CN221717046U - 一种具有清洁功能的卷材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洁功能的卷材切割机，包括用于支撑的安装架、固定安装在安装架上端的侧板、第一承托板和螺纹杆，所述第一承托板固定安装在左部侧板的内侧，且第一承托板的右方设置有第二承托板，并且第二承托板连接在侧板的内侧，所述螺纹杆安装在第一安装框的内侧，且第一安装框分别与侧板和第一承托板固定连接，所述螺纹杆的外侧安装有移动块。该具有清洁功能的卷材切割机，能够对等待切割的卷材进行限位压实，防止其因切割刀的冲击而发生位移，确保切割的精准程度，避免材料的浪费和提高卷材切割的效率，且压板可以进行位置调节，避免对卷材的放置造成影响，同时使用清扫和吸附结合的方式清除废屑，提高废屑的清除率。

Description

一种具有清洁功能的卷材切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种具有清洁功能的卷材切割机。

背景技术

卷材切割机是用于塑料薄膜、复合纸板及铝箔等材料进行裁剪和切边处理的装置，因其切割精度高、速度快、操作简单方便等优点被广泛应用在工业化生产加工中，在对卷材进行切割处理时会产生较多废屑，需对废屑进行清除以减少对加工过程造成的影响；

但目前使用的卷材切割机缺少对卷材的固定压实功能，在切割过程中极易因切割刀的冲击而发生位置偏移，降低切割的精确程度和装置的工作效率，且使用传统吸附的方式清除废屑效率低下，除屑效果差，废屑残留影响后续装置的使用，并且操作步骤复杂，浪费时间，因此我们提出一种具有清洁功能的卷材切割机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的卷材切割机，以解决上述背景技术提出的目前使用的卷材切割机缺少对卷材的固定压实功能，在切割过程中极易因切割刀的冲击而发生位置偏移，降低切割的精确程度和装置的工作效率，且使用传统吸附的方式清除废屑效率低下，除屑效果差，废屑残留影响后续装置的使用，并且操作步骤复杂，浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的卷材切割机，包括：用于支撑的安装架和固定安装在安装架上端的侧板；

还包括：

第一承托板，所述第一承托板固定安装在左部侧板的内侧，且第一承托板的右方设置有第二承托板，并且第二承托板连接在侧板的内侧；

螺纹杆，所述螺纹杆安装在第一安装框的内侧，且第一安装框分别与侧板和第一承托板固定连接，所述螺纹杆的外侧安装有移动块，且移动块的内端与第二安装框固定连接，所述第二安装框的内部设置有蜗杆；

压板，所述压板与蜗杆连接，且压板的首端安装在第二安装框的内侧，并且压板的内侧与延伸板连接，所述延伸板的右方安装有切割刀，且切割刀的下端安装有第一丝杆；

集屑斗，所述集屑斗设置在切割刀的前后两侧，且集屑斗的外端通过管道与储屑箱连通，并且储屑箱的下端与安装架固定连接；

第一齿条，所述第一齿条的上端与第二承托板的下端固定连接，且第一齿条的下方安装有齿轮，并且齿轮安装在安装架的内侧，所述齿轮的左下方安装有第二齿条，且第二齿条连接在支撑架的上方，并且支撑架固定安装在安装架的上端；

第三安装框，所述第三安装框固定安装在第二齿条的上端，且第三安装框的内部安装有第二丝杆和滑块，并且滑块设置在第二丝杆的外侧，所述滑块的上端与清洁盘固定连接。

优选的，所述第二承托板滑动连接在侧板的右部内侧，所述螺纹杆转动连接在第一安装框的内侧，且螺纹杆与移动块转动连接，所述第二安装框的外端滑动连接在第一安装框的内侧。

优选的，所述蜗杆与第二安装框转动连接，且压板的外端均匀固定有锯齿，并且压板的外端与蜗杆啮合传动，所述延伸板滑动连接在压板的内侧，且压板与第二安装框转动连接。

优选的，所述切割刀的下端与第一丝杆转动连接，且切割刀的上端安装在第一承托板和第二承托板之间，并且第一丝杆的后端与第一电机固定连接。

优选的，所述齿轮转动连接在安装架的内侧，且齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合传动，所述第二齿条的下端滑动连接在支撑架的内部，且支撑架呈倒“V”字形结构。

优选的，所述第二丝杆与滑块转动连接，且第二丝杆的后端与第二电机固定连接，所述清洁盘的下端滑动连接在第三安装框的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洁功能的卷材切割机，能够对等待切割的卷材进行限位压实，防止其因切割刀的冲击而发生位移，确保切割的精准程度，避免材料的浪费和提高卷材切割的效率，且压板可以进行位置调节，避免对卷材的放置造成影响，同时使用清扫和吸附结合的方式清除废屑，提高废屑的清除率；

1.设置有螺纹杆、移动块和延伸板，旋转螺纹杆可以控制移动块沿着螺纹杆上下移动，利用延伸板将卷材压紧在第一承托板的上端，延伸板和第一承托板的距离可以调节，方便对不同厚度的卷材进行压实，且延伸板可在压板的内部滑动，能够适用于不同宽度的卷材，提高了装置的适用范围，避免因切割刀产生的冲击造成卷材发生位移，提高切割的精确程度；

2.设置有蜗杆和压板，蜗杆旋转使得压板沿着与第二安装框的铰接点旋转，在取放卷材时可以控制蜗杆转动，将压板调节至竖直状态，避免压板阻碍卷材的放置，提高了装置的便捷度；

3.设置有第一齿条、齿轮和第二齿条，第一齿条跟随第二承托板移动使得齿轮旋转，第二齿条与齿轮啮合使得第二齿条沿着支撑架上移，控制清洁盘移动至切割刀的右侧，结合第二丝杆的旋转对切割刀右侧的废屑进行清扫，此时通过集屑斗的吸附，将废屑吸入储屑箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型蜗杆和压板连接的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型清洁盘工作状态下的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型集屑斗的侧视结构示意图。

图中：1、安装架；2、侧板；3、第一承托板；4、第二承托板；5、第一安装框；6、螺纹杆；7、移动块；8、第二安装框；9、蜗杆；10、压板；11、延伸板；12、第一丝杆；13、切割刀；14、集屑斗；15、储屑箱；16、第一齿条；17、齿轮；18、第二齿条；19、支撑架；20、第三安装框；21、第二丝杆；22、滑块；23、清洁盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁功能的卷材切割机，包括：安装架1、侧板2、第一承托板3、第二承托板4、第一安装框5、螺纹杆6、移动块7、第二安装框8、蜗杆9、压板10、延伸板11、第一丝杆12、切割刀13、集屑斗14、储屑箱15、第一齿条16、齿轮17、第二齿条18、支撑架19、第三安装框20、第二丝杆21、滑块22和清洁盘23。

在使用该具有清洁功能的卷材切割机时，首先如图1和图2所示，侧板2固定安装在安装架1的上端，第一承托板3固定连接在侧板2的左部内侧，第二承托板4设置在第一承托板3的右方，且第二承托板4的前后两端均滑动连接在侧板2的右部内侧，且第二承托板4的右端与电动伸缩杆固定连接，第一安装框5分别与侧板2和第一承托板3固定连接，螺纹杆6转动连接在第一安装框5的内侧，且螺纹杆6与移动块7转动连接，移动块7的内端与第二安装框8固定连接，第二安装框8的外端滑动连接在第一安装框5的内侧，蜗杆9与第二安装框8转动连接，且压板10的外端均匀固定有锯齿，并且压板10的外端与蜗杆9啮合传动，压板10与第二安装框8转动连接，延伸板11滑动连接在压板10的内侧；

将成卷的卷材放置在第一承托板3的左侧上端，旋转蜗杆9使得蜗杆9与压板10的外端发生啮合传动，压板10被控制沿着与第二安装框8的铰接点旋转九十度，压板10带动延伸板11转动至竖直状态，拉动卷材的首端至第二承托板4的上端，反方向旋转蜗杆9使得压板10和延伸板11位置复原；

旋转螺纹杆6使得其在第一安装框5的内部转动，此时移动块7与螺纹杆6转动连接发生位置移动，控制移动块7向下移动使得第二安装框8的外端在第一安装框5内侧滑动，当延伸板11的下端贴合在卷材上表面时，停止旋转螺纹杆6，通过延伸板11将卷材压紧，防止切割刀13工作时因其带来的冲击力造成卷材位置移动，降低卷材切割的精确程度，避免卷材的浪费，当卷材的宽度缩小时，拉动延伸板11使其滑出压板10的内部，提高了装置的适用范围，且延伸板11的高度可调节，可针对不同厚度的卷材，装置的实用性被提高。

如图1、图3和图4所示，第一丝杆12与切割刀13的下端转动连接，且切割刀13的上部安装在第一承托板3和第二承托板4之间，第一丝杆12的后端与第一电机固定连接，集屑斗14安装在切割刀13的前后两侧，且集屑斗14的外端通过管道与储屑箱15连通，并且储屑箱15的下端与安装架1固定连接，第一齿条16的上端与第二承托板4的下端固定连接，第一齿条16的下方安装有齿轮17，齿轮17的左下方安装有第二齿条18，齿轮17转动连接在安装架1的内侧，且齿轮17与第一齿条16和第二齿条18均啮合传动，第二齿条18的下端滑动连接在支撑架19的内部，且支撑架19呈倒“V”字形结构，支撑架19固定安装在安装架1的上端，第三安装框20固定安装在第二齿条18的上端，且第三安装框20的内部安装有第二丝杆21和滑块22，第二丝杆21与滑块22转动连接，且第二丝杆21的后端与第二电机固定连接，滑块22的上端与清洁盘23固定连接，且清洁盘23的下端滑动连接在第三安装框20的内部；

打开第一电机和储屑箱15内部气泵的控制开关，此时第一丝杆12旋转带动切割刀13移动，利用切割刀13将卷材切割分段，此时废屑从集屑斗14处由吸力进入储屑箱15内部，第二承托板4右端的电动伸缩杆和第二电机均打开，此时第二承托板4向右移动，第一齿条16被第二承托板4带动经过一点时间后与齿轮17啮合，齿轮17在安装架1内侧旋转，第二齿条18被齿轮17带动在支撑架19上端滑动，控制第三安装框20向上沿倾斜方向移动至切割刀13的右方，此时第二丝杆21旋转带动滑块22在第三安装框20内部滑动，清洁盘23前后往复移动对切割刀13的右端开始清扫，结合集屑斗14的吸附，提高了清除废屑的效率，避免废屑粘结对后续装置进行造成不利影响，其后对第二承托板4上的卷材进行处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，此外，文中上、下、左、右、前、后等方位名词只代表其相对位置而非绝对位置。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清洁功能的卷材切割机，包括：用于支撑的安装架(1)和固定安装在安装架(1)上端的侧板(2)；

其特征在于，还包括：

第一承托板(3)，所述第一承托板(3)固定安装在左部侧板(2)的内侧，且第一承托板(3)的右方设置有第二承托板(4)，并且第二承托板(4)连接在侧板(2)的内侧；

螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)安装在第一安装框(5)的内侧，且第一安装框(5)分别与侧板(2)和第一承托板(3)固定连接，所述螺纹杆(6)的外侧安装有移动块(7)，且移动块(7)的内端与第二安装框(8)固定连接，所述第二安装框(8)的内部设置有蜗杆(9)；

压板(10)，所述压板(10)与蜗杆(9)连接，且压板(10)的首端安装在第二安装框(8)的内侧，并且压板(10)的内侧与延伸板(11)连接，所述延伸板(11)的右方安装有切割刀(13)，且切割刀(13)的下端安装有第一丝杆(12)；

集屑斗(14)，所述集屑斗(14)设置在切割刀(13)的前后两侧，且集屑斗(14)的外端通过管道与储屑箱(15)连通，并且储屑箱(15)的下端与安装架(1)固定连接；

第一齿条(16)，所述第一齿条(16)的上端与第二承托板(4)的下端固定连接，且第一齿条(16)的下方安装有齿轮(17)，并且齿轮(17)安装在安装架(1)的内侧，所述齿轮(17)的左下方安装有第二齿条(18)，且第二齿条(18)连接在支撑架(19)的上方，并且支撑架(19)固定安装在安装架(1)的上端；

第三安装框(20)，所述第三安装框(20)固定安装在第二齿条(18)的上端，且第三安装框(20)的内部安装有第二丝杆(21)和滑块(22)，并且滑块(22)设置在第二丝杆(21)的外侧，所述滑块(22)的上端与清洁盘(23)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的卷材切割机，其特征在于：所述第二承托板(4)滑动连接在侧板(2)的右部内侧，所述螺纹杆(6)转动连接在第一安装框(5)的内侧，且螺纹杆(6)与移动块(7)转动连接，所述第二安装框(8)的外端滑动连接在第一安装框(5)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的卷材切割机，其特征在于：所述蜗杆(9)与第二安装框(8)转动连接，且压板(10)的外端均匀固定有锯齿，并且压板(10)的外端与蜗杆(9)啮合传动，所述延伸板(11)滑动连接在压板(10)的内侧，且压板(10)与第二安装框(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的卷材切割机，其特征在于：所述切割刀(13)的下端与第一丝杆(12)转动连接，且切割刀(13)的上端安装在第一承托板(3)和第二承托板(4)之间，并且第一丝杆(12)的后端与第一电机固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的卷材切割机，其特征在于：所述齿轮(17)转动连接在安装架(1)的内侧，且齿轮(17)与第一齿条(16)和第二齿条(18)均啮合传动，所述第二齿条(18)的下端滑动连接在支撑架(19)的内部，且支撑架(19)呈倒“V”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的卷材切割机，其特征在于：所述第二丝杆(21)与滑块(22)转动连接，且第二丝杆(21)的后端与第二电机固定连接，所述清洁盘(23)的下端滑动连接在第三安装框(20)的内部。