CN218838459U - 一种层叠注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种层叠注塑模具，包括第一模具和分离装置，第一模具的表面设置有第二模具，分离装置设置在第一模具的一侧，分离装置包括卡板，卡板与第二模具固定连接，第一模具靠近卡板的一侧开设有孔一，第一模具一侧的孔一的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的一侧固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧远离滑杆的一侧与第一模具固定连接，第一模具的一侧固定连接有卡套，卡套的内壁转动连接有旋转杆，通过设置分离装置，有效对第一模具与第二模具进行分离，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，减少了模具难以脱离的情况，便于使用者进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种层叠注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，随着社会的发展，层叠注塑模具大量投入使用。
现有技术中将模型注入模具中进行冷却成型，但是冷却后模型与模具粘连难以分离，在分离时容易损坏模型，导致产品加工效果不好，影响设备的完整性。
为了解决模具与模型容易粘连难以分离的问题，现有技术是采用人工手动进行处理，但是容易将模型损坏的情况出现，增加了使用者的经济损失，进而导致设备质量不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具与模型容易粘连难以分离的缺点，而提出的一种层叠注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种层叠注塑模具，包括第一模具和分离装置，所述第一模具的表面设置有第二模具，所述分离装置设置在第一模具的一侧，所述分离装置包括卡板，所述卡板与第二模具固定连接，所述第一模具靠近卡板的一侧开设有孔一，所述第一模具一侧的孔一的内壁滑动连接有滑杆，通过设置分离装置，有效将第一模具与第二模具进行分离，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，降低了设备的故障率。
作为优选，所述滑杆的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离滑杆的一侧与第一模具固定连接，通过设置拉伸弹簧，使用时，拉伸弹簧产生弹力推动滑杆进行滑动，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，降低了设备的使用难度。
作为优选，所述第一模具的一侧固定连接有卡套，所述卡套的内壁转动连接有旋转杆，通过设置旋转杆，使用时，旋转杆与第二模具碰撞，便于将模型与模具分离，提高了设备的稳定性。
作为优选，所述旋转杆的表面套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与旋转杆和第一模具固定连接，通过设置扭转弹簧，使用时，扭转弹簧产生弹力辅助旋转杆进行转动，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，降低了设备的使用难度。
作为优选，所述第一模具的下表面设置有冷却装置，所述冷却装置包括安装架，所述安装架设置在第一模具的下表面，所述第一模具与安装架卡合连接，所述安装架的表面开设有槽一，所述安装架表面的槽一的内壁滑动连接有插杆，通过设置冷却装置，有效对模具进行快速冷却，方便模型进行成型，增加了设备的稳定性，方便进行使用。
作为优选，所述插杆的一侧固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离插杆的一侧与安装架固定连接，所述第一模具的表面固定连接有挡块，所述挡块的表面开设有孔二，所述插杆与挡块表面的孔二卡合连接，通过设置压力弹簧，使用时，压力弹簧产生弹力推动插杆进行滑动，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，便于进行使用。
作为优选，所述安装架的下表面固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有风扇，通过设置电机，使用时，电机驱动风扇进行转动，增加了设备的稳定性，方便设备进行操作，减少了设备的使用负担，提高了设备的工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置分离装置，使用时，将模具的螺母取下，此时转动旋转杆，并松开旋转杆，扭转弹簧失去束缚产生弹力拉动旋转杆撞击第二模具，模型受到碰撞产生松动，此时拉伸弹簧失去束缚产生弹力推动滑杆，滑杆滑动挤压卡板，即可将第一模具与第二模具分离，通过设置分离装置，有效对第一模具与第二模具进行分离，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，减少了模具难以脱离的情况，便于使用者进行操作。
2、本实用新型中，通过设置冷却装置，使用时，将第一模具与安装架卡合，并拉动插杆，松开插杆，压力弹簧失去束缚产生弹力推动插杆插入挡块中完成定位，此时打开电机，电机驱动风扇进行转动，风扇带动空气流通对模具进行快速冷却，通过设置冷却装置，有效对模具进行冷却方便设备快速成型，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，减少了设备等待的时间，便于进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种层叠注塑模具的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种层叠注塑模具的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种层叠注塑模具的分离装置结构示意图；
图4为本实用新型提出一种层叠注塑模具的冷却装置结构示意图；
图5为本实用新型提出一种层叠注塑模具的冷却装置部分结构示意图。
图例说明：1、第一模具；2、第二模具；3、分离装置；31、卡板；32、滑杆；33、拉伸弹簧；34、旋转杆；35、扭转弹簧；36、卡套；4、冷却装置；41、安装架；42、插杆；43、压力弹簧；44、挡块；45、电机；46、风扇。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种层叠注塑模具，包括第一模具1和分离装置3，第一模具1的表面设置有第二模具2，分离装置3设置在第一模具1的一侧。
下面具体说一下其分离装置3和冷却装置4的具体设置和作用。
本实施方案中：分离装置3包括卡板31，卡板31与第二模具2固定连接，第一模具1靠近卡板31的一侧开设有孔一，第一模具1一侧的孔一的内壁滑动连接有滑杆32，通过设置分离装置3，有效将第一模具1与第二模具2进行分离，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，降低了设备的故障率。
具体的，滑杆32的一侧固定连接有拉伸弹簧33，拉伸弹簧33远离滑杆32的一侧与第一模具1固定连接，通过设置拉伸弹簧33，使用时，拉伸弹簧33产生弹力推动滑杆32进行滑动，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，降低了设备的使用难度。
具体的，第一模具1的一侧固定连接有卡套36，卡套36的内壁转动连接有旋转杆34。
在本实施例中：通过设置旋转杆34，使用时，旋转杆34与第二模具2碰撞，便于将模型与模具分离，提高了设备的稳定性。
具体的，旋转杆34的表面套设有扭转弹簧35，扭转弹簧35的两端分别与旋转杆34和第一模具1固定连接，通过设置扭转弹簧35，使用时，扭转弹簧35产生弹力辅助旋转杆34进行转动，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，降低了设备的使用难度。
在本实施例中：第一模具1的下表面设置有冷却装置4，冷却装置4包括安装架41，安装架41设置在第一模具1的下表面，第一模具1与安装架41卡合连接，安装架41的表面开设有槽一，安装架41表面的槽一的内壁滑动连接有插杆42，通过设置冷却装置4，有效对模具进行快速冷却，方便模型进行成型，增加了设备的稳定性，方便进行使用。
具体的，插杆42的一侧固定连接有压力弹簧43，压力弹簧43远离插杆42的一侧与安装架41固定连接，第一模具1的表面固定连接有挡块44，挡块44的表面开设有孔二，插杆42与挡块44表面的孔二卡合连接，通过设置压力弹簧43，使用时，压力弹簧43产生弹力推动插杆42进行滑动，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，便于进行使用。
具体的，安装架41的下表面固定连接有电机45，电机45的驱动端固定连接有风扇46。
在本实施例中：通过设置电机45，使用时，电机45驱动风扇46进行转动，增加了设备的稳定性，方便设备进行操作，减少了设备的使用负担，提高了设备的工作效率。
工作原理：通过设置分离装置3，使用时，将模具的螺母取下，此时转动旋转杆34，并松开旋转杆34，扭转弹簧35失去束缚产生弹力拉动旋转杆34撞击第二模具2，模型受到碰撞产生松动，此时拉伸弹簧33失去束缚产生弹力推动滑杆32，滑杆32滑动挤压卡板31，即可将第一模具1与第二模具2分离，通过设置分离装置3，有效对第一模具1与第二模具2进行分离，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，减少了模具难以脱离的情况，便于使用者进行操作，冷却装置4在使用时，将第一模具1与安装架41卡合，并拉动插杆42，松开插杆42，压力弹簧43失去束缚产生弹力推动插杆42插入挡块44中完成定位，此时打开电机45，电机45驱动风扇46进行转动，风扇46带动空气流通对模具进行快速冷却，通过设置冷却装置4，有效对模具进行冷却方便设备快速成型，增加了设备的稳定性，方便使用者进行操作，减少了设备等待的时间，便于进行使用。
Claims (7)
1.一种层叠注塑模具，包括第一模具(1)和分离装置(3)，其特征在于：所述第一模具(1)的表面设置有第二模具(2)，所述分离装置(3)设置在第一模具(1)的一侧，所述分离装置(3)包括卡板(31)，所述卡板(31)与第二模具(2)固定连接，所述第一模具(1)靠近卡板(31)的一侧开设有孔一，所述第一模具(1)一侧的孔一的内壁滑动连接有滑杆(32)。
2.根据权利要求1所述的一种层叠注塑模具，其特征在于：所述滑杆(32)的一侧固定连接有拉伸弹簧(33)，所述拉伸弹簧(33)远离滑杆(32)的一侧与第一模具(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种层叠注塑模具，其特征在于：所述第一模具(1)的一侧固定连接有卡套(36)，所述卡套(36)的内壁转动连接有旋转杆(34)。
4.根据权利要求3所述的一种层叠注塑模具，其特征在于：所述旋转杆(34)的表面套设有扭转弹簧(35)，所述扭转弹簧(35)的两端分别与旋转杆(34)和第一模具(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种层叠注塑模具，其特征在于：所述第一模具(1)的下表面设置有冷却装置(4)，所述冷却装置(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)设置在第一模具(1)的下表面，所述第一模具(1)与安装架(41)卡合连接，所述安装架(41)的表面开设有槽一，所述安装架(41)表面的槽一的内壁滑动连接有插杆(42)。
6.根据权利要求5所述的一种层叠注塑模具，其特征在于：所述插杆(42)的一侧固定连接有压力弹簧(43)，所述压力弹簧(43)远离插杆(42)的一侧与安装架(41)固定连接，所述第一模具(1)的表面固定连接有挡块(44)，所述挡块(44)的表面开设有孔二，所述插杆(42)与挡块(44)表面的孔二卡合连接。
7.根据权利要求5所述的一种层叠注塑模具，其特征在于：所述安装架(41)的下表面固定连接有电机(45)，所述电机(45)的驱动端固定连接有风扇(46)。
Priority Applications (1)
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| CN202222874354.1U CN218838459U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种层叠注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222874354.1U patent/CN218838459U/zh active Active
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