CN220838165U - 一种便捷定位的钢结构板材剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷定位的钢结构板材剪板机，包括机台，所述机台的顶部两侧均开设有转动槽，且转动槽内转动安装有转动板，所述机台的顶部中间安装有切刀架，且切刀架的顶部设有液压缸，所述机台的顶部一侧设有推板机构，且推板机构用于对板材的推动，所述机台的顶部另一侧设有定位机构，且定位机构用于对板件最终位置的定位；所述机台的底部安装有竖直的安装板，且安装板的两侧皆转动安装有安装板的底部。该便捷定位的钢结构板材剪板机，设置有转动板和电动推杆，在剪板后，利用两个电动推杆分别带动两个转动板的转动，使得板材以及板材上剪下的部分可分别顺着两个转动板向机台的底部滑动，实现板材及被剪部分的分别下料效果。

Description

一种便捷定位的钢结构板材剪板机

技术领域

本实用新型涉及板材剪板机技术领域，具体为一种便捷定位的钢结构板材剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

公开号为：CN212682573U的实用新型专利，公开了一种钢结构板材剪板机，包括支撑腿，支撑腿的顶部通过螺栓安装有工作台，工作台的顶部一侧通过螺栓安装有固定板，工作台的顶部设置有调节板，固定板的一侧开有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有调节杆，调节板的一侧焊接有固定块，调节杆的一端焊接有转动块，固定块的内部开有转动槽，且转动块的转动连接在转动槽内，调节杆的另一端焊接有固定盘，固定盘的一侧转动连接有把手，调节板的一侧焊接有两个导向杆一，固定板的一侧开有导向孔一，且导向杆一插接在导向孔一的内部。

但是在上述技术方案中还存在一定的不足之处：1、上述技术方案板材位于工作台上定位后，再进行剪板的过程，剪板后，无法对被剪下的部分以及剩余的板件进行下料，需要人工进行下料，较为浪费加工时间；

2、上述技术方案在使用时，需要通过人工将板件与送到工作台上与调节板相抵住，进而才能够对板件进行定位的裁剪效果，但是这一过程人工送板时存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷定位的钢结构板材剪板机，以解决上述背景技术中提出的无法将被剪后的板件以及板件上剪下的部分进行下料以及无法实现自动送料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷定位的钢结构板材剪板机，包括机台，

所述机台的顶部两侧均开设有转动槽，且转动槽内转动安装有转动板，所述机台的顶部中间安装有切刀架，且切刀架的顶部设有液压缸，所述机台的顶部一侧设有推板机构，且推板机构用于对板材的推动，所述机台的顶部另一侧设有定位机构，且定位机构用于对板件最终位置的定位；

所述机台的底部安装有竖直的安装板，且安装板的两侧皆转动安装有安装板的底部，两个所述安装板的顶部输出轴分别与对应的转动板底部转动连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过推板机构带动板材向右移动，使得板材的右端抵住定位机构，对板材位置定位，再利用切刀架内组件对板材剪板，进而剪板后，通过电动推杆收缩带动转动槽内的转动板转动成倾斜状态，进而剩余板材和被剪下的板材分别顺着两个转动板滑落。

作为本实用新型进一步的方案：所述切刀架内安装有剪板刀，且液压缸的输出轴朝下与剪板刀的顶部连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过液压缸带动剪板刀的下降实现对板材的剪切。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述转动板相互靠近的一侧设有转动连接轴，且转动板的顶部与机台的顶部对齐，所述机台的顶部中间开设有切刀槽，所述机台的前端靠近定位机构的侧壁上设有刻度线。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过切刀槽的设计方便剪板刀的下降，并且刻度线的设计方便对定位机构的位置精确的调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板机构包括驱动电机，且驱动电机设有两个，所述驱动电机安装在机台的侧壁上，所述机台的顶部位于转动板的前后两侧皆开设有移动槽，且移动槽内转动安装有丝杆，所述驱动电机的输出轴与丝杆的端部连接，所述移动槽内滑动安装有移动块，所述丝杆与移动块螺纹连接，两个所述移动块相互靠近的侧壁上通过液压伸缩轴连接有推动块。

通过采用上述技术方案，在使用时，板材进入后，移动块内液压伸缩轴驱动推动块移动到板材的左侧，进而驱动电机启动带动丝杆转动，使得移动块带动推动块向右移动，从而推动板材向右移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括立板，所述立板靠近切刀架的一侧设有调节板，且调节板靠近立板的侧壁上转动安装有螺纹杆，所述立板上与螺纹杆对齐的位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆与立板上螺纹孔螺纹连接，所述调节板靠近立板的侧壁上还安装有导向杆，且导向杆贯穿立板，所述调节板的前段连接有L形的游标块。

通过采用上述技术方案，根据需要剪板的长度，通过转动螺纹杆调节调节板离立板的距离，并且导向杆对调节板的移动起到导向效果，调节板移动时，游标块将刻度线覆盖，方便进行准确的定位效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便捷定位的钢结构板材剪板机，

设置有转动板和电动推杆，在剪板后，利用两个电动推杆分别带动两个转动板的转动，使得板材以及板材上剪下的部分可分别顺着两个转动板向机台的底部滑动，实现板材及被剪部分的分别下料效果；

另外，该便捷定位的钢结构板材剪板机还设置有推板机构，通过推板机构内的驱动电机带动丝杆的旋转，使得移动块带动推动块横移，进而利用推动块对板材起到向右输送的效果，避免人工手动输送板材。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型机台剖视结构示意图；

图3为本实用新型机台俯视结构示意图。

图中：1、机台；101、转动槽；102、转动板；103、切刀槽；104、移动槽；105、刻度线；2、切刀架；3、液压缸；4、推板机构；401、驱动电机；402、丝杆；403、移动块；404、推动块；5、定位机构；501、立板；502、调节板；503、螺纹杆；504、导向杆；505、游标块；6、安装板；7、电动推杆；8、收集槽一；9、收集槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷定位的钢结构板材剪板机，包括机台1，

机台1的顶部两侧均开设有转动槽101，且转动槽101内转动安装有转动板102，机台1的顶部中间安装有切刀架2，且切刀架2的顶部设有液压缸3，机台1的顶部一侧设有推板机构4，且推板机构4用于对板材的推动，机台1的顶部另一侧设有定位机构5，且定位机构5用于对板件最终位置的定位；

机台1的底部安装有竖直的安装板6，且安装板6的两侧皆转动安装有安装板6的底部，两个安装板6的顶部输出轴分别与对应的转动板102底部转动连接；

具体的，在机台1的底部两侧设有收集槽一8和收集槽二9，在转动板102转动成倾斜状态后，可以使得板材和被剪下的边角料分别顺着两个转动板102滑落到收集槽一8和收集槽二9内，实现自动的下料以及收集效果。

请参阅图1，进一步地，切刀架2内安装有剪板刀，且液压缸3的输出轴朝下与剪板刀的顶部连接。

请参阅图2和图3，进一步地，两个转动板102相互靠近的一侧设有转动连接轴，且转动板102的顶部与机台1的顶部对齐，机台1的顶部中间开设有切刀槽103，机台1的前端靠近定位机构5的侧壁上设有刻度线105。

请参阅图1和图3，进一步地，推板机构4包括驱动电机401，且驱动电机401设有两个，驱动电机401安装在机台1的侧壁上，机台1的顶部位于转动板102的前后两侧皆开设有移动槽104，且移动槽104内转动安装有丝杆402，驱动电机401的输出轴与丝杆402的端部连接，移动槽104内滑动安装有移动块403，丝杆402与移动块403螺纹连接，两个移动块403相互靠近的侧壁上通过液压伸缩轴连接有推动块404；

具体的，两个丝杆402之间可连接有传动皮带，进而利用一个驱动电机401即可驱动两个丝杆402的转动。

请参阅图1，进一步地，定位机构5包括立板501，立板501靠近切刀架2的一侧设有调节板502，且调节板502靠近立板501的侧壁上转动安装有螺纹杆503，立板501上与螺纹杆503对齐的位置开设有螺纹孔，螺纹杆503与立板501上螺纹孔螺纹连接，调节板502靠近立板501的侧壁上还安装有导向杆504，且导向杆504贯穿立板501，调节板502的前段连接有L形的游标块505；

具体的，在螺纹杆503远离立板501的端部安装有转动盘，方便人手动带动螺纹杆503的转动。

工作原理：在使用该便捷定位的钢结构板材剪板机时，板材被输送到机台1的顶部左侧后，通过移动块403内液压伸缩轴带动推动块404相互靠近，进而移动到板材的左侧，通过驱动电机401带动丝杆402的转动，使得移动块403和推动块404向右推动板材移动，使得板材的右端抵住调节板502，对板材位置定位，再利用液压缸3带动切刀架2内剪板刀下移，对板材剪切，剪板后，通过电动推杆7收缩带动转动槽101内的转动板102转动成倾斜状态，进而剩余板材和被剪下的板材分别顺着两个转动板102滑落到收集槽一8和收集槽二9内，实现收集效果，当调节板502横向位置需要调节时，通过螺纹杆503的转动带动调节板502在机台1上向左滑动，并利用游标块505遮挡刻度线105实现定位效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便捷定位的钢结构板材剪板机，包括机台(1)，其特征在于：

所述机台(1)的顶部两侧均开设有转动槽(101)，且转动槽(101)内转动安装有转动板(102)，所述机台(1)的顶部中间安装有切刀架(2)，且切刀架(2)的顶部设有液压缸(3)，所述机台(1)的顶部一侧设有推板机构(4)，且推板机构(4)用于对板材的推动，所述机台(1)的顶部另一侧设有定位机构(5)，且定位机构(5)用于对板件最终位置的定位；

所述机台(1)的底部安装有竖直的安装板(6)，且安装板(6)的两侧皆转动安装有安装板(6)的底部，两个所述安装板(6)的顶部输出轴分别与对应的转动板(102)底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便捷定位的钢结构板材剪板机，其特征在于：所述切刀架(2)内安装有剪板刀，且液压缸(3)的输出轴朝下与剪板刀的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种便捷定位的钢结构板材剪板机，其特征在于：两个所述转动板(102)相互靠近的一侧设有转动连接轴，且转动板(102)的顶部与机台(1)的顶部对齐，所述机台(1)的顶部中间开设有切刀槽(103)，所述机台(1)的前端靠近定位机构(5)的侧壁上设有刻度线(105)。

4.根据权利要求1所述的一种便捷定位的钢结构板材剪板机，其特征在于：所述推板机构(4)包括驱动电机(401)，且驱动电机(401)设有两个，所述驱动电机(401)安装在机台(1)的侧壁上，所述机台(1)的顶部位于转动板(102)的前后两侧皆开设有移动槽(104)，且移动槽(104)内转动安装有丝杆(402)，所述驱动电机(401)的输出轴与丝杆(402)的端部连接，所述移动槽(104)内滑动安装有移动块(403)，所述丝杆(402)与移动块(403)螺纹连接，两个所述移动块(403)相互靠近的侧壁上通过液压伸缩轴连接有推动块(404)。

5.根据权利要求1所述的一种便捷定位的钢结构板材剪板机，其特征在于：所述定位机构(5)包括立板(501)，所述立板(501)靠近切刀架(2)的一侧设有调节板(502)，且调节板(502)靠近立板(501)的侧壁上转动安装有螺纹杆(503)，所述立板(501)上与螺纹杆(503)对齐的位置开设有螺纹孔，所述螺纹杆(503)与立板(501)上螺纹孔螺纹连接，所述调节板(502)靠近立板(501)的侧壁上还安装有导向杆(504)，且导向杆(504)贯穿立板(501)，所述调节板(502)的前段连接有L形的游标块(505)。