CN221210058U - 一种用于紫铜管自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于紫铜管自动切割装置，涉及紫铜管加工技术领域，包括主板，所述主板的顶端两侧对称设有固定板，所述固定板的顶端两侧均固定有固定块，两个所述固定块相对的一端均安装有伸缩杆，俩个所述伸缩杆的输出端均固定有夹板。当需要对紫铜管进行切割时，先通过伸缩杆的运行，使两个夹板对紫铜管进行夹持固定，防止紫铜管在切割时出现移动的现象，通过第一电机的运行，带动螺纹杆进行转动，使移动板在限位柱的限位下进行移动，从而带动连接板顶端的固定板进行移动，通过两个固定板上夹板的移动配合，方便移出切割后的紫铜管和对没切割的紫铜管进行前进上料，达到自动化切割的效果。

Description

一种用于紫铜管自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及紫铜管加工技术领域，尤其涉及一种用于紫铜管自动切割装置。

背景技术

紫铜管，有色金属管一种。是压制的和拉制的无缝管。低温强度高，常用于制造换热设备(如冷凝器等)；也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体和用作仪表的测压管等。

目前现有技术中的一种用于紫铜管自动切割装置，没有对紫铜管进行夹持的装置，当在对紫铜管进行切割时，紫铜管可能会发生位移晃动的现象，及其容易导致切割出现失误，实用性差，另外，技术中的一种用于紫铜管自动切割装置切割机的角度都是固定的，不能够进行转动调整角度当需要切割那种方便对接的紫铜管时，传统固定角度的切割机就切割不了，实用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有对紫铜管进行夹持的装置和切割机的角度都是固定的问题，而提出的一种用于紫铜管自动切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于紫铜管自动切割装置，包括主板，所述主板的顶端两侧对称设有固定板，所述固定板的顶端两侧均固定有固定块，两个所述固定块相对的一端均安装有伸缩杆，俩个所述伸缩杆的输出端均固定有夹板，俩个所述夹板相对的一端均开设有夹槽，所述主板的下方两侧均对称设有支架，两个所述支架内均设有分别带动与其相对应的固定板进行移动的驱动结构，所述主板的顶端固定有支柱，所述支柱的顶端固定有顶板，所述顶板的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿顶板的底端并固定有圆板，所述圆板的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定有转板，所述转板的底端安装有切割机。

优选的，所述驱动结构包括设于支架一端的第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支架的一侧并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有移动板，所述移动板内位于螺纹杆的两侧均滑动有限位柱，所述移动板的顶端固定有连接板，所述连接板的顶端贯穿主板的顶端并与固定板相固定。

优选的，所述螺纹杆远离第一电机的一端转动连接有转轴，所述转轴设于支架内并与支架转动连接。

优选的，所述限位柱的两端均与支架固定连接，所述主板内开设有与连接板相匹配的移动槽。

优选的，所述支架的外壁上固定有支撑板，所述第一电机安装在支撑板的顶端。

优选的，所述支架的顶端四角均固定有连接块，四个所述连接块的顶端均与主板的底端相固定，所述主板的底端四角均固定有支腿。

优选的，所述转板的顶端位于第二电机的两侧均固定有稳定板，所述圆板的底端开设有与稳定板相匹配的稳定槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要对紫铜管进行切割时，先通过伸缩杆的运行，使两个夹板对紫铜管进行夹持固定，防止紫铜管在切割时出现移动的现象，通过第一电机的运行，带动螺纹杆进行转动，使移动板在限位柱的限位下进行移动，从而带动连接板顶端的固定板进行移动，通过两个固定板上夹板的移动配合，方便移出切割后的紫铜管和对没切割的紫铜管进行前进上料，达到自动化切割的效果，实用性更强，从而解决了传统装置内没有对紫铜管进行夹持的装置的问题。

2、本实用新型中，通过第二电机的运行，使转板能够进行转动，使转板底端安装的切割机能够进行旋转，达到调整切割机角度的效果，而当转板在旋转调整角度时，通过稳定板和稳定槽的设置，对转板和切割机进行移动的支撑和压力的分摊，使第二电机运行的更加稳定，实用性更强，从而解决了传统装置内切割机的角度都是固定的的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于紫铜管自动切割装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种用于紫铜管自动切割装置的侧视图；

图3为本实用新型提出一种用于紫铜管自动切割装置的驱动结构剖视图；

图4为本实用新型提出一种用于紫铜管自动切割装置的转板结构示意图。

图例说明：1、主板；2、固定板；3、固定块；4、伸缩杆；5、夹板；6、夹槽；7、支架；8、连接块；9、驱动结构；901、第一电机；902、螺纹杆；903、移动板；904、限位柱；905、连接板；10、转轴；11、支撑板；12、支腿；13、移动槽；14、支柱；15、顶板；16、液压推杆；17、圆板；18、第二电机；19、转板；20、切割机；21、稳定板；22、稳定槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于紫铜管自动切割装置，包括主板1，主板1的顶端两侧对称设有固定板2，固定板2的顶端两侧均固定有固定块3，两个固定块3相对的一端均安装有伸缩杆4，俩个伸缩杆4的输出端均固定有夹板5，俩个夹板5相对的一端均开设有夹槽6，主板1的下方两侧均对称设有支架7，两个支架7内均设有分别带动与其相对应的固定板2进行移动的驱动结构9，主板1的顶端固定有支柱14，支柱14的顶端固定有顶板15，顶板15的顶端安装有液压推杆16，液压推杆16的输出端贯穿顶板15的底端并固定有圆板17，圆板17的底端安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定有转板19，转板19的底端安装有切割机20。

其整个实施例1达到的效果为，通过两个伸缩杆4的运行，使两个夹板5能够对需要切割的紫铜管进行夹持，从而使其固定，防止切割时出现移动的现象，通过驱动结构9的运行，使两个对紫铜管进行夹持的夹板5能够进行移动，当紫铜管切割好后，一侧的夹板5移动，带动切割好的紫铜管移走，此时，使用者可以直接拿取切割好的紫铜管进行收集，收集好后，夹板5复位，会继续夹持没有切割的紫铜管的一端，通过液压推杆16的运行，带动起切割机20下降，切割机20运行，使其能够对紫铜管进行切割。

实施例2，如图1-4所示，驱动结构9包括设于支架7一端的第一电机901，第一电机901的输出端贯穿支架7的一侧并固定有螺纹杆902，螺纹杆902的外壁上螺纹连接有移动板903，移动板903内位于螺纹杆902的两侧均滑动有限位柱904，移动板903的顶端固定有连接板905，连接板905的顶端贯穿主板1的顶端并与固定板2相固定，螺纹杆902远离第一电机901的一端转动连接有转轴10，转轴10设于支架7内并与支架7转动连接，限位柱904的两端均与支架7固定连接，主板1内开设有与连接板905相匹配的移动槽13，支架7的外壁上固定有支撑板11，第一电机901安装在支撑板11的顶端，支架7的顶端四角均固定有连接块8，四个连接块8的顶端均与主板1的底端相固定，主板1的底端四角均固定有支腿12，转板19的顶端位于第二电机18的两侧均固定有稳定板21，圆板17的底端开设有与稳定板21相匹配的稳定槽22。

其整个实施例2达到的效果为，通过第一电机901的运行，带动螺纹杆902进行转动，使移动板903在限位柱904的限位下进行移动，从而带动连接板905顶端的固定板2进行移动，通过两个固定板2上夹板5的移动配合，方便移出切割后的紫铜管和对没切割的紫铜管进行前进上料，达到自动化切割的效果，实用性更强，通过转轴10的设置，避免螺纹杆902直接与支架7发生转动摩擦，提高了螺纹杆902的使用寿命，通过稳定板21和稳定槽22的设置，对转板19和切割机20进行移动的支撑和压力的分摊，使第二电机18运行的更加稳定，实用性更强。

工作原理：该装置使用时，先将紫铜管的一端放到主板1上方的两侧的两个夹板5之间，通过伸缩杆4的运行，使其对紫铜管进行夹持，此时，使液压推杆16运行，带动切割机20进行下降，通过切割机20的运行，对夹持的紫铜管进行切割，切割好后，通过第一电机901的运行，带动螺纹杆902进行转动，使移动板903在限位柱904的限位下进行移动，从而带动连接板905顶端的固定板2进行移动，通过两个固定板2上夹板5的移动配合，方便移出切割后的紫铜管和对没切割的紫铜管进行前进上料，达到自动化切割的效果，而当需要变更切割的角度时，只需要使第二电机18运行，就能够带动切割机20进行旋转，达到调整角度的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于紫铜管自动切割装置，包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）的顶端两侧对称设有固定板（2），所述固定板（2）的顶端两侧均固定有固定块（3），两个所述固定块（3）相对的一端均安装有伸缩杆（4），俩个所述伸缩杆（4）的输出端均固定有夹板（5），俩个所述夹板（5）相对的一端均开设有夹槽（6），所述主板（1）的下方两侧均对称设有支架（7），两个所述支架（7）内均设有分别带动与其相对应的固定板（2）进行移动的驱动结构（9），所述主板（1）的顶端固定有支柱（14），所述支柱（14）的顶端固定有顶板（15），所述顶板（15）的顶端安装有液压推杆（16），所述液压推杆（16）的输出端贯穿顶板（15）的底端并固定有圆板（17），所述圆板（17）的底端安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端固定有转板（19），所述转板（19）的底端安装有切割机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于紫铜管自动切割装置，其特征在于：所述驱动结构（9）包括设于支架（7）一端的第一电机（901），所述第一电机（901）的输出端贯穿支架（7）的一侧并固定有螺纹杆（902），所述螺纹杆（902）的外壁上螺纹连接有移动板（903），所述移动板（903）内位于螺纹杆（902）的两侧均滑动有限位柱（904），所述移动板（903）的顶端固定有连接板（905），所述连接板（905）的顶端贯穿主板（1）的顶端并与固定板（2）相固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于紫铜管自动切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（902）远离第一电机（901）的一端转动连接有转轴（10），所述转轴（10）设于支架（7）内并与支架（7）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于紫铜管自动切割装置，其特征在于：所述限位柱（904）的两端均与支架（7）固定连接，所述主板（1）内开设有与连接板（905）相匹配的移动槽（13）。

5.根据权利要求2所述的一种用于紫铜管自动切割装置，其特征在于：所述支架（7）的外壁上固定有支撑板（11），所述第一电机（901）安装在支撑板（11）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种用于紫铜管自动切割装置，其特征在于：所述支架（7）的顶端四角均固定有连接块（8），四个所述连接块（8）的顶端均与主板（1）的底端相固定，所述主板（1）的底端四角均固定有支腿（12）。

7.根据权利要求1所述的一种用于紫铜管自动切割装置，其特征在于：所述转板（19）的顶端位于第二电机（18）的两侧均固定有稳定板（21），所述圆板（17）的底端开设有与稳定板（21）相匹配的稳定槽（22）。