CN220821291U - 一种片式电感磁芯加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁芯加工模具技术领域，尤其涉及一种片式电感磁芯加工用模具。其技术方案包括：轴杆、顶框、模具壳体和底板，所述底板的顶表面四边固定有立杆，立杆的顶端连接有顶框，所述顶框的内部前后端贯穿安装有轴套，轴套的内部插入有轴杆，轴杆的一端通过轴承转动连接有夹板，夹板的表面贴有模具壳体，且模具壳体设在顶框的内部中间，所述轴杆的另一端固定有转柄，且转柄设在顶框的外部前后端。本实用新型利用两块可对向移动的夹板来对不同尺寸的模具壳体进行夹住固定，以此便于工作人员根据磁芯加工尺寸的需求进行对应改变，并且顶框底部开设有多个顶孔，配合可移动的气缸可对不同尺寸的模具壳体内的磁芯进行顶出脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯加工模具技术领域，具体为一种片式电感磁芯加工用模具。
背景技术
磁芯线圈是在空心线圈中装入一定形状的磁芯而成，是线圈的一种，磁芯如果固定在空心线圈内，就叫固定磁芯线圈，磁芯如果在线圈内能调节，就叫可调磁芯线圈，磁芯的加工制作是使用相应的模具来完成，然而磁芯在模具内成型后往往不易取出，需要人工使用一些工具进行敲打模具壳的外部来使磁芯脱模，但人工敲打的力度往往不易掌控，且力度不均，耗时耗力，使得磁芯的脱模效率较低，进而影响生产。申请号为“CN202222682508.7”所公开的“一种电感磁芯加工模具”，其通过具体的技术结构设置，解决了以往磁芯在模具内加工后不易取出的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：其取出模具壳体内的磁芯时需先使用震动杆对放置板进行震动，以此便于磁芯脱模，但是该震动只是将模具壳体内的磁芯震松，工作人员从模具壳体内取出仍比较麻烦，比如手部或者工具不便于插入至内进行取出，并且模具壳体不可根据待加工的磁芯尺寸进行改变，其适配的限位板等结构无法让模具壳体进行相对应的更换使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片式电感磁芯加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片式电感磁芯加工用模具，包括轴杆、顶框、模具壳体和底板，所述底板的顶表面四边固定有立杆，立杆的顶端连接有顶框，所述顶框的内部前后端贯穿安装有轴套，轴套的内部插入有轴杆，轴杆的一端通过轴承转动连接有夹板，夹板的表面贴有模具壳体，且模具壳体设在顶框的内部中间。
使用本技术方案中一种片式电感磁芯加工用模具时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型的运行，工作人员需先根据待加工的磁芯尺寸来拿取对应尺寸的模具壳体，对应尺寸的模具壳体拿来后将其放置在顶框的内部中间，置于两块夹板之间，置于该位置后工作人员双手分别握住两个转柄并施加转动力，其施加在转柄上的转动力会同步到轴杆上，轴杆转动后其表面设有的螺纹会啮合轴套内表面的螺纹，螺纹的啮合其轴杆会在轴套的内部进行移动，移动的轴杆带着一端转动连接的夹板抵在模具壳体的表面上，这样就完成对模具壳体的固定，模具壳体夹固后工作人员将芯轴放置在模具壳体的内部中间，放置好后完成模具壳体的安装操作，工作人员将磁芯的材料放置在模具壳体的内部进行成型，成型后工作人员控制双向导轨对向移动或者背向移动两个气缸，将两个气缸移动到可顶出磁芯的顶孔位置处，移动到该位置后停止双向导轨的运行启动气缸，气缸升起输出端并插入至顶孔的内部，将模具壳体内已成型的磁芯给顶出，完成磁芯顶出脱模操作。
优选的，所述轴杆的另一端固定有转柄，且转柄设在顶框的外部前后端。转柄的安装使工作人员方便对轴杆施加转动力，提供了施力点。
优选的，所述轴杆的表面和轴套的内表面均设有螺纹，且相互啮合。通过轴杆和轴套的配合，因其表面和内表面均设有螺纹，当轴杆在轴套内转动时其会螺纹啮合，螺纹啮合后轴杆会在轴套的内部移动，达到了间接移动夹板的效果。
优选的，所述底板的顶表面中间固定有双向导轨，双向导轨的表面两端滑动安装有气缸。通过设置双向导轨，使两个气缸可以进行移动，达到了移动气缸让其对准顶孔的效果。
优选的，所述顶框的内部底表面中间贯穿开设有顶孔，顶孔的内部插入有气缸的输出端。通过气缸和顶孔的配合，使模具壳体内的磁芯可以被顶出，达到了顶出脱模的效果。
优选的，所述模具壳体的内部一侧设有第一模块，模具壳体的内部另一侧设有第二模块，第二模块的一侧设有插块，插块插入在插槽的内部，且插槽设在第一模块的一侧，所述第一模块和第二模块之间设有芯轴。通过第一模块和第二模块和芯轴的配合，使磁芯可以在其内部进行成型，达到了提供磁芯成型位置的效果，通过插块和插槽的配合，使第一模块可以和第二模块进行连接，达到了对准插入紧固连接的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用两块可对向移动的夹板来对不同尺寸的模具壳体进行夹住固定，以此便于工作人员根据磁芯加工尺寸的需求进行对应改变，并且顶框底部开设有多个顶孔，配合可移动的气缸可对不同尺寸的模具壳体内的磁芯进行顶出脱模。
附图说明
图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型的主视外观结构示意图；
图4为本实用新型的模具壳体分开结构示意图。
图中：1、转柄；2、轴杆；3、轴套；4、顶框；5、轴承；6、夹板；7、模具壳体；71、第一模块；72、插槽；73、第二模块；74、插块；75、芯轴；8、顶孔；9、立杆；10、底板；11、双向导轨；12、气缸。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种片式电感磁芯加工用模具，包括轴杆2、顶框4、模具壳体7和底板10，底板10的顶表面四边固定有立杆9，立杆9的顶端连接有顶框4，顶框4的内部前后端贯穿安装有轴套3，轴套3的内部插入有轴杆2，轴杆2的一端通过轴承5转动连接有夹板6，夹板6的表面贴有模具壳体7，且模具壳体7设在顶框4的内部中间。
工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型的运行，工作人员需先根据待加工的磁芯尺寸来拿取对应尺寸的模具壳体7，对应尺寸的模具壳体7拿来后将其放置在顶框4的内部中间，置于两块夹板6之间，置于该位置后工作人员双手分别握住两个转柄1并施加转动力，其施加在转柄1上的转动力会同步到轴杆2上，轴杆2转动后其表面设有的螺纹会啮合轴套3内表面的螺纹，螺纹的啮合其轴杆2会在轴套3的内部进行移动，移动的轴杆2带着一端转动连接的夹板6抵在模具壳体7的表面上，这样就完成对模具壳体7的固定，模具壳体7夹固后工作人员将芯轴75放置在模具壳体7的内部中间，放置好后完成模具壳体7的安装操作，工作人员将磁芯的材料放置在模具壳体7的内部进行成型，成型后工作人员控制双向导轨11对向移动或者背向移动两个气缸12，将两个气缸12移动到可顶出磁芯的顶孔8位置处，移动到该位置后停止双向导轨11的运行启动气缸12，气缸12升起输出端并插入至顶孔8的内部，将模具壳体7内已成型的磁芯给顶出，完成磁芯顶出脱模操作。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种片式电感磁芯加工用模具，相较于实施例一，本实施例还包括：轴杆2的另一端固定有转柄1，且转柄1设在顶框4的外部前后端，轴杆2的表面和轴套3的内表面均设有螺纹，且相互啮合，底板10的顶表面中间固定有双向导轨11，双向导轨11的表面两端滑动安装有气缸12，顶框4的内部底表面中间贯穿开设有顶孔8，顶孔8的内部插入有气缸12的输出端，模具壳体7的内部一侧设有第一模块71，模具壳体7的内部另一侧设有第二模块73，第二模块73的一侧设有插块74，插块74插入在插槽72的内部，且插槽72设在第一模块71的一侧，第一模块71和第二模块73之间设有芯轴75。
本实施例中，如图1和图3所示，转柄1的安装使工作人员方便对轴杆2施加转动力，提供了施力点；
如图1和图3所示，通过轴杆2和轴套3的配合，因其表面和内表面均设有螺纹，当轴杆2在轴套3内转动时其会螺纹啮合，螺纹啮合后轴杆2会在轴套3的内部移动，达到了间接移动夹板6的效果；
如图2和图3所示，通过设置双向导轨11，使两个气缸12可以进行移动，达到了移动气缸12让其对准顶孔8的效果；
如图1、图2和图3所示，通过气缸12和顶孔8的配合，使模具壳体7内的磁芯可以被顶出，达到了顶出脱模的效果；
如图1、图2、图3和图4所示，通过第一模块71和第二模块73和芯轴75的配合，使磁芯可以在其内部进行成型，达到了提供磁芯成型位置的效果，通过插块74和插槽72的配合，使第一模块71可以和第二模块73进行连接，达到了对准插入紧固连接的效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种片式电感磁芯加工用模具，包括轴杆(2)、顶框(4)、模具壳体(7)和底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的顶表面四边固定有立杆(9)，立杆(9)的顶端连接有顶框(4)，所述顶框(4)的内部前后端贯穿安装有轴套(3)，轴套(3)的内部插入有轴杆(2)，轴杆(2)的一端通过轴承(5)转动连接有夹板(6)，夹板(6)的表面贴有模具壳体(7)，且模具壳体(7)设在顶框(4)的内部中间。
2.根据权利要求1所述的一种片式电感磁芯加工用模具，其特征在于：所述轴杆(2)的另一端固定有转柄(1)，且转柄(1)设在顶框(4)的外部前后端。
3.根据权利要求1所述的一种片式电感磁芯加工用模具，其特征在于：所述轴杆(2)的表面和轴套(3)的内表面均设有螺纹，且相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种片式电感磁芯加工用模具，其特征在于：所述底板(10)的顶表面中间固定有双向导轨(11)，双向导轨(11)的表面两端滑动安装有气缸(12)。
5.根据权利要求1所述的一种片式电感磁芯加工用模具，其特征在于：所述顶框(4)的内部底表面中间贯穿开设有顶孔(8)，顶孔(8)的内部插入有气缸(12)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种片式电感磁芯加工用模具，其特征在于：所述模具壳体(7)的内部一侧设有第一模块(71)，模具壳体(7)的内部另一侧设有第二模块(73)，第二模块(73)的一侧设有插块(74)，插块(74)插入在插槽(72)的内部，且插槽(72)设在第一模块(71)的一侧，所述第一模块(71)和第二模块(73)之间设有芯轴(75)。
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