CN212682572U

CN212682572U - 一种高效多功能复合剪板机

Info

Publication number: CN212682572U
Application number: CN202021734898.2U
Authority: CN
Inventors: 石学伦; 周文辉; 杨松; 易恩云; 蒋佳明
Original assignee: Jiangsu Weige New Material Science & Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Weige New Material Science & Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-03-12
Anticipated expiration: 2030-08-19

Abstract

本实用新型公开了一种高效多功能复合剪板机，包括底座，所述底座的两侧连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有顶座，所述顶座的底部设置有第一滑块，其中，所述顶座靠近第一滑块的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆的左端连接有第一电机，所述第一滑块的底部连接有固定块，所述固定块的底部设置有第二滑块，所述固定块靠近第二滑块的一侧开设有第二滑槽。本实用新型，通过设置蜗轮和蜗杆，转动蜗杆，蜗杆通过与蜗轮构成的啮合结构带动蜗轮转动，蜗轮带动工作台转动，便于使工作台带动板材转动90°，使板材与切割片之间发生相对转动，便于达到对板材进行横切或侧切的效果。

Description

一种高效多功能复合剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种高效多功能复合剪板机。

背景技术

剪板机被广泛的应用在板材的剪裁当中，使用十分方便，效率高，目前想要得到适当长度和宽度的板材，先要经过剪板机进行剪切，再将剪切好的板材运送到纵剪机上对其进行纵剪才能得到相应的板材。

目前的高效多功能复合剪板机虽然种类和数量非常多，但现有的高效多功能复合剪板机仍存在了一定的问题，对高效多功能复合剪板机的使用带来一定的不便。

但是大多数的高效多功能复合剪板机在使用的过程中，大都不便在同一台机器上进行横剪和纵剪，费时费力，且效率较低，这很大程度的限制了高效多功能复合剪板机的使用范围，因此迫切需要能改进高效多功能复合剪板机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效多功能复合剪板机，解决了高效多功能复合剪板机在使用的过程中，大都不便在同一台机器上进行横剪和纵剪，费时费力，且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效多功能复合剪板机，包括底座，所述底座的两侧连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有顶座，所述顶座的底部设置有第一滑块，其中，

所述顶座靠近第一滑块的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆的左端连接有第一电机，所述第一滑块的底部连接有固定块，所述固定块的底部设置有第二滑块，所述固定块靠近第二滑块的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，所述第二滑槽的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆的背部连接有第二电机，所述第二滑块的底部连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部贯穿有中心轴，所述中心轴的右端设置有切割片，所述中心轴的左端连接有第三电机；

所述支撑柱的一侧设置有连接杆，所述底座的顶端中部设置有工作台，所述工作台的底部连接有蜗轮，所述蜗轮的右侧设置有蜗杆。

优选的，所述第一滑块与第一滑槽的截面为T形，且第一滑块与第一滑槽构成滑动结构。

优选的，所述第二丝杆贯穿于第二滑块，且第二丝杆与第二滑块构成螺纹结构。

优选的，所述连接杆远离支撑柱的一侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆靠近工作台的一侧连接有抵板，所述第二液压杆的底部设置有安装座，所述第二液压杆靠近安装座的一侧连接有第三滑块，所述安装座靠近第三滑块的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑块与第三滑槽构成滑动结构，所述第三滑槽的内部固定有导杆。

优选的，所述所述导杆贯穿于第三滑块，所述第三滑块靠近导杆的一侧开设有导杆槽，而且导杆的外径等于导杆槽的内径。

优选的，所述蜗轮外部的啮齿与蜗杆表面的螺纹构成啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置蜗轮和蜗杆，转动蜗杆，蜗杆通过与蜗轮构成的啮合结构带动蜗轮转动，蜗轮带动工作台转动，便于使工作台带动板材转动90°，使板材与切割片之间发生相对转动，便于达到对板材进行横切或侧切的效果。

2、本实用新型通过设置抵板，将板材放置到工作台上，之后，工作台两侧的第二液压杆开始工作，第二液压杆带动抵板移动，便于使两侧的抵板朝靠近板材的移动，对板材进行固定，避免在剪切的过程板材跑偏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型沿B-B仰视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶座；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、第一丝杆；7、第一电机；8、固定块；9、第二滑块；10、第二滑槽；11、第二丝杆；12、第二电机；13、第一液压杆；14、中心轴；15、切割片；16、第三电机；17、连接杆；1701、第二液压杆；1702、抵板；1703、安装座；1704、第三滑块；1705、第三滑槽；1706、导杆；18、工作台；19、蜗轮；20、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效多功能复合剪板机，包括底座1、支撑柱2、顶座3、第一滑块4、第一滑槽5、第一丝杆6、第一电机7、固定块8、第二滑块9、第二滑槽10、第二丝杆11、第二电机12、第一液压杆13、中心轴14、切割片15、第三电机16、连接杆17、工作台18、蜗轮19和蜗杆20，所述底座1的两侧连接有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部连接有顶座3，所述顶座3的底部设置有第一滑块4，所述第一滑块4与第一滑槽5的截面为T形，且第一滑块4与第一滑槽5构成滑动结构，当第一电机7开始工作时，第一电机7带动第一丝杆6转动，第一丝杆6带动第一滑块4移动，第一滑块4通过与第一滑槽5构成的滑动结构在第一滑槽5的内部滑动，第一滑块4带动固定块8移动，便于将切割片15调节到需要切割的位置，其中，

所述顶座3靠近第一滑块4的一侧开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5的内部设置有第一丝杆6，所述第一丝杆6的左端连接有第一电机7，所述第一滑块4的底部连接有固定块8，所述固定块8的底部设置有第二滑块9，所述固定块8靠近第二滑块9的一侧开设有第二滑槽10，所述第二滑块9与第二滑槽10构成滑动结构，所述第二滑槽10的内部设置有第二丝杆11，所述第二丝杆11贯穿于第二滑块9，且第二丝杆11与第二滑块9构成螺纹结构，当第二电机12开始工作时，第二电机12带动第二丝杆11转动，第二丝杆11通过与第二滑块9构成的螺纹结构带动第二滑块9移动，第二滑块9带动第一液压杆13纵向移动，同时第一液压杆13带动切割片15向下移动与板材的边缘接触，第三电机16带动切割片15转动，对板材进行剪切，所述第二丝杆11的背部连接有第二电机12，所述第二滑块9的底部连接有第一液压杆13，所述第一液压杆13的底部贯穿有中心轴14，所述中心轴14的右端设置有切割片15，所述中心轴14的左端连接有第三电机16；

所述支撑柱2的一侧设置有连接杆17，所述连接杆17远离支撑柱2的一侧设置有第二液压杆1701，所述第二液压杆1701靠近工作台18的一侧连接有抵板1702，所述第二液压杆1701的底部设置有安装座1703，所述第二液压杆1701靠近安装座1703的一侧连接有第三滑块1704，所述安装座1703靠近第三滑块1704的一侧开设有第三滑槽1705，所述第三滑块1704与第三滑槽1705构成滑动结构，所述第三滑槽1705的内部固定有导杆1706，所述所述导杆1706贯穿于第三滑块1704，所述第三滑块1704靠近导杆1706的一侧开设有导杆槽，而且导杆1706的外径等于导杆槽的内径，将板材放置到工作台18上，之后，工作台18两侧的第二液压杆1701开始工作，第二液压杆1701带动抵板1702移动，便于使两侧的抵板1702朝靠近板材的移动，对板材进行固定，避免在剪切的过程板材跑偏，所述底座1的顶端中部设置有工作台18，所述工作台18的底部连接有蜗轮19，所述蜗轮19外部的啮齿与蜗杆20表面的螺纹构成啮合结构，转动蜗杆20，蜗杆20通过与蜗轮19构成的啮合结构带动蜗轮19转动，蜗轮19带动工作台18转动，便于使工作台18带动板材转动90°，使板材与切割片15之间发生相对转动，便于达到对板材进行横切或侧切的效果，所述蜗轮19的右侧设置有蜗杆20。

工作原理：该一种高效多功能复合剪板机使用时，首先，将板材放置到工作台18上，之后，工作台18两侧的第二液压杆1701开始工作，第二液压杆1701带动抵板1702移动，便于使两侧的抵板1702朝靠近板材的移动，对板材进行固定，避免在剪切的过程板材跑偏，之后，第一电机7开始工作，第一电机7带动第一丝杆6转动，第一丝杆6带动第一滑块4移动，第一滑块4通过与第一滑槽5构成的滑动结构在第一滑槽5的内部滑动，第一滑块4带动固定块8移动，便于将切割片15调节到需要切割的位置，然后，第二电机12开始工作，第二电机12带动第二丝杆11转动，第二丝杆11通过与第二滑块9构成的螺纹结构带动第二滑块9移动，第二滑块9带动第一液压杆13纵向移动，同时第一液压杆13带动切割片15向下移动与板材的边缘接触，第三电机16带动切割片15转动，对板材进行剪切，剪切完毕之后，第二液压杆1701带动抵板1702朝远离板材的一侧移动，转动蜗杆20，蜗杆20通过与蜗轮19构成的啮合结构带动蜗轮19转动，蜗轮19带动工作台18转动，便于使工作台18带动板材转动90°，使板材与切割片15之间发生相对转动，便于达到对板材进行横切或侧切的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效多功能复合剪板机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部连接有顶座（3），所述顶座（3）的底部设置有第一滑块（4），其中，

所述顶座（3）靠近第一滑块（4）的一侧开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）的内部设置有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）的左端连接有第一电机（7），所述第一滑块（4）的底部连接有固定块（8），所述固定块（8）的底部设置有第二滑块（9），所述固定块（8）靠近第二滑块（9）的一侧开设有第二滑槽（10），所述第二滑块（9）与第二滑槽（10）构成滑动结构，所述第二滑槽（10）的内部设置有第二丝杆（11），所述第二丝杆（11）的背部连接有第二电机（12），所述第二滑块（9）的底部连接有第一液压杆（13），所述第一液压杆（13）的底部贯穿有中心轴（14），所述中心轴（14）的右端设置有切割片（15），所述中心轴（14）的左端连接有第三电机（16）；

所述支撑柱（2）的一侧设置有连接杆（17），所述底座（1）的顶端中部设置有工作台（18），所述工作台（18）的底部连接有蜗轮（19），所述蜗轮（19）的右侧设置有蜗杆（20）。

2.根据权利要求1所述的高效多功能复合剪板机，其特征在于：所述第一滑块（4）与第一滑槽（5）的截面为T形，且第一滑块（4）与第一滑槽（5）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的高效多功能复合剪板机，其特征在于：所述第二丝杆（11）贯穿于第二滑块（9），且第二丝杆（11）与第二滑块（9）构成螺纹结构。

4.根据权利要求1所述的高效多功能复合剪板机，其特征在于：所述连接杆（17）包括第二液压杆（1701）、抵板（1702）、安装座（1703）、第三滑块（1704）、第三滑槽（1705）和导杆（1706），所述连接杆（17）远离支撑柱（2）的一侧设置有第二液压杆（1701），所述第二液压杆（1701）靠近工作台（18）的一侧连接有抵板（1702），所述第二液压杆（1701）的底部设置有安装座（1703），所述第二液压杆（1701）靠近安装座（1703）的一侧连接有第三滑块（1704），所述安装座（1703）靠近第三滑块（1704）的一侧开设有第三滑槽（1705），所述第三滑块（1704）与第三滑槽（1705）构成滑动结构，所述第三滑槽（1705）的内部固定有导杆（1706）。

5.根据权利要求4所述的高效多功能复合剪板机，其特征在于：所述导杆（1706）贯穿于第三滑块（1704），所述第三滑块（1704）靠近导杆（1706）的一侧开设有导杆槽，而且导杆（1706）的外径等于导杆槽的内径。

6.根据权利要求1所述的高效多功能复合剪板机，其特征在于：所述蜗轮（19）外部的啮齿与蜗杆（20）表面的螺纹构成啮合结构。