CN220944301U - 一种金属板材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属板材切割设备，涉及金属板材切割设备技术领域，包括放置板，放置板背部一侧安装有一对支撑块，一对支撑块顶部均固定安装有自动推杆，一对自动推杆顶部均安装有安装块，一对安装块一侧设有第一切割机构，第一切割机构包括固定板和移动座，固定板一侧安装有一对固定块，一对固定块之间安装有螺纹杆和导向杆，螺纹杆和导向杆滑动连接有移动座，移动座一侧固定安装有气缸，气缸输出端固定安装有第一切割机，放置板外部两侧设有第二切割机构，第二切割机构包括丝杠、滑杆和安装板，安装板底部等距离安装有一组安装架，一组安装架内部均安装有第二切割机。该实用新型，能有效对金属板材进行纵向或横向的切割，提高切割效率。

Description

一种金属板材切割设备

技术领域

本实用新型属于金属板材切割设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属板材切割设备。

背景技术

金属板材为不锈钢:耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，在金属加工领域，经常会遇到金属板材的切割，传统的切割方式主要是锯切、高压水刀切割、火焰切割、等离子切割和激光切割，在金属板材分割时需要使用切割设备进行加工切割。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的金属板材切割设备中切割刀位置大多固定，当金属板材需要先后进行纵向和横向切割加工时，需要将对金属板材的位置进行人工抬动从而实现更改，由于金属板材较重，导致人工劳动强度增加，同时降低对金属板材的切割效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属板材切割设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属板材切割设备，以解决现在的背景技术中的问题。

本实用新型金属板材切割设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种金属板材切割设备，包括放置板，所述放置板背部一侧固定安装有一对支撑块，一对所述支撑块顶部均固定安装有自动推杆，一对所述自动推杆顶部均固定安装有安装块，一对所述安装块一侧设有第一切割机构，所述第一切割机构包括固定板和移动座，所述固定板一侧安装有一对固定块，一对所述固定块之间安装有螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆和导向杆滑动连接有移动座，所述移动座一侧固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有第一切割机，所述放置板外部两侧设有第二切割机构，所述第二切割机构包括丝杠、滑杆和安装板，所述安装板底部等距离安装有一组安装架，一组所述安装架内部均安装有第二切割机。

进一步的，所述丝杠和滑杆均滑动连接有移动块，所述移动块顶部均固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆一端均与安装板底部固定连接。

进一步的，所述固定板一侧靠近所述固定块处安装有一对滑轨，所述移动座一侧开设有一对滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接。

进一步的，其中一个所述固定块一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿其中一个固定块一侧并与螺纹杆一端传动连接。

进一步的，所述放置板外部两侧均开设有放置槽，一对所述放置槽内部分别与丝杠和滑杆转动连接。

进一步的，所述放置板背部一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿其中一个放置槽并与丝杠一端传动连接。

进一步的，所述放置板顶部两侧均等距离安装有若干真空吸盘，若干所述真空吸盘底部均固定连接有真空管，所述真空管一端固定连接有连接管，所述连接管一端贯穿放置板一侧并延伸之外部。

进一步的，所述放置板内部开设有安装槽，且所述放置板内部靠近安装槽处固定安装有辊道输送机，所述辊道输送机顶部与真空吸盘处于同一水平。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种金属板材切割设备，由于固定板、固定块、螺纹杆、导向杆、移动座、气缸和第一切割机呈一体化设计，当自动推杆带动固定板向上或向下移动时，可使第一切割机向上或向下移动，从而根据金属板材的厚度调节第一切割机与金属板材的距离，通过第一电机，使移动座在螺纹杆转动和导向杆的作用下，呈直线移动趋势实现对金属板材的横向切割，通过气缸，可调整第一切割机在对金属板材上的切割大小；通过第二电机，使一对移动块在丝杠转动的滑杆的作用下移动，从而方便第二切割机对金属板材进行纵向切割，同时通过自动伸缩杆，使安装板向上或向下移动，使第二切割机随安装板的运动趋势移动，方便根据金属板材的厚度调节第二切割机与金属板材的距离；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对在不搬动金属板材的情况下对金属板材进行纵向或横向的切割，提高切割效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的第一立体示意图。

图2是本实用新型的第二立体示意图。

图3是本实用新型的第三立体示意图。

图4是本实用新型放置板的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1001、放置板；1002、辊道输送机；1003、支撑块；1004、自动推杆；1005、安装块；2001、真空吸盘；2002、真空管；2003、连接管；3001、固定板；3002、第一电机；3003、滑轨；3004、固定块；3005、螺纹杆；3006、导向杆；3007、移动座；3008、气缸；3009、第一切割机；4001、第二电机；4002、丝杠；4003、滑杆；4004、移动块；4005、自动伸缩杆；4006、安装板；4007、第二切割机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种金属板材切割设备，包括放置板1001，所述放置板1001背部一侧固定安装有一对支撑块1003，一对所述支撑块1003顶部均固定安装有自动推杆1004，一对所述自动推杆1004顶部均固定安装有安装块1005，一对所述安装块1005一侧设有第一切割机构，所述第一切割机构包括固定板3001和移动座3007，所述固定板3001一侧安装有一对固定块3004，一对所述固定块3004之间安装有螺纹杆3005和导向杆3006，所述螺纹杆3005和导向杆3006滑动连接有移动座3007，所述移动座3007一侧固定安装有气缸3008，所述气缸3008输出端固定安装有第一切割机3009，所述放置板1001外部两侧设有第二切割机构，所述第二切割机构包括丝杠4002、滑杆4003和安装板4006，所述安装板4006底部等距离安装有一组安装架，一组所述安装架内部均安装有第二切割机4007，通过安装自动推杆1004，方便固定板3001移动，使第一切割机3009在自动推杆1004的作用下随固定板3001向上或向下移动，通过安装螺纹杆3005和导向杆3006，当螺纹杆3005转动时，使移动座3007在螺纹杆3005和导向杆3006上移动，从而带动第一切割机3009向左或向右移动，通过安装气缸3008，使第一切割机3009和移动座3007之间的距离可调节，实现对金属板材切割大小的调节，当第一切割机构完成对金属板材的横向切割后，通过第二切割机构，完成对金属板材的纵向切割。

其中，丝杠4002和滑杆4003均滑动连接有移动块4004，所述移动块4004顶部均固定安装有自动伸缩杆4005，所述自动伸缩杆4005一端均与安装板4006底部固定连接，通过安装丝杠4002和滑杆4003，当丝杠4002在第二电机4001作用下转动时，会使一对移动块4004带动安装板4006进行向前或向后的移动，从而方便第二切割机4007对金属板材进行纵向的切割。

其中，固定板3001一侧靠近所述固定块3004处安装有一对滑轨3003，所述移动座3007一侧开设有一对滑槽，所述滑轨3003与滑槽滑动连接，通过安装滑轨3003，方便移动座3007移动时更具稳定性。

其中，其中一个固定块3004一侧固定安装有第一电机3002，所述第一电机3002输出端贯穿其中一个固定块3004一侧并与螺纹杆3005一端传动连接。

其中，放置板1001外部两侧均开设有放置槽，一对所述放置槽内部分别与丝杠4002和滑杆4003转动连接。

其中，放置板1001背部一侧安装有第二电机4001，所述第二电机4001输出端贯穿其中一个放置槽并与丝杠4002一端传动连接。

其中，放置板1001顶部两侧均等距离安装有若干真空吸盘2001，若干所述真空吸盘2001底部均固定连接有真空管2002，所述真空管2002一端固定连接有连接管2003，所述连接管2003一端贯穿放置板1001一侧并延伸之外部，通过安装连接管2003，方便将连接管2003与真空设备连接，通过安装真空吸盘2001，对金属板材进行吸附使金属板材固定,方便进行切割。

其中，放置板1001内部开设有安装槽，且所述放置板1001内部靠近安装槽处固定安装有辊道输送机1002，所述辊道输送机1002顶部与真空吸盘2001处于同一水平，通过安装辊道输送机1002，方便对切割后金属板材输送，方便下料。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种金属板材切割设备内部各个机构是否完整，在确保完整之后，将金属板材放置在放置板1001上，板材底部与辊道输送机1002的表面贴合，板材底部两侧与真空吸盘2001贴合，将真空设备与连接管2003相连接，通过真空设备，将真空吸盘2001与金属板材底部相接触的空气抽出，使空间内部形成真空，达到真空吸盘2001对金属板材进行吸附固定的目的，通过自动推杆1004调整第一切割机3009与金属板材的切割距离，然后启动第一切割机3009，同时通过第一电机3002，使螺纹杆3006转动，从而使移动座3007带动和第一切割机3009在导向杆3006上呈横向直线移动趋势，对金属板材进行横向切割，通过气缸3008，使第一切割机3009较原来位置得到延伸，对金属板材进行下一位置的横向切割，当横向切割完成后需要进行纵向切割后，通过气缸3008使第一切割机3009向后移动直至恢复原位，通过自动伸缩杆4005，使第二切割机4007移动至金属板材处，通过第二电机4001，使丝杠4002转动，从而使第二切割机4007在滑杆4003辅助下呈纵向直线移动，对金属板材进行纵向切割，当切割完成后，再通过真空设备对连接管2003内部送气，使真空吸盘2001对金属板材的吸附消失，通过辊道输送机1002，对切割完成的板材进行输送。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种金属板材切割设备，包括放置板(1001)，其特征在于：所述放置板(1001)背部一侧固定安装有一对支撑块(1003)，一对所述支撑块(1003)顶部均固定安装有自动推杆(1004)，一对所述自动推杆(1004)顶部均固定安装有安装块(1005)，一对所述安装块(1005)一侧设有第一切割机构，所述第一切割机构包括固定板(3001)和移动座(3007)，所述固定板(3001)一侧安装有一对固定块(3004)，一对所述固定块(3004)之间安装有螺纹杆(3005)和导向杆(3006)，所述螺纹杆(3005)和导向杆(3006)滑动连接有移动座(3007)，所述移动座(3007)一侧固定安装有气缸(3008)，所述气缸(3008)输出端固定安装有第一切割机(3009)，所述放置板(1001)外部两侧设有第二切割机构，所述第二切割机构包括丝杠(4002)、滑杆(4003)和安装板(4006)，所述安装板(4006)底部等距离安装有一组安装架，一组所述安装架内部均安装有第二切割机(4007)。

2.如权利要求1所述金属板材切割设备，其特征在于：所述丝杠(4002)和滑杆(4003)均滑动连接有移动块(4004)，所述移动块(4004)顶部均固定安装有自动伸缩杆(4005)，所述自动伸缩杆(4005)一端均与安装板(4006)底部固定连接。

3.如权利要求1所述金属板材切割设备，其特征在于：所述固定板(3001)一侧靠近所述固定块(3004)处安装有一对滑轨(3003)，所述移动座(3007)一侧开设有一对滑槽，所述滑轨(3003)与滑槽滑动连接。

4.如权利要求3所述金属板材切割设备，其特征在于：其中一个所述固定块(3004)一侧固定安装有第一电机(3002)，所述第一电机(3002)输出端贯穿其中一个固定块(3004)一侧并与螺纹杆(3005)一端传动连接。

5.如权利要求1所述金属板材切割设备，其特征在于：所述放置板(1001)外部两侧均开设有放置槽，一对所述放置槽内部分别与丝杠(4002)和滑杆(4003)转动连接。

6.如权利要求5所述金属板材切割设备，其特征在于：所述放置板(1001)背部一侧安装有第二电机(4001)，所述第二电机(4001)输出端贯穿其中一个放置槽并与丝杠(4002)一端传动连接。

7.如权利要求6所述金属板材切割设备，其特征在于：所述放置板(1001)顶部两侧均等距离安装有若干真空吸盘(2001)，若干所述真空吸盘(2001)底部均固定连接有真空管(2002)，所述真空管(2002)一端固定连接有连接管(2003)，所述连接管(2003)一端贯穿放置板(1001)一侧并延伸之外部。

8.如权利要求7所述金属板材切割设备，其特征在于：所述放置板(1001)内部开设有安装槽，且所述放置板(1001)内部靠近安装槽处固定安装有辊道输送机(1002)，所述辊道输送机(1002)顶部与真空吸盘(2001)处于同一水平。