CN212331637U - 多工位注塑模具 - Google Patents

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本实用新型公开了多工位注塑模具,包括工作台,所述工作台的上侧左、右两端固定连接有支撑板,位于左侧的所述支撑板的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动板,所述移动板滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端分别与两个支撑板相互靠近的一侧固定连接,所述移动板上固定连接有注塑料桶,所述注塑料桶的下侧固定连接有出料管,所述出料管上固定连接有电磁阀,所述工作台上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆。本实用新型中,通过第一电机、第一螺纹杆、移动板等的配合,可以依次对多个模具进行注射,依次注射多个模具提高工作效率。

Description

多工位注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及多工位注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具;注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法;具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;在使用过程中当一件注射完成后,需要等待使得注入模腔的塑料冷却固化,之后将模腔移开将固化后的成形品取走,在此过程中,经过塑料冷却固化到取走成品之间需要等待一定的时间才能再次进行注射,降低了注射效率,提高了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多工位注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
多工位注塑模具,包括工作台,所述工作台的上侧左、右两端固定连接有支撑板,位于左侧的所述支撑板的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动板,所述移动板滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端分别与两个支撑板相互靠近的一侧固定连接,所述移动板上固定连接有注塑料桶,所述注塑料桶的下侧固定连接有出料管,所述出料管上固定连接有电磁阀,所述工作台上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有套筒,所述套筒的上侧固定连接有支撑台,所述工作台的上侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端与支撑台的下侧固定连接,所述支撑台的上侧设置有多个放置槽,多个所述放置槽内均设置有固定机构。
优选的,所述固定机构包括与支撑台转动连接的两个转轴,两个所述转轴对称设置,两个所述转轴上均固定连接有支撑杆的一端,两个所述支撑杆的另一端均铰接有固定板,两个所述转轴的下侧固定连接有连杆的一端,两个所述连杆的另一端均铰接有承托板,两个所述连杆上均固定连接有弹簧的一端,两个所述弹簧的另一端与支撑台固定连接。
优选的,所述套筒上设置有与第二螺纹杆匹配的第二螺纹孔。
优选的,所述第一螺纹杆与两个所述支撑板转动连接。
优选的,所述移动板上设置有与第一螺纹杆匹配的第一螺纹孔,所述移动板上设置有与限位杆匹配的通孔。
优选的,所述第一电机通过固定螺栓与支撑板固定连接,所述工作台上设置有第二电机匹配的凹槽,所述放置槽设置有3个。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,通过第一电机、第一螺纹杆、移动板等的配合,可以依次对多个模具进行注射,依次注射多个模具提高工作效率,通过固定机构、第二电机、第二螺纹杆等的配合,可以对支撑台的高度进行调节,以此满足不同模具的注塑需要,通过固定机构可以对模具进行固定,并且可以轻松的将模具取下来,不需要向传统的需要通过旋转螺栓来取下模具,更加的便捷,本实用新型,结构简单,便于操作,可以有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的多工位注塑模具的结构示意图。
图2为本实用新型的多工位注塑模具的A处结构放大示意图。
图3为本实用新型的多工位注塑模具的移动板的结构示意图。
图中标号:1工作台、2支撑板、3第一电机、4移动板、5第一螺纹杆、6注塑料桶、7出料管、8电磁阀、9第二电机、10第二螺纹杆、11套筒、12伸缩杆、13支撑台、14限位杆、15转轴、16支撑杆、17固定板、18连杆、19承托板、20弹簧、21放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,多工位注塑模具,包括工作台1,工作台1的上侧左、右两端固定连接有支撑板2,位于左侧的支撑板2的左侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5上螺纹连接有移动板4,移动板4滑动连接有限位杆14,限位杆14的两端分别与两个支撑板2相互靠近的一侧固定连接,移动板4上固定连接有注塑料桶6,注塑料桶6的下侧固定连接有出料管7,出料管7上固定连接有电磁阀8,工作台1上固定连接有第二电机9,第二电机9的输出端固定连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆 10上螺纹连接有套筒11,套筒11的上侧固定连接有支撑台13,工作台1的上侧固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的伸缩端与支撑台13 的下侧固定连接,支撑台13的上侧设置有多个放置槽21,多个放置槽21内均设置有固定机构。
进一步的,固定机构包括与支撑台13转动连接的两个转轴15,两个转轴15对称设置,两个转轴15上均固定连接有支撑杆16的一端,两个支撑杆16的另一端均铰接有固定板17,两个转轴15的下侧固定连接有连杆18的一端,两个连杆18的另一端均铰接有承托板19,两个连杆18上均固定连接有弹簧20的一端,两个弹簧20的另一端与支撑台13固定连接,套筒11上设置有与第二螺纹杆10匹配的第二螺纹孔,第一螺纹杆5与两个支撑板2转动连接,移动板4上设置有与第一螺纹杆5匹配的第一螺纹孔,移动板4上设置有与限位杆14匹配的通孔,第一电机3通过固定螺栓与支撑板2固定连接,工作台1上设置有第二电机9匹配的凹槽,放置槽21设置有3个。
工作原理:本实用新型使用时,通过将模具放置到放置槽21中,在模具自身重量的作用下,模具通过下压承托板19,承托板19带动连杆18,连杆18对弹簧20进行压缩的同时带动转轴15转动,进而转轴15带动支撑杆16进行转动,当承托板19触底的时候固定板17 对模具进行夹持,当模具取出的时候,弹簧20带动连杆18复位,这时,通过启动第二电机9,第二电机9的输出端带动第二螺纹杆10 旋转,第二螺纹杆10带动套筒11进而带动支撑台13进行上、下调节,通过伸缩杆12对支撑台13的位置进行固定,然后通过启动第一电机3,第一电机3带动第一螺纹杆5旋转,第一螺纹杆5带动移动板4的移动,进而移动板4带动注塑料桶6进行移动,这时候打开电磁阀8,就可以依次的对多个模具进行注射。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多工位注塑模具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上侧左、右两端固定连接有支撑板(2),位于左侧的所述支撑板(2)的左侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)上螺纹连接有移动板(4),所述移动板(4)滑动连接有限位杆(14),所述限位杆(14)的两端分别与两个支撑板(2)相互靠近的一侧固定连接,所述移动板(4)上固定连接有注塑料桶(6),所述注塑料桶(6)的下侧固定连接有出料管(7),所述出料管(7)上固定连接有电磁阀(8),所述工作台(1)上固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)上螺纹连接有套筒(11),所述套筒(11)的上侧固定连接有支撑台(13),所述工作台(1)的上侧固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的伸缩端与支撑台(13)的下侧固定连接,所述支撑台(13)的上侧设置有多个放置槽(21),多个所述放置槽(21)内均设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的多工位注塑模具,其特征在于,所述固定机构包括与支撑台(13)转动连接的两个转轴(15),两个所述转轴(15)对称设置,两个所述转轴(15)上均固定连接有支撑杆(16)的一端,两个所述支撑杆(16)的另一端均铰接有固定板(17),两个所述转轴(15)的下侧固定连接有连杆(18)的一端,两个所述连杆(18)的另一端均铰接有承托板(19),两个所述连杆(18)上均固定连接有弹簧(20)的一端,两个所述弹簧(20)的另一端与支撑台(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的多工位注塑模具,其特征在于,所述套筒(11)上设置有与第二螺纹杆(10)匹配的第二螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的多工位注塑模具,其特征在于,所述第一螺纹杆(5)与两个所述支撑板(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的多工位注塑模具,其特征在于,所述移动板(4)上设置有与第一螺纹杆(5)匹配的第一螺纹孔,所述移动板(4)上设置有与限位杆(14)匹配的通孔。
6.根据权利要求1所述的多工位注塑模具,其特征在于,所述第一电机(3)通过固定螺栓与支撑板(2)固定连接,所述工作台(1)上设置有第二电机(9)匹配的凹槽,所述放置槽(21)设置有3个。
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