板。
但现有技术中,木板在加工前为了节约空间多数采用的是板材堆叠在一起的方式,但由于木板的重量较重且边缘处不易夹持,在进行上料时极为困难,且容易出现木板从上料机构上脱钩。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的木板在加工前为了节约空间多数采用的是板材堆叠在一起的方式,但由于木板的重量较重且边缘处不易夹持,在进行上料时极为困难,且容易出现木板从上料机构上脱钩的问题,而提出的一种板材上料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种板材上料设备,包括固定板,所述固定板两边的两边均固定连接有支撑杆,所述固定板的两侧均设置有滑动杆,所述固定板下端的两边均设置有夹持杆,两个所述夹持杆上端的两边分别以两个所述滑动杆下端的两边固定连接,两个所述夹持杆之间固定连接有连接板,所述连接板下端的中部开设有一号卡槽,两个所述夹持杆的下端均转动连接有旋转杆,两个所述旋转杆的上端均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的上端均转动连接有滑动块,两个所述滑动块的上端均固定连接有一号卡块,两个所述一号卡块的上端分别与所述一号卡槽内部的两边滑动卡接,两个所述滑动块之间螺纹连接有双向丝杆,其中一个所述夹持杆的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与所述双向丝杆的一端固定连接,两个所述旋转杆下端的两边及中部均固定连接有抓取爪,六个所述抓取爪的一端均匀的固定连接有抓取刺。
优选的,四个所述支撑杆的一侧均开设有二号卡槽,两个所述滑动杆的两端均固定连接有二号卡块。
优选的,四个所述二号卡块的一端分别与四个所述二号卡槽的内部滑动卡接。
优选的,所述固定板的上端固定连接有气压缸,所述气压缸的输出端贯穿所述固定板的上端与所述连接板的上端固定连接。
优选的,所述固定板下端的两边均设置有底板,两个所述底板上端的两边分别与四个所述支撑杆的下端固定连接。
优选的,两个所述底板之间的一边固定连接有推杆,所述推杆的外表面套接有防滑套。
优选的,两个所述底板下端的两边均转动连接有移动轮,四个所述支撑杆一侧的下方均固定连接有加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过在夹持杆下设置多个抓取爪,在对木板进行抓取时,先通过启动电机转动带动双向丝杆转动,此时两个的滑动块会向两边扩散,使其夹持杆下端的旋转杆转动,在旋转杆转动时,其旋转杆下端的抓取爪会向内旋转,其抓取爪会对木板的侧面进行抓取,其抓取爪上的抓取刺会在抓取木板时适度的穿刺进木板边缘,使其抓取爪与木板边缘之间更加牢固,通过此方法可让木板在进行上料时,不会出现木板从上料机构上脱钩的状况。
2、本实用新型中,通过在固定板上设置气压缸,通过启动气压缸可用于移动夹持杆的高度,当气压缸向下推动连接板时,其夹持杆两边的滑动杆会在二号卡槽的限位下向下移动,反之则可使其上升调高夹持杆的高度,通过此方法可让装置用于夹持不同堆叠高度的木板,让装置使用更加便利。
附图说明
图1为本实用新型提出一种板材上料设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种板材上料设备中夹持杆部位立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种板材上料设备中夹持杆部位立体结构剖视图;
图4为本实用新型提出一种板材上料设备中固定板及支撑杆部位立体结构示意图。
图例说明:1、固定板;2、支撑杆;3、滑动杆;4、加强筋;5、夹持杆;6、旋转杆;7、抓取爪;8、二号卡槽;9、底板;10、气压缸;11、防滑套;12、推杆;13、移动轮;14、二号卡块;16、电机;17、抓取刺;18、连接板;19、双向丝杆;20、连接杆;21、滑动块;22、一号卡槽;23、一号卡块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种板材上料设备,包括固定板1,固定板1两边的两边均固定连接有支撑杆2,固定板1的两侧均设置有滑动杆3,固定板1下端的两边均设置有夹持杆5,两个夹持杆5上端的两边分别以两个滑动杆3下端的两边固定连接,两个夹持杆5之间固定连接有连接板18,连接板18下端的中部开设有一号卡槽22,两个夹持杆5的下端均转动连接有旋转杆6,两个旋转杆6的上端均固定连接有连接杆20,两个连接杆20的上端均转动连接有滑动块21,两个滑动块21的上端均固定连接有一号卡块23,两个一号卡块23的上端分别与一号卡槽22内部的两边滑动卡接,两个滑动块21之间螺纹连接有双向丝杆19,其中一个夹持杆5的一侧固定连接有电机16,电机16的输出端与双向丝杆19的一端固定连接,两个旋转杆6下端的两边及中部均固定连接有抓取爪7,六个抓取爪7的一端均匀的固定连接有抓取刺17。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用通过在夹持杆5下设置多个抓取爪7,在对木板进行抓取时,先通过启动电机16转动带动双向丝杆19转动,此时两个的滑动块21会向两边扩散,使其夹持杆5下端的旋转杆6转动,在旋转杆6转动时,其旋转杆6下端的抓取爪7会向内旋转,其抓取爪7会对木板的侧面进行抓取,其抓取爪7上的抓取刺17会在抓取木板时适度的穿刺进木板边缘,使其抓取爪7与木板边缘之间更加牢固,通过此方法可让木板在进行上料时,不会出现木板从上料机构上脱钩的状况。
实施例2,如图1、图2和图4示,四个支撑杆2的一侧均开设有二号卡槽8,两个滑动杆3的两端均固定连接有二号卡块14,四个二号卡块14的一端分别与四个二号卡槽8的内部滑动卡接,固定板1的上端固定连接有气压缸10,气压缸10的输出端贯穿固定板1的上端与连接板18的上端固定连接,固定板1下端的两边均设置有底板9,两个底板9上端的两边分别与四个支撑杆2的下端固定连接,两个底板9之间的一边固定连接有推杆12,推杆12的外表面套接有防滑套11,两个底板9下端的两边均转动连接有移动轮13,四个支撑杆2一侧的下方均固定连接有加强筋4。
其整个实施例达到的效果为,通过在固定板1上设置气压缸10,通过启动气压缸10可用于移动夹持杆5的高度,当气压缸10向下推动连接板18时,其夹持杆5两边的滑动杆3会在二号卡槽8的限位下向下移动,反之则可使其上升调高夹持杆5的高度,通过此方法可让装置用于夹持不同堆叠高度的木板,让装置使用更加便利。
本装置的使用方法及工作原理:在对木板进行上料抓取时,先通过启动电机16转动带动双向丝杆19转动,此时两个的滑动块21会向两边扩散,使其夹持杆5下端的旋转杆6转动,在旋转杆6转动时,其旋转杆6下端的抓取爪7会向内旋转,其抓取爪7会对木板的侧面进行抓取,其抓取爪7上的抓取刺17会在抓取木板时适度的穿刺进木板边缘,使其抓取爪7与木板边缘之间更加牢固,在夹持杆5的高度时,控制气压缸10向下推动连接板18,其夹持杆5两边的滑动杆3会在二号卡槽8的限位下向下移动即可实现降低夹持杆5的高度,反之则可使其上升调高夹持杆5的高度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种板材上料设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)两边的两边均固定连接有支撑杆(2),所述固定板(1)的两侧均设置有滑动杆(3),所述固定板(1)下端的两边均设置有夹持杆(5),两个所述夹持杆(5)上端的两边分别以两个所述滑动杆(3)下端的两边固定连接,两个所述夹持杆(5)之间固定连接有连接板(18),所述连接板(18)下端的中部开设有一号卡槽(22),两个所述夹持杆(5)的下端均转动连接有旋转杆(6),两个所述旋转杆(6)的上端均固定连接有连接杆(20),两个所述连接杆(20)的上端均转动连接有滑动块(21),两个所述滑动块(21)的上端均固定连接有一号卡块(23),两个所述一号卡块(23)的上端分别与所述一号卡槽(22)内部的两边滑动卡接,两个所述滑动块(21)之间螺纹连接有双向丝杆(19),其中一个所述夹持杆(5)的一侧固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端与所述双向丝杆(19)的一端固定连接,两个所述旋转杆(6)下端的两边及中部均固定连接有抓取爪(7),六个所述抓取爪(7)的一端均匀的固定连接有抓取刺(17)。
2.根据权利要求1所述的一种板材上料设备,其特征在于:四个所述支撑杆(2)的一侧均开设有二号卡槽(8),两个所述滑动杆(3)的两端均固定连接有二号卡块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种板材上料设备,其特征在于:四个所述二号卡块(14)的一端分别与四个所述二号卡槽(8)的内部滑动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种板材上料设备,其特征在于:所述固定板(1)的上端固定连接有气压缸(10),所述气压缸(10)的输出端贯穿所述固定板(1)的上端与所述连接板(18)的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材上料设备,其特征在于:所述固定板(1)下端的两边均设置有底板(9),两个所述底板(9)上端的两边分别与四个所述支撑杆(2)的下端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材上料设备,其特征在于:两个所述底板(9)之间的一边固定连接有推杆(12),所述推杆(12)的外表面套接有防滑套(11)。
7.根据权利要求5所述的一种板材上料设备,其特征在于:两个所述底板(9)下端的两边均转动连接有移动轮(13),四个所述支撑杆(2)一侧的下方均固定连接有加强筋(4)。
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