CN220840351U - 一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，包括支撑架，切割机构设置于支撑架的顶部，切割机构的一侧设置有夹持机构，夹持机构的上方设置有输送机构，切割机构的另一侧设置有抵触板，抵触板与支撑架滑动连接，抵触板的一侧设置有刻度尺，本实用新型通过设置的切割机构，方便了基板的切割作业，通过设置的夹持机构，方便了基板的夹持固定，通过设置的输送机构，可以带动基板向一侧输送移动，通过设置的抵触板和刻度尺，可以方便基板的定量裁切，进而通过上述结构，可以实现线路板基板的连续裁切作业，能够精准把控基板推进的距离，保证了产品合格率，同时可以适应于不同尺寸大小基板的夹持定位，大大提高了基板固定的效果。

Description

一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置

技术领域

本实用新型涉及线路板裁切技术领域，具体为一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置。

背景技术

线路板一般指电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，而线路板在进行生产加工时，需要进行裁切，进而会使用到裁切装置。

现有技术中用于线路板基板的裁切装置加工的连续性不强，在裁切的过程中需要人工推动基板移动，实现连续裁切，此方式不能精准的把控基板推进的距离，可能会造成产品尺寸误差大，影响产品合格率，且采用人工送料裁切，会降低裁切的效率，增加工人的劳动量，并且对基板的定位效果不佳，导致裁切时基板会发生轻微的位移，也会在一定程度上影响产品的质量。

因此，需要一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，包括操作台和切割组件，所述操作台包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有所述切割组件，所述切割组件包括切割机构、夹持机构和输送机构，所述切割机构设置于所述支撑架的顶部，所述切割机构的一侧设置有所述夹持机构，所述夹持机构的上方设置有所述输送机构，所述输送机构安装在立架的底部，所述立架的底部与所述支撑架的顶部焊接，所述切割机构用于基板的切割作业，所述夹持机构用于基板的夹持固定，所述输送机构用于基板的移动；

所述切割机构的另一侧设置有抵触板，所述抵触板与所述支撑架滑动连接，所述抵触板的一侧，所述支撑架的顶部设置有刻度尺。

在进一步的技术方案中，所述切割机构包括切刀，所述支撑架的顶部焊接有固定架，所述固定架的内侧顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设置有安装板，所述安装板的底部安装有切刀，所述固定架的两侧内壁均开设有限位槽，所述安装板的两端分别与两组所述限位槽滑动连接。

在进一步的技术方案中，所述夹持机构包括夹板，所述支撑架的内侧贯穿有双向螺杆，所述双向螺杆的一端通过轴承与所述支撑架的一侧内壁连接，所述双向螺杆的另一端贯穿通过所述支撑架的另一侧内壁，且延伸至所述支撑架的外部并与第一电机的输出端焊接，所述双向螺杆螺纹连接有两组移动座，两组所述移动座的顶部均焊接有支撑板，两组所述支撑板的顶部均贯穿通过有第一螺杆，两组所述第一螺杆的一端均焊接有摇把，两组所述第一螺杆的另一端均通过轴承分别与两组所述夹板的顶部连接，两组所述移动座的顶部与两组所述夹板的底部均转动连接有多组滚轮。

在进一步的技术方案中，所述支撑架的内侧贯穿有两组限位杆，两组所述限位杆的两端分别与所述支撑架的两侧内壁焊接，两组所述限位杆分别贯穿通过两组所述移动座的内部，且均与所述移动座滑动连接。

在进一步的技术方案中，所述输送机构包括输送轮，所述立架的顶部贯穿通过有齿条柱，且与所述齿条柱滑动连接，所述齿条柱啮合有圆齿轮，所述圆齿轮的一侧与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在所述立架的顶部，所述齿条柱的底部焊接有安装架，所述安装架的内侧贯穿有所述输送轮，所述输送轮的内部贯穿通过有连接轴，所述连接轴的一端通过轴承与所述安装架的一侧内壁连接，所述连接轴的另一端贯穿通过所述安装架的另一侧内壁，且延伸至所述安装架的外部并与第三电机的输出端焊接，所述安装架的顶部焊接有两组滑杆，两组所述滑杆的顶部均贯穿通过所述立架的顶部，且均与所述立架滑动连接。

在进一步的技术方案中，所述立架的一侧焊接有连接板，所述连接板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有压板。

在进一步的技术方案中，所述支撑架的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧焊接有固定杆，所述支撑架的另一侧开设有通槽，所述支撑架的内侧贯穿有所述抵触板，所述抵触板的一端与所述凹槽和固定杆滑动连接，所述抵触板的另一端焊接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端贯穿通过所述通槽的内部，所述第二螺杆螺纹连接有固定座，所述固定座的一侧与所述支撑架的一侧相抵触。

在进一步的技术方案中，所述支撑架的底部设置有底箱，所述底箱的顶部开设有出料口，所述支撑架远离所述底箱的一侧安装有两组支撑腿。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二电机可以带动圆齿轮转动，圆齿轮可以带动齿条柱上下移动，齿条柱可以带动安装架上下移动，安装架可以带动输送轮移动到基板的顶部并与基板相贴合，再通过第三电机可以带动连接轴转动，连接轴可以带动输送轮转动，再配合设置的多组滚轮，从而输送轮可以带动基板向一侧移动，方便了基板裁切的连续作业，通过移动抵触板，在抵触板移动指定距离时，通过转动固定座，固定座通过与第二螺杆的螺纹连接作用下，可以沿着第二螺杆向内侧移动并与支撑架的一侧相抵触固定，从而可以方便对移动的基板进行定量，进而通过设置，可以实现线路板基板的连续裁切作业，大大提高了加工效率，同时能够精准把控基板推进的距离，保证了产品合格率。

2、本实用新型通过第一电机可以带动双向螺杆转动，双向螺杆可以带动两组移动座向内侧移动，两组移动座可以带动两组支撑板向内侧移动并对基板进行夹持，再通过转动两组摇把，两组摇把可以带动两组第一螺杆转动，两组第一螺杆通过与两组支撑板的螺纹连接作用下，可以带动两组夹板向下移动，从而两组夹板可以对基板进行夹持固定，进而通过设置，可以适应于不同尺寸大小基板的夹持定位，大大提高了基板固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型侧视俯视图；

图4为图3中的A部放大图；

图5为图3中的B部放大图。

图中：1、支撑架，2、底箱，3、支撑腿，4、固定架，5、液压伸缩杆，6、安装板，7、切刀，8、限位槽，9、双向螺杆，10、第一电机，11、移动座，12、支撑板，13、第一螺杆，14、摇把，15、夹板，16、滚轮，17、限位杆，18、立架，19、齿条柱，20、圆齿轮，21、第二电机，22、安装架，23、输送轮，24、第三电机，25、滑杆，26、连接板，27、电动伸缩杆，28、压板，29、凹槽，30、通槽，31、固定杆，32、抵触板，33、第二螺杆，34、固定座，35、刻度尺，36、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

参照图1-图5，一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，包括操作台和切割组件，操作台包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有切割组件，切割组件包括切割机构、夹持机构和输送机构，切割机构设置于支撑架1的顶部，切割机构的一侧设置有夹持机构，夹持机构的上方设置有输送机构，输送机构安装在立架18的底部，立架18的底部与支撑架1的顶部焊接，切割机构用于基板的切割作业，夹持机构用于基板的夹持固定，输送机构用于基板的移动；

切割机构的另一侧设置有抵触板32，抵触板32与支撑架1滑动连接，抵触板32的一侧，支撑架1的顶部设置有刻度尺35。

具体的，通过设置的操作台，可以为基板裁切作业提供稳定的作业平台，通过设置的切割机构，可以方便基板的切割作业，通过设置的夹持机构，可以方便基板的夹持固定，通过设置的输送机构，可以方便带动基板向一侧输送移动，通过设置的抵触板32和刻度尺35，可以方便基板的定量裁切，进而通过上述结构，可以实现线路板基板的连续裁切作业，能够精准把控基板推进的距离，保证了产品合格率，同时可以适应于不同尺寸大小基板的夹持定位，大大提高了基板固定的效果。

其中，切割机构包括切刀7，支撑架1的顶部焊接有固定架4，固定架4的内侧顶部安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底部设置有安装板6，安装板6的底部安装有切刀7，固定架4的两侧内壁均开设有限位槽8，安装板6的两端分别与两组限位槽8滑动连接，通过启动液压伸缩杆5，液压伸缩杆5可以带动安装板6和切刀7向下移动，从而通过切刀7的作用下，可以对基板进行裁切作业，通过设置的限位槽8，可以对安装板6和切刀7的移动进行限位，从而可以使切刀7更稳定的进行移动。

其中，夹持机构包括夹板15，支撑架1的内侧贯穿有双向螺杆9，双向螺杆9的一端通过轴承与支撑架1的一侧内壁连接，双向螺杆9的另一端贯穿通过支撑架1的另一侧内壁，且延伸至支撑架1的外部并与第一电机10的输出端焊接，双向螺杆9螺纹连接有两组移动座11，两组移动座11的顶部均焊接有支撑板12，两组支撑板12的顶部均贯穿通过有第一螺杆13，两组第一螺杆13的一端均焊接有摇把14，两组第一螺杆13的另一端均通过轴承分别与两组夹板15的顶部连接，两组移动座11的顶部与两组夹板15的底部均转动连接有多组滚轮16，通过启动第一电机10，第一电机10可以带动双向螺杆9转动，双向螺杆9通过与两组移动座11的螺纹连接作用下，可以带动两组移动座11向内侧移动，两组移动座11可以带动两组支撑板12向内侧移动并对基板进行夹持，再通过转动两组摇把14，两组摇把14可以带动两组第一螺杆13转动，两组第一螺杆13通过与两组支撑板12的螺纹连接作用下，可以带动两组夹板15向下移动，从而两组夹板15可以对基板进行夹持固定，支撑架1的内侧贯穿有两组限位杆17，两组限位杆17的两端分别与支撑架1的两侧内壁焊接，两组限位杆17分别贯穿通过两组移动座11的内部，且均与移动座11滑动连接，通过设置的限位杆17，可以对移动座11的移动进行限位，从而可以使移动座11更稳定的进行移动，进而通过设置，可以适应于不同尺寸大小基板的夹持定位，大大提高了基板固定的效果。

其中，输送机构包括输送轮23，立架18的顶部贯穿通过有齿条柱19，且与齿条柱19滑动连接，齿条柱19啮合有圆齿轮20，圆齿轮20的一侧与第二电机21的输出端焊接，第二电机21安装在立架18的顶部，齿条柱19的底部焊接有安装架22，安装架22的内侧贯穿有输送轮23，输送轮23的内部贯穿通过有连接轴，连接轴的一端通过轴承与安装架22的一侧内壁连接，连接轴的另一端贯穿通过安装架22的另一侧内壁，且延伸至安装架22的外部并与第三电机24的输出端焊接，安装架22的顶部焊接有两组滑杆25，两组滑杆25的顶部均贯穿通过立架18的顶部，且均与立架18滑动连接，通过启动第二电机21，第二电机21可以带动圆齿轮20转动，圆齿轮20通过与齿条柱19的啮合作用下，可以带动齿条柱19上下移动，齿条柱19可以带动安装架22上下移动，安装架22可以带动输送轮23移动到基板的顶部并与基板相贴合，再通过启动第三电机24，第三电机24可以带动连接轴转动，连接轴可以带动输送轮23转动，再配合设置的多组滚轮16，从而输送轮23可以带动基板向一侧移动，方便了基板裁切的连续作业，通过设置的滑杆25，可以对安装架22和输送轮23的上下移动进行限位，从而可以使输送轮23更稳定的上下移动，立架的一侧焊接有连接板26，连接板26的底部安装有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的底部焊接有压板28，通过启动电动伸缩杆27，电动伸缩杆27可以带动压板28向下移动并与基板进行挤压固定，从而可以在对基板进行裁切时，保证了基板的稳定性，支撑架1的一侧内壁开设有凹槽29，凹槽29的内侧焊接有固定杆31，支撑架1的另一侧开设有通槽30，支撑架1的内侧贯穿有抵触板32，抵触板32的一端与凹槽29和固定杆31滑动连接，抵触板32的另一端焊接有第二螺杆33，第二螺杆33的另一端贯穿通过通槽30的内部，第二螺杆33螺纹连接有固定座34，固定座34的一侧与支撑架1的一侧相抵触，通过移动抵触板32，在抵触板32移动指定距离时，通过转动固定座34，固定座34通过与第二螺杆33的螺纹连接作用下，可以沿着第二螺杆33向内侧移动并与支撑架1的一侧相抵触固定，从而可以方便对移动的基板进行定量，进而通过设置，可以实现线路板基板的连续裁切作业，大大提高了加工效率，同时能够精准把控基板推进的距离，保证了产品合格率。

其中，支撑架1的底部设置有底箱2，底箱2的顶部开设有出料口36，支撑架1远离底箱2的一侧安装有两组支撑腿3，通过设置的底箱2和支撑腿3，可以为装置提供稳定的支撑作用，通过设置的出料口36，可以方便裁切完成基板的输出。

工作原理：首先,通过启动第一电机10，第一电机10可以带动双向螺杆9转动，双向螺杆9通过与两组移动座11的螺纹连接作用下，可以带动两组移动座11向内侧移动，两组移动座11可以带动两组支撑板12向内侧移动并对基板进行夹持，再通过转动两组摇把14，两组摇把14可以带动两组第一螺杆13转动，两组第一螺杆13通过与两组支撑板12的螺纹连接作用下，可以带动两组夹板15向下移动，从而两组夹板15可以对基板进行夹持固定，通过移动抵触板32，在抵触板32移动指定距离时，通过转动固定座34，固定座34通过与第二螺杆33的螺纹连接作用下，可以沿着第二螺杆33向内侧移动并与支撑架1的一侧相抵触固定，从而可以方便对移动的基板进行定量；

然后，通过启动第二电机21，第二电机21可以带动圆齿轮20转动，圆齿轮20通过与齿条柱19的啮合作用下，可以带动齿条柱19向下移动，齿条柱19可以带动安装架22向下移动，安装架22可以带动输送轮23移动到基板的顶部并与基板相贴合，再通过启动第三电机24，第三电机24可以带动连接轴转动，连接轴可以带动输送轮23转动，再配合设置的多组滚轮16，从而输送轮23可以带动基板向一侧移动，通过启动电动伸缩杆27，电动伸缩杆27可以带动压板28向下移动并与基板进行挤压固定，最后，通过启动液压伸缩杆5，液压伸缩杆5可以带动安装板6和切刀7向下移动，从而通过切刀7的作用下，可以对基板进行裁切作业，进而完成整个操作流程。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，包括操作台和切割组件，其特征在于：所述操作台包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有所述切割组件，所述切割组件包括切割机构、夹持机构和输送机构，所述切割机构设置于所述支撑架的顶部，所述切割机构的一侧设置有所述夹持机构，所述夹持机构的上方设置有所述输送机构，所述输送机构安装在立架的底部，所述立架的底部与所述支撑架的顶部焊接，所述切割机构用于基板的切割作业，所述夹持机构用于基板的夹持固定，所述输送机构用于基板的移动；

所述切割机构的另一侧设置有抵触板，所述抵触板与所述支撑架滑动连接，所述抵触板的一侧，所述支撑架的顶部设置有刻度尺。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，其特征在于：所述切割机构包括切刀，所述支撑架的顶部焊接有固定架，所述固定架的内侧顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设置有安装板，所述安装板的底部安装有切刀，所述固定架的两侧内壁均开设有限位槽，所述安装板的两端分别与两组所述限位槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹板，所述支撑架的内侧贯穿有双向螺杆，所述双向螺杆的一端通过轴承与所述支撑架的一侧内壁连接，所述双向螺杆的另一端贯穿通过所述支撑架的另一侧内壁，且延伸至所述支撑架的外部并与第一电机的输出端焊接，所述双向螺杆螺纹连接有两组移动座，两组所述移动座的顶部均焊接有支撑板，两组所述支撑板的顶部均贯穿通过有第一螺杆，两组所述第一螺杆的一端均焊接有摇把，两组所述第一螺杆的另一端均通过轴承分别与两组所述夹板的顶部连接，两组所述移动座的顶部与两组所述夹板的底部均转动连接有多组滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，其特征在于：所述支撑架的内侧贯穿有两组限位杆，两组所述限位杆的两端分别与所述支撑架的两侧内壁焊接，两组所述限位杆分别贯穿通过两组所述移动座的内部，且均与所述移动座滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，其特征在于：所述输送机构包括输送轮，所述立架的顶部贯穿通过有齿条柱，且与所述齿条柱滑动连接，所述齿条柱啮合有圆齿轮，所述圆齿轮的一侧与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在所述立架的顶部，所述齿条柱的底部焊接有安装架，所述安装架的内侧贯穿有所述输送轮，所述输送轮的内部贯穿通过有连接轴，所述连接轴的一端通过轴承与所述安装架的一侧内壁连接，所述连接轴的另一端贯穿通过所述安装架的另一侧内壁，且延伸至所述安装架的外部并与第三电机的输出端焊接，所述安装架的顶部焊接有两组滑杆，两组所述滑杆的顶部均贯穿通过所述立架的顶部，且均与所述立架滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，其特征在于：所述立架的一侧焊接有连接板，所述连接板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有压板。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，其特征在于：所述支撑架的一侧内壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧焊接有固定杆，所述支撑架的另一侧开设有通槽，所述支撑架的内侧贯穿有所述抵触板，所述抵触板的一端与所述凹槽和固定杆滑动连接，所述抵触板的另一端焊接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端贯穿通过所述通槽的内部，所述第二螺杆螺纹连接有固定座，所述固定座的一侧与所述支撑架的一侧相抵触。

8.根据权利要求7所述的一种用于电子元器件加工的线路板基板裁切装置，其特征在于：所述支撑架的底部设置有底箱，所述底箱的顶部开设有出料口，所述支撑架远离所述底箱的一侧安装有两组支撑腿。