CN220837821U - 一种多孔一次成型模具 - Google Patents

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高云鹏
许铭
何正龙
刘俊
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Abstract

本实用新型的一种多孔一次成型模具,属于模具制造技术领域,包括基础块,所述基础块一侧固定连接有静模板,所述基础块一侧固定连接有定位连接柱,所述定位连接柱设有多个,且分布于基础块四角,多个所述定位连接柱远离基础块的一端固定连接有定位块,多个所述定位连接柱内部滑动连接有铸造板,所述铸造板内部固定连接有保护箱,所述定位块内部四角设有定位连接孔,所述定位连接柱与定位连接孔内部固定连接。本实用新型通过打孔块对静模板和动模板之间的物料进行一次性的多个打孔作业,使装生产出来的产品不需要二次进行打孔,用户通过更换打孔块和与其对应的冲击孔,从而适应不同生产不同产品对于打孔的不同要求。

Description

一种多孔一次成型模具
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体讲是一种多孔一次成型模具。
背景技术
铸造模具是用来制造熔模的重要工艺装备。铸造模具应满足:保证制出的熔模能达到要求的尺寸精度和表面粗糙度;装拆方便,轻巧、耐用,便于起模;铸造模具的各个零部件均应加工方便、经济、合理;小件一型多腔以提高熔模生产率。
现有模具在铸造物平需要多个打孔时,通常在产品铸造完成后再进行打孔,或者在模具上预留浇筑孔位,在人工打孔时费时费力,在模具预留浇筑孔位后,不便于对于后续对打孔位的调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多孔一次成型模具,以解决上述背景技术在人工打孔时费时费力,在模具预留浇筑孔位后,不便于对于后续对打孔位的调整的问题。
本实用新型的技术方案是:一种多孔一次成型模具,包括基础块,所述基础块一侧固定连接有静模板,所述基础块一侧固定连接有定位连接柱,所述定位连接柱设有多个,且分布于基础块四角,多个所述定位连接柱远离基础块的一端固定连接有定位块,多个所述定位连接柱内部滑动连接有铸造板,所述铸造板内部固定连接有保护箱。
进一步的,所述定位块内部四角设有定位连接孔,所述定位连接柱与定位连接孔内部固定连接,所述定位块内部固定连接有铸造液压杆,所述定位块中部设有定位滑孔,所述铸造液压杆设有多个,且关于定位滑孔中心对称分布于定位块内侧,所述静模板内部四角设有第一定位孔,所述第一定位孔内部与定位连接柱滑动连接。
进一步的,所述铸造板内部四角设有第二定位孔,所述铸造板内侧固定连接有动模板,所述第二定位孔内部设有第三定位孔,所述动模板内部设有第四定位孔,所述铸造板和动模板通过第三定位孔和第四定位孔与保护箱固定连接。
进一步的,所述铸造板外侧与铸造液压杆端部固定连接,所述第二定位孔外侧与定位连接柱内部滑动连接,所述第二定位孔和第一定位孔尺寸相同,所述定位连接柱、定位连接孔、第一定位孔和第二定位孔一一对应。
进一步的,所述保护箱内部设有固定孔,所述固定孔内部固定连接有打孔活塞,所述打孔活塞端部固定连接有铸造盘,所述铸造盘内侧固定连接有顶针,所述顶针设有多个,且均匀分布于保护箱内侧,所述顶针端部固定连接有打孔块,所述打孔块外侧卡合连接有分体模板,所述分体模板内部设有冲击孔,所述冲击孔位置与大小均与打孔块相对应。
进一步的,所述保护箱外侧与定位滑孔内部滑动连接,所述分体模板位于第三定位孔和第四定位孔内部,所述打孔块端部与分体模板侧面平齐,所述分体模板侧面与动模板侧面平齐。
本实用新型通过改进在此提供一种多孔一次成型模具,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
通过打孔块对静模板和动模板之间的物料进行一次性的多个打孔作业,使装生产出来的产品不需要二次进行打孔,用户通过更换打孔块和与其对应的冲击孔,从而适应不同生产不同产品对于打孔的不同要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的铸造板和保护箱连接结构示意图;
图3为本实用新型的铸造板和基础块连接结构示意图;
图4为本实用新型的保护箱结构示意图。
附图标记说明:1、基础块;11、静模板;12、定位连接柱;13、定位块;14、定位连接孔;15、铸造液压杆;16、定位滑孔;17、第一定位孔;2、铸造板;21、第二定位孔;22、动模板;23、第三定位孔;24、第四定位孔;3、保护箱;31、固定孔;32、打孔活塞;33、铸造盘;34、顶针;35、打孔块;36、分体模板;37、冲击孔。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种多孔一次成型模具,如图1-4图所示,包括基础块1,基础块1一侧固定连接有静模板11,基础块1一侧固定连接有定位连接柱12,定位连接柱12设有多个,且分布于基础块1四角,多个定位连接柱12远离基础块1的一端固定连接有定位块13,多个定位连接柱12内部滑动连接有铸造板2,铸造板2内部固定连接有保护箱3。
定位块13内部四角设有定位连接孔14,定位连接柱12与定位连接孔14内部固定连接,定位块13内部固定连接有铸造液压杆15,定位块13中部设有定位滑孔16,铸造液压杆15设有多个,且关于定位滑孔16中心对称分布于定位块13内侧,静模板11内部四角设有第一定位孔17,第一定位孔17内部与定位连接柱12滑动连接,启动铸造液压杆15,同启动铸造液压杆15带动铸造板2在定位连接柱12上滑动,使铸造板2向基础块1方向滑动,铸造板2内部四角设有第二定位孔21,铸造板2内侧固定连接有动模板22,第二定位孔21内部设有第三定位孔23,动模板22内部设有第四定位孔24,铸造板2和动模板22通过第三定位孔23和第四定位孔24与保护箱3固定连接,铸造板2外侧与铸造液压杆15端部固定连接,第二定位孔21外侧与定位连接柱12内部滑动连接,第二定位孔21和第一定位孔17尺寸相同,定位连接柱12、定位连接孔14、第一定位孔17和第二定位孔21一一对应,在铸造板2向基础块1方向滑动时,动模板22将会跟随铸造板2向基础块1方向滑动,从而使动模板22与静模板11相互贴合,通过多个定位连接柱12的设置,使静模板11和动模板22始终处于同一水平线上,保护箱3内部设有固定孔31,固定孔31内部固定连接有打孔活塞32,打孔活塞32端部固定连接有铸造盘33,铸造盘33内侧固定连接有顶针34,顶针34设有多个,且均匀分布于保护箱3内侧,顶针34端部固定连接有打孔块35,打孔块35外侧卡合连接有分体模板36,分体模板36内部设有冲击孔37,启动打孔活塞32,使打孔活塞32推动铸造盘33向静模板11方向移动,从而带动顶针34向静模板11方向移动,进一步使打孔块35在冲击孔37内部滑动,使打孔块35向静模板11方向移动,从而使打孔块35端部与静模板11内侧相互贴合,冲击孔37位置与大小均与打孔块35相对应,保护箱3外侧与定位滑孔16内部滑动连接,分体模板36位于第三定位孔23和第四定位孔24内部,打孔块35端部与分体模板36侧面平齐,分体模板36侧面与动模板22侧面平齐,通过定位滑孔16的设置,使保护箱3在跟随铸造板2移动时,通过定位滑孔16对保护箱3进行支撑,提高了设备运行的稳定性。
工作原理:启动铸造液压杆15,同启动铸造液压杆15带动铸造板2在定位连接柱12上滑动,使铸造板2向基础块1方向滑动,在铸造板2向基础块1方向滑动时,动模板22将会跟随铸造板2向基础块1方向滑动,从而使动模板22与静模板11相互贴合,当静模板11和动模板22相互贴合时,可向静模板11和动模板22之间加入物料,向静模板11和定位连接柱12之间加入物料时,启动打孔活塞32,使打孔活塞32推动铸造盘33向静模板11方向移动,从而带动顶针34向静模板11方向移动,进一步使打孔块35在冲击孔37内部滑动,使打孔块35向静模板11方向移动,从而使打孔块35端部与静模板11内侧相互贴合,通过打孔块35对静模板11和动模板22之间的物料进行一次性的多个打孔作业,使装生产出来的产品不需要二次进行打孔,用户通过更换打孔块35和与其对应的冲击孔37,从而适应不同生产不同产品对于打孔的不同要求。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种多孔一次成型模具,其特征在于:包括基础块(1),所述基础块(1)一侧固定连接有静模板(11),所述基础块(1)一侧固定连接有定位连接柱(12),所述定位连接柱(12)设有多个,且分布于基础块(1)四角,多个所述定位连接柱(12)远离基础块(1)的一端固定连接有定位块(13),多个所述定位连接柱(12)内部滑动连接有铸造板(2),所述铸造板(2)内部固定连接有保护箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔一次成型模具,其特征在于:所述定位块(13)内部四角设有定位连接孔(14),所述定位连接柱(12)与定位连接孔(14)内部固定连接,所述定位块(13)内部固定连接有铸造液压杆(15),所述定位块(13)中部设有定位滑孔(16),所述铸造液压杆(15)设有多个,且关于定位滑孔(16)中心对称分布于定位块(13)内侧,所述静模板(11)内部四角设有第一定位孔(17),所述第一定位孔(17)内部与定位连接柱(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多孔一次成型模具,其特征在于:所述铸造板(2)内部四角设有第二定位孔(21),所述铸造板(2)内侧固定连接有动模板(22),所述第二定位孔(21)内部设有第三定位孔(23),所述动模板(22)内部设有第四定位孔(24),所述铸造板(2)和动模板(22)通过第三定位孔(23)和第四定位孔(24)与保护箱(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多孔一次成型模具,其特征在于:所述铸造板(2)外侧与铸造液压杆(15)端部固定连接,所述第二定位孔(21)外侧与定位连接柱(12)内部滑动连接,所述第二定位孔(21)和第一定位孔(17)尺寸相同,所述定位连接柱(12)、定位连接孔(14)、第一定位孔(17)和第二定位孔(21)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种多孔一次成型模具,其特征在于:所述保护箱(3)内部设有固定孔(31),所述固定孔(31)内部固定连接有打孔活塞(32),所述打孔活塞(32)端部固定连接有铸造盘(33),所述铸造盘(33)内侧固定连接有顶针(34),所述顶针(34)设有多个,且均匀分布于保护箱(3)内侧,所述顶针(34)端部固定连接有打孔块(35),所述打孔块(35)外侧卡合连接有分体模板(36),所述分体模板(36)内部设有冲击孔(37),所述冲击孔(37)位置与大小均与打孔块(35)相对应。
6.根据权利要求5所述的一种多孔一次成型模具,其特征在于:所述保护箱(3)外侧与定位滑孔(16)内部滑动连接,所述分体模板(36)位于第三定位孔(23)和第四定位孔(24)内部,所述打孔块(35)端部与分体模板(36)侧面平齐,所述分体模板(36)侧面与动模板(22)侧面平齐。
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