CN218695253U - 一种电动机环焊接工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电动机环焊接工装，属于电动机环焊接技术领域，包括固定底板，所属固定底板上转到设置有调节套，所述固定底板上开设有三个槽口，三个所述槽口上均滑动设置有矩型块，三个所述矩形块上均固定设置有连接轴，所述三个连接轴上固定设置有夹持块，所述调节套内转动滑动设置有限位环，所述限位环与调节套之间设有控制夹持块夹持范围的夹持机构，所述底板上固定设置有转轴，所述转轴与限位环之间转动连接，所述转轴上设有用于固定电动机环的限位机构，通过设置调节套和限位环实现了在面对不同规格的电动机环时，转动调节套调节连接轴的位置，改变夹持范围的大小实现了对各种规格的电动机环都能有效的进行夹持固定。

Description

一种电动机环焊接工装

技术领域

本申请属于电动机环焊接技术领域，尤其涉及一种电动机环焊接工装。

背景技术

目前已经用于制造转子阻尼绕组的方法中，阻尼棒首先插入到转子极靴中，使得每个棒的端部在铁芯的任一端处超出端部，然后将端环定位在铁芯的任一端上的轴上，端环具有多个设计用于接受阻尼棒端部的圆孔，然后使用焊接将阻尼棒的端部熔合到端环，同时在两边端环的轴向压缩进行焊接过程；还有的方法中，端环围绕其旋转轴线高速旋转，然后同时被推入与阻尼棒的端部相接触。

在对阻尼环进行焊接的方法一般时，将待焊接的阻尼环固定在工作台上，再由工作人员将待焊接的环放置在阻尼环上，对其固定进行焊接，这种方式存在着较大的误差，且焊接过程中容易出现错位的情况出现，导致装置失效报废。

为此，我们提出来一种电动机环焊接工装解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中现有的电动机环装置难以对电动机环进行对其固定，使得焊接过程中容易出现装置报废的情况出现的问题，而提出的一种电动机环焊接工装。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种电动机环焊接工装，包括固定底板，所属固定底板上转到设置有调节套，所述固定底板上开设有三个槽口，三个所述槽口上均滑动设置有矩型块，三个所述矩形块上均固定设置有连接轴，所述三个连接轴上固定设置有夹持块，所述调节套内转动滑动设置有限位环，所述限位环与调节套之间设有控制夹持块夹持范围的夹持机构，所述底板上固定设置有转轴，所述转轴与限位环之间转动连接，所述转轴上设有用于固定电动机环的限位机构。

优选的三个所述矩形块的两侧均与槽口的内壁相贴合。

优选的，所述夹持机构包括开设在限位环上的滑槽，所述滑槽呈弯曲设置，且连接轴与滑槽的内壁相贴合，所述限位环的外部周面上设有螺纹，所述调节套外部周面上相适应的内螺纹。

优选的，所述限位机构包括滑动设置与转轴上的卡板，所述转轴上固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆上转动滑动设置有螺纹相匹配的螺母。

优选的，所述卡板上开设有三个直槽，三个所述直槽之间均匀分布，所述连接轴与直槽的内壁相贴和。

优选的所述夹持块的底端上固定设置有卡块，所述卡块的表面为粗糙设置。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该电动机环焊接工装，通过设置调节套和限位环实现了在面对不同规格的电动机环时，转动调节套调节连接轴的位置，改变夹持范围的大小实现了对各种规格的电动机环都能有效的进行夹持固定。

附图说明

图1为本申请提出的一种电动机环焊接工装装置的整体结构示意图；

图2为本申请提出的一种电动机环焊接工装装置的局部结构示意图；

图3为本申请提出的一种电动机环焊接工装装置的俯视结构示意图；

图4为本申请提出的一种电动机环焊接工装装置的连接轴的结构示意图。

图中：1、底板；2、调节套；3、槽口；4、矩形块；5、连接轴；6、夹持块；7、限位环；8、转轴；9、滑槽；10、卡板；11、螺纹杆；12、螺母；13、直槽；14、卡块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种电动机环焊接工装，包括固定底板1，所属固定底板1上转到设置有调节套2，固定底板1上开设有三个槽口3，三个槽口3上均滑动设置有矩形块4。

参照图1-3，矩形块4的两侧均与槽口3的内壁相贴合，将矩形块4与槽口3的内壁贴合，避免矩形块4移动过程中产生抖动的情况发生，保证了装置夹持的稳定性。

三个矩形块4上均固定设置有连接轴5，三个连接轴5上固定设置有夹持块6，调节套2内转动滑动设置有限位环7，限位环7与调节套2之间设有控制夹持块6夹持范围的夹持机构。

参照图2-4，夹持块6的底端上固定设置有卡块14，卡块14的表面为粗糙设置，卡块14给电动机环提供支撑，将卡块14的表面设为粗糙设置增加与电动机环之间的摩擦力，避免电动机环在焊接过程中出现滑动的情况出现。

参照图1-2，夹持机构包括开设在限位环7上的滑槽9，滑槽9呈弯曲设置，且连接轴5与滑槽9的内壁相贴合，限位环7的外部周面上设有螺纹，调节套2的内部周面上设有与限位环7外部周面上相适应的内螺纹，使用时转动调节套2使得限位环7转动，实现了连接轴5转动，并使得固定在连接轴5上的夹持块6变化夹持范围。

底板1上固定设置有转轴8，转轴8与限位环7之间转动连接，转轴8上设有用于固定电动机环的限位机构。

参照图1-3，限位机构包括滑动设置与转轴8上的卡板10，转轴8上固定设置有螺纹杆11，螺纹杆11上转动滑动设置有螺纹相匹配的螺母12，当调节好夹持机构后，将卡板10放置在电动机环的上方，转动螺母12固定电动机环。

参照图1-2，卡板10上开设有三个直槽13，三个直槽13之间均匀分布，连接轴5与直槽13的内壁相贴和，直槽13可使得连接轴5在直槽13内滑动，从而改变夹持范围的大小。

工作原理：

使用本装置时，先将装置放置于合适的位置，将带加工焊接的电动机环放置于夹持块6的卡块14上，转动调节套2，使得限位环7转动，限位环7上开设有弯曲的滑槽9使得连接轴5向轴心移动，从而改变夹持范围的大小，实现对不同规格的电动机环都能有效的进行夹持，确保焊接过程的稳定进行。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动机环焊接工装，包括固定底板（1），其特征在于，所属固定底板（1）上转到设置有调节套（2），所述固定底板（1）上开设有三个槽口（3），三个所述槽口（3）上均滑动设置有矩形块（4），三个所述矩形块（4）上均固定设置有连接轴（5），所述三个连接轴（5）上固定设置有夹持块（6），所述调节套（2）内转动滑动设置有限位环（7），所述限位环（7）与调节套（2）之间设有控制夹持块（6）夹持范围的夹持机构，所述底板（1）上固定设置有转轴（8），所述转轴（8）与限位环（7）之间转动连接，所述转轴（8）上设有用于固定电动机环的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种电动机环焊接工装，其特征在于，三个所述矩形块（4）的两侧均与槽口（3）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种电动机环焊接工装，其特征在于，所述夹持机构包括开设在限位环（7）上的滑槽（9），所述滑槽（9）呈弯曲设置，且连接轴（5）与滑槽（9）的内壁相贴合，所述限位环（7）的外部周面上设有螺纹，所述调节套（2)的内部周面上设有与限位环（7）外部周面上相适应的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种电动机环焊接工装，其特征在于，所述限位机构包括滑动设置与转轴（8）上的卡板（10），所述转轴（8）上固定设置有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）上转动滑动设置有螺纹相匹配的螺母（12）。

5.根据权利要求4所述的一种电动机环焊接工装，其特征在于，所述卡板（10）上开设有三个直槽（13），三个所述直槽（13）之间均匀分布，所述连接轴（5）与直槽（13）的内壁相贴和。

6.根据权利要求1所述的一种电动机环焊接工装，其特征在于，所述夹持块（6）的底端上固定设置有卡块（14），所述卡块（14）的表面为粗糙设置。

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