CN209736463U - 一种模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具，包括上模具座和下模具座，基台座底端的中部固定安装有模具凸头，基台座底端的一侧固定安装有第一液压伸缩柱，基台座底端的另一侧固定安装有第二液压伸缩柱，下模具座顶端的中部固定安装有凸台模腔，下模具座顶端的两侧均开设有第一沉孔，两个第一沉孔的底部均固定安装有硬质弹簧，下模具座底端中部的两侧均通过开设有的第二沉孔穿插连接有推拉杆，本实用新型的有益效果是，通过设有的推拉杆和圆柱销链，便于从凸台模腔的底部进行出模，使用方便，节省了出模的时间，提高了工作效率，通过设有的硬质弹簧、第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，降低了冲击力度带来的振动，避免了原工件的损坏。

Description

一种模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，属于工业设计领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

然而现有的模具还存在着一些不足之处，例如，不便于出模，导致工作的效率降低，进而影响了生产产量，同时现有的模具也没有减震设施，容易使得模具，会导致成型时的模具收到损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具，以解决上述背景技术中提出的不便于出模，导致工作的效率降低，进而影响了生产产量，同时现有的模具也没有减震设施，容易使得模具，会导致成型时的模具收到损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具，包括上模具座和下模具座，所述上模具座底端的中部固定安装有基台座，所述基台座底端的中部固定安装有模具凸头，所述基台座底端的一侧固定安装有第一液压伸缩柱，所述基台座底端的另一侧固定安装有第二液压伸缩柱，所述下模具座顶端的中部固定安装有凸台模腔，所述下模具座顶端的两侧均开设有第一沉孔，两个所述第一沉孔的底部均固定安装有硬质弹簧，所述下模具座底端的中部开设有缺口，所述下模具座底端中部的两侧均通过开设有的第二沉孔穿插连接有推拉杆，两个所述推拉杆的一端均固定连接有圆柱销链，且两个所述圆柱销链均位于缺口的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具座顶端的四个边角处均开设有螺纹连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个所述第一沉孔分别与对应的第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具凸头的和凸台模腔相互配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二沉孔的一端均延伸至凸台模腔的底端，且两个所述推拉杆另一端的端口与凸台模腔底端的通孔相配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱均通过开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种模具，通过设有的推拉杆和圆柱销链，便于从凸台模腔的底部进行出模，使用方便，节省了出模的时间，提高了工作效率，通过设有的硬质弹簧、第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，降低了冲击力度带来的振动，避免了原工件的损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型下模具座内部结构示意图。

图中：1、上模具座；2、下模具座；3、螺纹连接孔；4、基台座；5、第一液压伸缩柱；6、第二液压伸缩柱；7、模具凸头；8、缺口；9、凸台模腔；10、第一沉孔；11、硬质弹簧；12、推拉杆；13、圆柱销链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种模具，包括上模具座1和下模具座2，上模具座1底端的中部固定安装有基台座4，基台座4底端的中部固定安装有模具凸头7，基台座4底端的一侧固定安装有第一液压伸缩柱5，基台座4底端的另一侧固定安装有第二液压伸缩柱6，下模具座2顶端的中部固定安装有凸台模腔9，下模具座2顶端的两侧均开设有第一沉孔10，两个第一沉孔10的底部均固定安装有硬质弹簧11，下模具座2底端的中部开设有缺口8，下模具座2底端中部的两侧均通过开设有的第二沉孔穿插连接有推拉杆12，两个推拉杆12的一端均固定连接有圆柱销链13，且两个圆柱销链13均位于缺口8的内部。

优选的，上模具座1顶端的四个边角处均开设有螺纹连接孔3，便于通过螺纹连接孔3进行螺纹连接。

优选的，两个第一沉孔10分别与对应的第一液压伸缩柱5和第二液压伸缩柱6配合连接，使得第一液压伸缩柱5和第二液压伸缩柱6在对应的第一沉孔10更好的上下运动。

优选的，模具凸头7的和凸台模腔9相互配合连接，便于模具凸头7和凸台模腔9形成模具。

优选的，两个第二沉孔的一端均延伸至凸台模腔9的底端，且两个推拉杆12另一端的端口与凸台模腔9底端的通孔相配合连接，便于从凸台模腔9的底部进行出模，使用方便。

优选的，第一液压伸缩柱5和第二液压伸缩柱6均通过开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制。

具体使用时，本实用新型一种模具，首先工作人员通过螺纹连接孔3，将上模具座1安装到机器上，再将下模具座2固定的到台面上，通过圆柱销链13连接外接的伸缩元件，启动第一液压伸缩柱5和第二液压伸缩柱6的开关，使得上模具座1提升到一端的高度，紧接着工作人员将模具原料倒入到凸台模腔9内部，再次启动开关，第一液压伸缩柱5和第二液压伸缩柱6均沿着第一沉孔10回缩，第一沉孔10的底部设有硬质弹簧11，降低了冲击力度带来的振动，避免了模具的损坏变形，使得模具凸头7往下运动，当运动到凸台模腔9的内部，形成模腔，使得原料被挤压成模具，等待凸台模腔9内的模具冷却成型，启动外接伸缩元件的开关，使得两个推拉杆12一同向上运动，将凸台模腔9内成型的模具顶出，使用方便，节省了出模的时间，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具，包括上模具座(1)和下模具座(2)，其特征在于，所述上模具座(1)底端的中部固定安装有基台座(4)，所述基台座(4)底端的中部固定安装有模具凸头(7)，所述基台座(4)底端的一侧固定安装有第一液压伸缩柱(5)，所述基台座(4)底端的另一侧固定安装有第二液压伸缩柱(6)，所述下模具座(2)顶端的中部固定安装有凸台模腔(9)，所述下模具座(2)顶端的两侧均开设有第一沉孔(10)，两个所述第一沉孔(10)的底部均固定安装有硬质弹簧(11)，所述下模具座(2)底端的中部开设有缺口(8)，所述下模具座(2)底端中部的两侧均通过开设有的第二沉孔穿插连接有推拉杆(12)，两个所述推拉杆(12)的一端均固定连接有圆柱销链(13)，且两个所述圆柱销链(13)均位于缺口(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述上模具座(1)顶端的四个边角处均开设有螺纹连接孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述两个所述第一沉孔(10)分别与对应的第一液压伸缩柱(5)和第二液压伸缩柱(6)配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述模具凸头(7)的和凸台模腔(9)相互配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：两个所述第二沉孔的一端均延伸至凸台模腔(9)的底端，且两个所述推拉杆(12)另一端的端口与凸台模腔(9)底端的通孔相配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述第一液压伸缩柱(5)和第二液压伸缩柱(6)均通过开关与外接电源电性连接。