CN217528941U - 一种用于辅助脱模的模具模板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具技术领域，具体为一种用于辅助脱模的模具模板。本申请，包括模板本体，所述模板本体的上表面安装有模具本体，所述模板本体的侧壁设有脱模装置，所述脱模装置包括两个固定板，两个所述固定板分别与模板本体的两侧固定连接，所述固定板内滑动插设有支撑杆，所述支撑杆的圆弧面转动连接有支撑板，所述支撑板内滑动插设有铁片，所述支撑杆的下端固定连接有连接板，所述连接板靠近固定板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接板的一端与固定板固定连接。本申请解决了在对零件进行冲压塑性后，零件容易与模板粘连导致不方便对零件进行脱模，影响工作人员的工作效率的问题。

Description

一种用于辅助脱模的模具模板

技术领域

本申请涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于辅助脱模的模具模板。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而在对零件进行冲压塑性后，零件容易与模板粘连导致不方便对零件进行脱模，影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在零件容易与模板粘连导致不方便对零件进行脱模的缺点，而提出的一种用于辅助脱模的模具模板。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种用于辅助脱模的模具模板，包括模板本体，所述模板本体的上表面安装有模具本体，所述模板本体的侧壁设有脱模装置，所述脱模装置包括两个固定板，两个所述固定板分别与模板本体的两侧固定连接，所述固定板内滑动插设有支撑杆，所述支撑杆的圆弧面转动连接有支撑板，所述支撑板内滑动插设有铁片。

上述部件所达到的效果为：通过设置脱模装置，达到了在对零件进行冲压塑性后便于对零件进行脱模的效果，提高了工作人员的工作效率。

优选的，所述支撑杆的下端固定连接有连接板，所述连接板靠近固定板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接板的一端与固定板固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过第一弹簧的弹力带动连接板向下移动，连接板带动支撑杆在固定板内滑动，达到了在顶出零件后对铁片的位置进行复位的效果，以便于二次对装置进行使用。

优选的，所述支撑杆远离连接板的一端固定连接有限位板，所述限位板内螺纹插设有螺杆，所述支撑板的表面开设有插孔。

上述部件所达到的效果为：通过转动支撑板使支撑板在支撑杆的圆弧面上转动，直到支撑板的插孔与螺杆重合时，旋转螺杆使螺杆在限位板内转动，直到螺杆插进支撑板的插孔内时，此时铁片刚好插进零件与模板本体的之间，提高了脱模时的稳定性。

优选的，所述螺杆的上端固定连接有手柄，所述螺杆的尺寸与支撑板的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄使手柄带动螺杆在限位板内转动，提高了装置的便捷性。

优选的，所述支撑杆的圆弧面套有扭簧，所述扭簧的两端分别与限位板和支撑板固定连接。

上述部件所达到的效果为：旋转手柄使手柄带动螺杆在限位板内转动，直到螺杆脱离支撑板的插孔内时，通过扭簧的扭力带动支撑板转动，支撑板带动铁片旋转，达到了在脱模后对铁片进行复位的效果。

优选的，所述支撑板的上表面设有调节装置，所述调节装置包括两个固定架，两个所述固定架分别与两个支撑板的上表面固定连接，所述固定架内滑动插设有定位杆，所述定位杆的上端固定连接有圆板，所述铁片的表面开设有若干个定位孔。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了对铁片的位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的零件，提高了装置的实用性。

优选的，所述定位杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与圆板和固定架固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过第二弹簧的弹力带动圆板移动，圆板带动定位杆在固定架内滑动使定位杆插进铁片的定位孔内，提高了对铁片进行限位时的稳定性。

优选的，所述圆板远离定位杆的一侧固定连接有拉手，所述定位杆的尺寸与铁片定位孔的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：通过拉动拉手使拉手带动圆板移动，提高了装置的便捷性。

综上所述，本申请的有益效果为：

本申请中，通过设置脱模装置，达到了在对零件进行冲压塑性后便于对零件进行脱模的效果，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请中图1的部分结构示意图；

图3为本申请中脱模装置的结构示意图；

图4为本申请中调节装置的结构示意图。

图例说明：1、模板本体；2、模具本体；3、脱模装置；301、固定板；302、支撑杆；303、支撑板；304、铁片；305、连接板；306、第一弹簧；307、限位板；308、螺杆；309、手柄；310、扭簧；4、调节装置；41、固定架；42、定位杆；43、圆板；44、第二弹簧；45、拉手。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本申请提供一种技术方案：一种用于辅助脱模的模具模板，包括模板本体1、两个支撑板303和两个铁片304，模板本体1的上表面安装有模具本体2，模板本体1的侧壁设有脱模装置3，通过设置脱模装置3，达到了在对零件进行冲压塑性后便于对零件进行脱模的效果，提高了工作人员的工作效率，支撑板303的上表面设有调节装置4，通过设置调节装置4，达到了对铁片304的位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的零件，提高了装置的实用性。

下面具体说一下其脱模装置3和调节装置4的具体设置和作用。

参照图3所示，本实施方案中：脱模装置3包括两个固定板301，两个固定板301分别与模板本体1的两侧固定连接，固定板301内滑动插设有支撑杆302，支撑杆302的圆弧面与支撑板303转动连接，支撑板303的内表面与铁片304滑动连接，支撑杆302的下端固定连接有连接板305，连接板305靠近固定板301的一侧固定连接有第一弹簧306，第一弹簧306远离连接板305的一端与固定板301固定连接，通过第一弹簧306的弹力带动连接板305向下移动，连接板305带动支撑杆302在固定板301内滑动，达到了在顶出零件后对铁片304的位置进行复位的效果，以便于二次对装置进行使用，支撑杆302远离连接板305的一端固定连接有限位板307，限位板307内螺纹插设有螺杆308，支撑板303的表面开设有插孔，通过转动支撑板303使支撑板303在支撑杆302的圆弧面上转动，直到支撑板303的插孔与螺杆308重合时，旋转螺杆308使螺杆308在限位板307内转动，直到螺杆308插进支撑板303的插孔内时，此时铁片304刚好插进零件与模板本体1的之间，提高了脱模时的稳定性，螺杆308的上端固定连接有手柄309，螺杆308的尺寸与支撑板303的尺寸相适配，通过旋转手柄309使手柄309带动螺杆308在限位板307内转动，提高了装置的便捷性，支撑杆302的圆弧面套有扭簧310，扭簧310的两端分别与限位板307和支撑板303固定连接，旋转手柄309使手柄309带动螺杆308在限位板307内转动，直到螺杆308脱离支撑板303的插孔内时，通过扭簧310的扭力带动支撑板303转动，支撑板303带动铁片304旋转，达到了在脱模后对铁片304进行复位的效果。

参照图4所示，具体的，调节装置4包括两个固定架41，两个固定架41分别与两个支撑板303的上表面固定连接，固定架41内滑动插设有定位杆42，定位杆42的上端固定连接有圆板43，铁片304的表面开设有若干个定位孔，定位杆42的圆弧面套有第二弹簧44，第二弹簧44的两端分别与圆板43和固定架41固定连接，通过第二弹簧44的弹力带动圆板43移动，圆板43带动定位杆42在固定架41内滑动使定位杆42插进铁片304的定位孔内，提高了对铁片304进行限位时的稳定性，圆板43远离定位杆42的一侧固定连接有拉手45，定位杆42的尺寸与铁片304定位孔的尺寸相适配，通过拉动拉手45使拉手45带动圆板43移动，提高了装置的便捷性。

工作原理：当需要对模板本体1和模具本体2上的零件进行脱模时，转动支撑板303使支撑板303在支撑杆302的圆弧面上转动，直到支撑板303的插孔与螺杆308重合时，旋转手柄309使手柄309带动螺杆308在限位板307内转动，直到螺杆308插进支撑板303的插孔内时，此时铁片304刚好插进零件与模板本体1的之间，向上推动连接板305，连接板305带动支撑杆302在固定板301内滑动并压缩第一弹簧306，支撑杆302带动支撑板303移动，支撑板303带动铁片304移动，铁片304带动零件向上移动使零件脱离模板本体1和模具本体2，此时达到了对零件进行脱模的效果。

当需要对铁片304进行复位时，松开连接板305，通过第一弹簧306的弹力带动连接板305向下移动，连接板305带动支撑杆302在固定板301内滑动，旋转手柄309使手柄309带动螺杆308在限位板307内转动，直到螺杆308脱离支撑板303的插孔内时，通过扭簧310的扭力带动支撑板303转动，支撑板303带动铁片304旋转，此时达到了在脱模后对铁片304进行复位的效果，以便于二次对装置进行使用。

当需要对铁片304的位置进行调节时，拉动拉手45使拉手45带动圆板43移动，圆板43带动定位杆42在固定架41内滑动并拉伸第二弹簧44，直到定位杆42脱离铁片304的定位孔内时，移动铁片304使铁片304在支撑板303内滑动，直到铁片304到达指定位置时，松开拉手45，通过第二弹簧44的弹力带动圆板43移动，圆板43带动定位杆42在固定架41内滑动使定位杆42插进铁片304的定位孔内，此时达到了对铁片304的位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的零件，提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种用于辅助脱模的模具模板，包括模板本体(1)，其特征在于：所述模板本体(1)的上表面安装有模具本体(2)，所述模板本体(1)的侧壁设有脱模装置(3)，所述脱模装置(3)包括两个固定板(301)，两个所述固定板(301)分别与模板本体(1)的两侧固定连接，所述固定板(301)内滑动插设有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)的圆弧面转动连接有支撑板(303)，所述支撑板(303)内滑动插设有铁片(304)。

2.根据权利要求1所述的一种用于辅助脱模的模具模板，其特征在于：所述支撑杆(302)的下端固定连接有连接板(305)，所述连接板(305)靠近固定板(301)的一侧固定连接有第一弹簧(306)，所述第一弹簧(306)远离连接板(305)的一端与固定板(301)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于辅助脱模的模具模板，其特征在于：所述支撑杆(302)远离连接板(305)的一端固定连接有限位板(307)，所述限位板(307)内螺纹插设有螺杆(308)，所述支撑板(303)的表面开设有插孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于辅助脱模的模具模板，其特征在于：所述螺杆(308)的上端固定连接有手柄(309)，所述螺杆(308)的尺寸与支撑板(303)的尺寸相适配。

5.根据权利要求3所述的一种用于辅助脱模的模具模板，其特征在于：所述支撑杆(302)的圆弧面套有扭簧(310)，所述扭簧(310)的两端分别与限位板(307)和支撑板(303)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于辅助脱模的模具模板，其特征在于：所述支撑板(303)的上表面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括两个固定架(41)，两个所述固定架(41)分别与两个支撑板(303)的上表面固定连接，所述固定架(41)内滑动插设有定位杆(42)，所述定位杆(42)的上端固定连接有圆板(43)，所述铁片(304)的表面开设有若干个定位孔。

7.根据权利要求6所述的一种用于辅助脱模的模具模板，其特征在于：所述定位杆(42)的圆弧面套有第二弹簧(44)，所述第二弹簧(44)的两端分别与圆板(43)和固定架(41)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于辅助脱模的模具模板，其特征在于：所述圆板(43)远离定位杆(42)的一侧固定连接有拉手(45)，所述定位杆(42)的尺寸与铁片(304)定位孔的尺寸相适配。

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