CN220839057U - 一种可旋转加工的圆盘型夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转加工的圆盘型夹具,涉及夹具技术领域,包括工作台,所述工作台的顶端转动安装有转动盘,所述转动盘的轴心通过转轴、联轴器连接有驱动电机,分布在转动盘上的夹持机构,夹持机构用于对物件进行快速的夹持;所述夹持机构包括限位单元、导向单元;所述限位的限位单元用于对导向单元的转动进行限位。本实用新型通过设置夹持机构,可通过活动槽、导向槽对多个周向分布的夹持块提供移动导向,使多个夹持块同步向轴心移动,从而对物件进行夹持,且导向槽的移动方向与物件整体转动方向一致,使其在离心力影响下,对物件夹持的更加紧密,且便于快速的对物件进行夹持,进一步的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体是一种可旋转加工的圆盘型夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
现有技术中的夹具一般通过转动螺纹杆,来推动两个夹持块相互靠近,从而对两个夹持块之间的物件进行夹持,当物件较小时,需要转动的圈数增加,导致操作时间增加,操作较为繁琐,不便于快速的夹持物件,为了进一步的提高工作效率,为此,本实用新型提出了一种可旋转加工的圆盘型夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述背景技术中提出的问题,提供一种可旋转加工的圆盘型夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可旋转加工的圆盘型夹具,包括工作台,所述工作台的顶端转动安装有转动盘,所述转动盘的轴心通过转轴、联轴器连接有驱动电机,分布在转动盘上的夹持机构,夹持机构用于对物件进行快速的夹持;
所述夹持机构包括限位单元、导向单元;
所述限位的限位单元用于对导向单元的转动进行限位;
所述导向单元用于对物件进行快速的夹持。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向单元包括第一转动环、活动槽、夹持块、第二转动环、导向槽;
所述第一转动环转动连接在转动盘的外壁;
所述活动槽开设在第一转动环上,所述活动槽用于为夹持块的移动提供移动挤压力;
所述夹持块滑动安装在活动槽的内腔且延伸至活动槽的外部,所述夹持块用于对物件进行夹持;
所述第二转动环固定在驱动电机的转动轴上;
所述导向槽开设在第二转动环外壁上,所述导向槽套接在夹持块的外壁,所述导向槽用于为夹持块的移动提供导向。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位单元包括转动块、定位杆、扭簧;
所述转动块通过定位杆转动连接在转动盘外壁,所述转动块用于对第一转动环的转动进行限位;
所述定位杆固定在转动块上且延伸至转动盘的内腔与转动盘转动连接;
所述扭簧两端分别卡接在转动盘的内腔与定位杆的外壁,所述扭簧用于为转动块的复位提供扭力。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向槽的外壁整体呈弧形结构,所述活动槽的外壁整体呈竖直结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动槽、导向槽的朝向均为第一转动环、第二转动环的轴心位置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转动环的外壁成型有多个凸块周向分布在第一转动环外壁,所述凸块的外壁整直角梯形结构,所述凸块的垂直面朝向与转动盘的转动方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动块的外壁整体呈“L”型结构,所述转动块的底部凸出部延伸至两个第一转动环外壁凸块之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置夹持机构,可通过活动槽、导向槽对多个周向分布的夹持块提供移动导向,使多个夹持块同步向轴心移动,从而对物件进行夹持,且导向槽的移动方向与物件整体转动方向一致,使其在离心力影响下,对物件夹持的更加紧密,且便于快速的对物件进行夹持,进一步的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持机构的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大图。
图中:1、工作台;2、转动盘;3、驱动电机;4、夹持机构;401、第一转动环;402、活动槽;403、夹持块;404、第二转动环;405、导向槽;406、转动块;407、定位杆;408、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种可旋转加工的圆盘型夹具,包括工作台1,工作台1的顶端转动安装有转动盘2,转动盘2的轴心通过转轴、联轴器连接有驱动电机3,分布在转动盘2上的夹持机构4,夹持机构4用于对物件进行快速的夹持;
夹持机构4包括限位单元、导向单元;
限位的限位单元用于对导向单元的转动进行限位;
导向单元用于对物件进行快速的夹持;
导向单元包括第一转动环401、活动槽402、夹持块403、第二转动环404、导向槽405;
第一转动环401转动连接在转动盘2的外壁;
活动槽402开设在第一转动环401上,活动槽402用于为夹持块403的移动提供移动挤压力;
夹持块403滑动安装在活动槽402的内腔且延伸至活动槽402的外部,夹持块403用于对物件进行夹持;
第二转动环404固定在驱动电机3的转动轴上;
导向槽405开设在第二转动环404外壁上,导向槽405套接在夹持块403的外壁,导向槽405用于为夹持块403的移动提供导向;
限位单元包括转动块406、定位杆407、扭簧408;
转动块406通过定位杆407转动连接在转动盘2外壁,转动块406用于对第一转动环401的转动进行限位;
定位杆407固定在转动块406上且延伸至转动盘2的内腔与转动盘2转动连接;
扭簧408两端分别卡接在转动盘2的内腔与定位杆407的外壁,扭簧408用于为转动块406的复位提供扭力。
在本实施例中:使用此装置时,通过将待夹持的物件置于第二转动环404上,此时物件处于多个夹持块403之间,通过逆时针转动第一转动环401,第一转动环401转动将带动夹持块403同步转动,夹持块403在转动过程中与导向槽405内腔接触,而沿着导向槽405的内腔移动,多个,夹持块403将同步向第二转动环404的轴心移动,直到与物件的外壁接触,从而完成对物件的夹持限位,同时在转动第一转动环401的过程中,第一转动环401外壁的凸块也将与转动块406的底部凸出部接触,凸块的倾斜面与转动块406接触从而给予转动块406向上转动的推力,使转动块406转动,当第一转动环401不再转动时,转动块406也将在扭簧408的扭力下进入两个凸块之间,对第一转动环401的顺时针转动进行限位,达到了快速对物件进行限位的目的,进一步的提高了工作效率。
请着重参阅图1-图3,导向槽405的外壁整体呈弧形结构,活动槽402的外壁整体呈竖直结构,活动槽402、导向槽405的朝向均为第一转动环401、第二转动环404的轴心位置,第一转动环401的外壁成型有多个凸块周向分布在第一转动环401外壁,凸块的外壁整直角梯形结构,凸块的垂直面朝向与转动盘2的转动方向相反。
在本实施例中:通过此结构可当驱动电机3工作带动顺时针转动盘2转动时,转动盘2带动第一转动环401、第二转动环404同步转动,由于驱动电机3的转动方向与第一转动环401的可转动方向相反,那么第一转动环401将在离心力下继续逆时针转动,从而进一步的为夹持块403提供夹持力。
请着重参阅图1-图3,转动块406的外壁整体呈“L”型结构,转动块406的底部凸出部延伸至两个第一转动环401外壁凸块之间。
在本实施例中:通过此结构可通过转动块406来对第一转动环401的顺时针转动进行限。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可旋转加工的圆盘型夹具,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端转动安装有转动盘(2),所述转动盘(2)的轴心通过转轴、联轴器连接有驱动电机(3),其特征在于,分布在转动盘(2)上的夹持机构(4),夹持机构(4)用于对物件进行快速的夹持;
所述夹持机构(4)包括限位单元、导向单元;
所述限位单元用于对导向单元的转动进行限位;
所述导向单元用于对物件进行快速的夹持。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转加工的圆盘型夹具,其特征在于,所述导向单元包括第一转动环(401)、活动槽(402)、夹持块(403)、第二转动环(404)、导向槽(405);
所述第一转动环(401)转动连接在转动盘(2)的外壁;
所述活动槽(402)开设在第一转动环(401)上,所述活动槽(402)用于为夹持块(403)的移动提供移动挤压力;
所述夹持块(403)滑动安装在活动槽(402)的内腔且延伸至活动槽(402)的外部,所述夹持块(403)用于对物件进行夹持;
所述第二转动环(404)固定在驱动电机(3)的转动轴上;
所述导向槽(405)开设在第二转动环(404)外壁上,所述导向槽(405)套接在夹持块(403)的外壁,所述导向槽(405)用于为夹持块(403)的移动提供导向。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转加工的圆盘型夹具,其特征在于,所述限位单元包括转动块(406)、定位杆(407)、扭簧(408);
所述转动块(406)通过定位杆(407)转动连接在转动盘(2)外壁,所述转动块(406)用于对第一转动环(401)的转动进行限位;
所述定位杆(407)固定在转动块(406)上且延伸至转动盘(2)的内腔与转动盘(2)转动连接;
所述扭簧(408)两端分别卡接在转动盘(2)的内腔与定位杆(407)的外壁,所述扭簧(408)用于为转动块(406)的复位提供扭力。
4.根据权利要求2所述的一种可旋转加工的圆盘型夹具,其特征在于,所述导向槽(405)的外壁整体呈弧形结构,所述活动槽(402)的外壁整体呈竖直结构。
5.根据权利要求2所述的一种可旋转加工的圆盘型夹具,其特征在于,所述活动槽(402)、导向槽(405)的朝向均为第一转动环(401)、第二转动环(404)的轴心位置。
6.根据权利要求2所述的一种可旋转加工的圆盘型夹具,其特征在于,所述第一转动环(401)的外壁成型有多个凸块周向分布在第一转动环(401)外壁,所述凸块的外壁整直角梯形结构,所述凸块的垂直面朝向与转动盘(2)的转动方向相反。
7.根据权利要求3所述的一种可旋转加工的圆盘型夹具,其特征在于,所述转动块(406)的外壁整体呈“L”型结构,所述转动块(406)的底部凸出部延伸至两个第一转动环(401)外壁凸块之间。
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