CN207579000U - 一种新型塑料注塑模具的顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种顶出装置，尤其涉及一种新型塑料注塑模具的顶出装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型塑料注塑模具的顶出装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型塑料注塑模具的顶出装置，包括有支座等；支座顶部中间设有模具，支座顶部左右两侧对称设有挡块，挡块位于模具左右两侧，支座上开有第四开口，支座内设有顶出机构，顶出机构穿过第四开口。本实用新型达到了塑料产品易于脱落和产品取件更容易的效果，第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆可以使塑料产品更迅速地脱落模具，更易于脱落，同时第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆将模具内的塑料产品顶出，从而使塑料产品的取件更容易、更方便。

Description

一种新型塑料注塑模具的顶出装置

技术领域

本实用新型涉及一种顶出装置，尤其涉及一种新型塑料注塑模具的顶出装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，通常使用橡胶注塑和塑料注塑，塑料注塑是塑料制品的一种方法，是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

塑料模具制造中，有些塑料产品的凸筋成形在顶杆上，塑料产品被成形顶杆顶出后，塑料材料遇冷将收缩，使塑料产品的凸筋之间对顶杆产生夹紧力，造成顶杆与塑料产品之间不易脱落，产品的取件难。

现有的塑料注塑模具的顶出装置存在塑料产品不易脱落和产品取件难的缺点，因此亟需研发一种塑料产品易于脱落和产品取件更容易的新型塑料注塑模具的顶出装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的塑料注塑模具的顶出装置存在塑料产品不易脱落和产品取件难的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型塑料注塑模具的顶出装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型塑料注塑模具的顶出装置，包括有支座、模具、顶出机构和挡块，支座顶部中间设有模具，支座顶部左右两侧对称设有挡块，挡块位于模具左右两侧，支座上开有第四开口，支座内设有顶出机构，顶出机构穿过第四开口。

优选地，顶出机构包括有电机、凸轮、滚轮、第一顶杆、连接杆、第一滑轨和第一滑块，模具中间开有第一开口，第一开口位于第四开口正上方，支座内前壁中间设有电机，电机的输出轴上设有凸轮，凸轮上滚动式接触有滚轮，滚轮上设有第一顶杆，第一顶杆上端穿过第四开口和第一开口，第一顶杆中部左右两侧对称设有连接杆，模具左右两壁内侧对称设有第一滑轨，左方第一滑轨的右侧与右方第一滑轨的左侧对称设有第一滑块，左方第一滑块的右侧与左方连接杆的左侧连接，右方第一滑块的左侧与右方连接杆的右侧连接。

优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、第一垫块、第一连杆、第一弹簧、第一拉杆、第二拉杆、第三滑块、第二垫块、第二连杆、第二弹簧、第二顶杆、第三顶杆和弹簧合页，模具底部左右两侧对称开有第二开口，支座顶部左右两侧对称开有第三开口，第三开口位于第四开口左右两方，第二开口位于第三开口正上方，支座内底部左右两侧对称设有第二滑轨，左方第二滑轨顶部滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部连接有第一垫块，第一垫块顶部滑动式连接有第二顶杆，第二顶杆穿过左方的第二开口和第三开口，右方第二滑轨顶部滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第二滑块对称，第三滑块顶部设有第二垫块，第二垫块顶部滑动式连接有第三顶杆，第三顶杆穿过右方的第二开口和第三开口，第一垫块右端与第二垫块左端均设有弹簧合页，左方弹簧合页右端设有第一连杆，支座内左侧上部连接有第一弹簧，第一弹簧右端与第一垫块左侧连接，电机的输出轴左侧设有第一拉杆，第一拉杆与第一连杆配合，第一拉杆位于凸轮前方，电机的输出轴右侧设有第二拉杆，第二拉杆与第一拉杆在同一水平线上，右方弹簧合页左端设有第二连杆，第二连杆与第二拉杆配合，支座内右侧中部连接有第二弹簧，第二弹簧左端与第二垫块右侧连接。

优选地，还包括有挡板和第三弹簧，模具内左右两侧对称设有挡板，左方挡板与左方第一滑轨顶部连接，右方挡板与右方第一滑轨顶部连接，左方挡板底部右侧和右方挡板底部左侧均设有第三弹簧，左方第三弹簧末端与左方第一滑块顶部连接，右方第三弹簧末端与右方第一滑块顶部连接。

工作原理：当人们需要进行塑料注塑时，人们将模具安装到支座上，并固定好，当塑料产品注塑成型后，人们启动顶出机构工作，进而将模具内的塑料产品顶出，方便了产品的取出，当顶出机构将产品顶出后，顶出机构恢复到初始位置，为下次工作做好准备，挡块的作用是为了更好的固定模具。

因为顶出机构包括有电机、凸轮、滚轮、第一顶杆、连接杆、第一滑轨和第一滑块，模具中间开有第一开口，第一开口位于第四开口正上方，支座内前壁中间设有电机，电机的输出轴上设有凸轮，凸轮上滚动式接触有滚轮，滚轮上设有第一顶杆，第一顶杆上端穿过第四开口和第一开口，第一顶杆中部左右两侧对称设有连接杆，模具左右两壁内侧对称设有第一滑轨，左方第一滑轨的右侧与右方第一滑轨的左侧对称设有第一滑块，左方第一滑块的右侧与左方连接杆的左侧连接，右方第一滑块的左侧与右方连接杆的右侧连接，所以当人们需要将模具内的塑料产品顶出时，人们启动电机工作，电机输出轴的转动带动凸轮顺时针转动，进而带动滚轮转动，滚轮带动第一顶杆向上移动，当滚轮转动到凸轮的尖头部分时，第一顶杆上升至最高位置，从而实现将模具内的塑料产品顶出的目的，当第一顶杆将塑料产品顶出后，人们将塑料产品取走，然后再次进行注塑，随着电机的转动，滚轮沿凸轮继续转动，进而带动第一顶杆向下移动，当滚轮转动到凸轮的凸头部分时，第一顶杆恢复原位，为下次的将塑料产品顶出做好准备，第一顶杆上下移动的同时带动连接杆上下移动，连接杆又带动第一滑块在第一滑轨上上下移动，这样可以使第一顶杆在上下移动时更平稳，更利于将产品顶出，提高工作效率，当设备工作完毕后，并且第一顶杆复位时，控制电机停止工作。

因为还包括有第二滑轨、第二滑块、第一垫块、第一连杆、第一弹簧、第一拉杆、第二拉杆、第三滑块、第二垫块、第二连杆、第二弹簧、第二顶杆、第三顶杆和弹簧合页，模具底部左右两侧对称开有第二开口，支座顶部左右两侧对称开有第三开口，第三开口位于第四开口左右两方，第二开口位于第三开口正上方，支座内底部左右两侧对称设有第二滑轨，左方第二滑轨顶部滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部连接有第一垫块，第一垫块顶部滑动式连接有第二顶杆，第二顶杆穿过左方的第二开口和第三开口，右方第二滑轨顶部滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第二滑块对称，第三滑块顶部设有第二垫块，第二垫块顶部滑动式连接有第三顶杆，第三顶杆穿过右方的第二开口和第三开口，第一垫块右端与第二垫块左端均设有弹簧合页，左方弹簧合页右端设有第一连杆，支座内左侧上部连接有第一弹簧，第一弹簧右端与第一垫块左侧连接，电机的输出轴左侧设有第一拉杆，第一拉杆与第一连杆配合，第一拉杆位于凸轮前方，电机的输出轴右侧设有第二拉杆，第二拉杆与第一拉杆在同一水平线上，右方弹簧合页左端设有第二连杆，第二连杆与第二拉杆配合，支座内右侧中部连接有第二弹簧，第二弹簧左端与第二垫块右侧连接，所以当人们启动电机工作，电机带动凸轮顺时针转动时，电机带动第一拉杆和第二拉杆顺时针转动，第一拉杆带动第一连杆向右移动，进而带动左方弹簧合页和第一垫块向右移动，第二顶杆在第一垫块的带动下向上移动，从而实现将模具内产品底部左侧的顶起，第一垫块带动第二滑块在左方第二滑轨上向右滑动，第一弹簧被拉伸，同时第二拉杆带动第二连杆向左移动，进而带动右方弹簧合页和第二垫块向左移动，第三顶杆在第二垫块的带动下向上移动，从而实现将模具内产品底部右侧的顶起，第二垫块带动第三滑块在右方第二滑轨上向左滑动，第二弹簧被拉伸，随着电机的转动，第一拉杆不再与第一连杆配合，第二拉杆不再与第二连杆配合，在弹簧合页的弹力作用下，第一连杆与第二连杆恢复原位，同时第一垫块和第二垫块分别在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下恢复原位，第二顶杆和第三顶杆恢复原位，为下次做准备，在一个周期内第一顶杆顶一次，第二顶杆和第三顶杆将顶两次，这样更便于人们取出产品。

因为还包括有挡板和第三弹簧，模具内左右两侧对称设有挡板，左方挡板与左方第一滑轨顶部连接，右方挡板与右方第一滑轨顶部连接，左方挡板底部右侧和右方挡板底部左侧均设有第三弹簧，左方第三弹簧末端与左方第一滑块顶部连接，右方第三弹簧末端与右方第一滑块顶部连接，所以为了使第一顶杆更快的恢复原位，增加了挡板和第三弹簧，当第一顶杆在滚轮的作用下向上移动时，第一顶杆带动第一滑块向上移动，第三弹簧被压缩，当第一顶杆在滚轮的作用下向下移动时，第一滑块在第三弹簧的弹力作用下带动第一顶杆向下移动，使第一顶杆可以更快的恢复原位，也更便于第一顶杆恢复原位，挡板的作用是为第三弹簧提供支撑。

（3）有益效果

本实用新型达到了塑料产品易于脱落和产品取件更容易的效果，第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆可以使塑料产品更迅速地脱落模具，更易于脱落，同时第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆将模具内的塑料产品顶出，从而使塑料产品的取件更容易、更方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支座，2-模具，3-顶出机构，30-电机，31-凸轮，32-滚轮，33-第一顶杆，34-连接杆，35-第一滑轨，36-第一滑块，37-第一开口，4-挡块，5-第二开口，6-第三开口，7-第二滑轨，8-第二滑块，9-第一垫块，10-第一连杆，11-第一弹簧，12-第一拉杆，13-第二拉杆，14-第三滑块，15-第二垫块，16-第二连杆，17-第二弹簧，18-第二顶杆，19-第三顶杆，20-挡板，21-第三弹簧，22-第四开口，23-弹簧合页。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种新型塑料注塑模具的顶出装置，如图1所示，包括有支座1、模具2、顶出机构3和挡块4，支座1顶部中间设有模具2，支座1顶部左右两侧对称设有挡块4，挡块4位于模具2左右两侧，支座1上开有第四开口22，支座1内设有顶出机构3，顶出机构3穿过第四开口22。

实施例2

一种新型塑料注塑模具的顶出装置，如图1所示，包括有支座1、模具2、顶出机构3和挡块4，支座1顶部中间设有模具2，支座1顶部左右两侧对称设有挡块4，挡块4位于模具2左右两侧，支座1上开有第四开口22，支座1内设有顶出机构3，顶出机构3穿过第四开口22。

顶出机构3包括有电机30、凸轮31、滚轮32、第一顶杆33、连接杆34、第一滑轨35和第一滑块36，模具2中间开有第一开口37，第一开口37位于第四开口22正上方，支座1内前壁中间设有电机30，电机30的输出轴上设有凸轮31，凸轮31上滚动式接触有滚轮32，滚轮32上设有第一顶杆33，第一顶杆33上端穿过第四开口22和第一开口37，第一顶杆33中部左右两侧对称设有连接杆34，模具2左右两壁内侧对称设有第一滑轨35，左方第一滑轨35的右侧与右方第一滑轨35的左侧对称设有第一滑块36，左方第一滑块36的右侧与左方连接杆34的左侧连接，右方第一滑块36的左侧与右方连接杆34的右侧连接。

实施例3

一种新型塑料注塑模具的顶出装置，如图1所示，包括有支座1、模具2、顶出机构3和挡块4，支座1顶部中间设有模具2，支座1顶部左右两侧对称设有挡块4，挡块4位于模具2左右两侧，支座1上开有第四开口22，支座1内设有顶出机构3，顶出机构3穿过第四开口22。

顶出机构3包括有电机30、凸轮31、滚轮32、第一顶杆33、连接杆34、第一滑轨35和第一滑块36，模具2中间开有第一开口37，第一开口37位于第四开口22正上方，支座1内前壁中间设有电机30，电机30的输出轴上设有凸轮31，凸轮31上滚动式接触有滚轮32，滚轮32上设有第一顶杆33，第一顶杆33上端穿过第四开口22和第一开口37，第一顶杆33中部左右两侧对称设有连接杆34，模具2左右两壁内侧对称设有第一滑轨35，左方第一滑轨35的右侧与右方第一滑轨35的左侧对称设有第一滑块36，左方第一滑块36的右侧与左方连接杆34的左侧连接，右方第一滑块36的左侧与右方连接杆34的右侧连接。

还包括有第二滑轨7、第二滑块8、第一垫块9、第一连杆10、第一弹簧11、第一拉杆12、第二拉杆13、第三滑块14、第二垫块15、第二连杆16、第二弹簧17、第二顶杆18、第三顶杆19和弹簧合页23，模具2底部左右两侧对称开有第二开口5，支座1顶部左右两侧对称开有第三开口6，第三开口6位于第四开口22左右两方，第二开口5位于第三开口6正上方，支座1内底部左右两侧对称设有第二滑轨7，左方第二滑轨7顶部滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8顶部连接有第一垫块9，第一垫块9顶部滑动式连接有第二顶杆18，第二顶杆18穿过左方的第二开口5和第三开口6，右方第二滑轨7顶部滑动式连接有第三滑块14，第三滑块14与第二滑块8对称，第三滑块14顶部设有第二垫块15，第二垫块15顶部滑动式连接有第三顶杆19，第三顶杆19穿过右方的第二开口5和第三开口6，第一垫块9右端与第二垫块15左端均设有弹簧合页23，左方弹簧合页23右端设有第一连杆10，支座1内左侧上部连接有第一弹簧11，第一弹簧11右端与第一垫块9左侧连接，电机30的输出轴左侧设有第一拉杆12，第一拉杆12与第一连杆10配合，第一拉杆12位于凸轮31前方，电机30的输出轴右侧设有第二拉杆13，第二拉杆13与第一拉杆12在同一水平线上，右方弹簧合页23左端设有第二连杆16，第二连杆16与第二拉杆13配合，支座1内右侧中部连接有第二弹簧17，第二弹簧17左端与第二垫块15右侧连接。

实施例4

一种新型塑料注塑模具的顶出装置，如图1所示，包括有支座1、模具2、顶出机构3和挡块4，支座1顶部中间设有模具2，支座1顶部左右两侧对称设有挡块4，挡块4位于模具2左右两侧，支座1上开有第四开口22，支座1内设有顶出机构3，顶出机构3穿过第四开口22。

顶出机构3包括有电机30、凸轮31、滚轮32、第一顶杆33、连接杆34、第一滑轨35和第一滑块36，模具2中间开有第一开口37，第一开口37位于第四开口22正上方，支座1内前壁中间设有电机30，电机30的输出轴上设有凸轮31，凸轮31上滚动式接触有滚轮32，滚轮32上设有第一顶杆33，第一顶杆33上端穿过第四开口22和第一开口37，第一顶杆33中部左右两侧对称设有连接杆34，模具2左右两壁内侧对称设有第一滑轨35，左方第一滑轨35的右侧与右方第一滑轨35的左侧对称设有第一滑块36，左方第一滑块36的右侧与左方连接杆34的左侧连接，右方第一滑块36的左侧与右方连接杆34的右侧连接。

还包括有第二滑轨7、第二滑块8、第一垫块9、第一连杆10、第一弹簧11、第一拉杆12、第二拉杆13、第三滑块14、第二垫块15、第二连杆16、第二弹簧17、第二顶杆18、第三顶杆19和弹簧合页23，模具2底部左右两侧对称开有第二开口5，支座1顶部左右两侧对称开有第三开口6，第三开口6位于第四开口22左右两方，第二开口5位于第三开口6正上方，支座1内底部左右两侧对称设有第二滑轨7，左方第二滑轨7顶部滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8顶部连接有第一垫块9，第一垫块9顶部滑动式连接有第二顶杆18，第二顶杆18穿过左方的第二开口5和第三开口6，右方第二滑轨7顶部滑动式连接有第三滑块14，第三滑块14与第二滑块8对称，第三滑块14顶部设有第二垫块15，第二垫块15顶部滑动式连接有第三顶杆19，第三顶杆19穿过右方的第二开口5和第三开口6，第一垫块9右端与第二垫块15左端均设有弹簧合页23，左方弹簧合页23右端设有第一连杆10，支座1内左侧上部连接有第一弹簧11，第一弹簧11右端与第一垫块9左侧连接，电机30的输出轴左侧设有第一拉杆12，第一拉杆12与第一连杆10配合，第一拉杆12位于凸轮31前方，电机30的输出轴右侧设有第二拉杆13，第二拉杆13与第一拉杆12在同一水平线上，右方弹簧合页23左端设有第二连杆16，第二连杆16与第二拉杆13配合，支座1内右侧中部连接有第二弹簧17，第二弹簧17左端与第二垫块15右侧连接。

还包括有挡板20和第三弹簧21，模具2内左右两侧对称设有挡板20，左方挡板20与左方第一滑轨35顶部连接，右方挡板20与右方第一滑轨35顶部连接，左方挡板20底部右侧和右方挡板20底部左侧均设有第三弹簧21，左方第三弹簧21末端与左方第一滑块36顶部连接，右方第三弹簧21末端与右方第一滑块36顶部连接。

工作原理：当人们需要进行塑料注塑时，人们将模具2安装到支座1上，并固定好，当塑料产品注塑成型后，人们启动顶出机构3工作，进而将模具2内的塑料产品顶出，方便了产品的取出，当顶出机构3将产品顶出后，顶出机构3恢复到初始位置，为下次工作做好准备，挡块4的作用是为了更好的固定模具2。

因为顶出机构3包括有电机30、凸轮31、滚轮32、第一顶杆33、连接杆34、第一滑轨35和第一滑块36，模具2中间开有第一开口37，第一开口37位于第四开口22正上方，支座1内前壁中间设有电机30，电机30的输出轴上设有凸轮31，凸轮31上滚动式接触有滚轮32，滚轮32上设有第一顶杆33，第一顶杆33上端穿过第四开口22和第一开口37，第一顶杆33中部左右两侧对称设有连接杆34，模具2左右两壁内侧对称设有第一滑轨35，左方第一滑轨35的右侧与右方第一滑轨35的左侧对称设有第一滑块36，左方第一滑块36的右侧与左方连接杆34的左侧连接，右方第一滑块36的左侧与右方连接杆34的右侧连接，所以当人们需要将模具2内的塑料产品顶出时，人们启动电机30工作，电机30输出轴的转动带动凸轮31顺时针转动，进而带动滚轮32转动，滚轮32带动第一顶杆33向上移动，当滚轮32转动到凸轮31的尖头部分时，第一顶杆33上升至最高位置，从而实现将模具2内的塑料产品顶出的目的，当第一顶杆33将塑料产品顶出后，人们将塑料产品取走，然后再次进行注塑，随着电机30的转动，滚轮32沿凸轮31继续转动，进而带动第一顶杆33向下移动，当滚轮32转动到凸轮31的凸头部分时，第一顶杆33恢复原位，为下次的将塑料产品顶出做好准备，第一顶杆33上下移动的同时带动连接杆34上下移动，连接杆34又带动第一滑块36在第一滑轨35上上下移动，这样可以使第一顶杆33在上下移动时更平稳，更利于将产品顶出，提高工作效率，当设备工作完毕后，并且第一顶杆33复位时，控制电机30停止工作。

因为还包括有第二滑轨7、第二滑块8、第一垫块9、第一连杆10、第一弹簧11、第一拉杆12、第二拉杆13、第三滑块14、第二垫块15、第二连杆16、第二弹簧17、第二顶杆18、第三顶杆19和弹簧合页23，模具2底部左右两侧对称开有第二开口5，支座1顶部左右两侧对称开有第三开口6，第三开口6位于第四开口22左右两方，第二开口5位于第三开口6正上方，支座1内底部左右两侧对称设有第二滑轨7，左方第二滑轨7顶部滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8顶部连接有第一垫块9，第一垫块9顶部滑动式连接有第二顶杆18，第二顶杆18穿过左方的第二开口5和第三开口6，右方第二滑轨7顶部滑动式连接有第三滑块14，第三滑块14与第二滑块8对称，第三滑块14顶部设有第二垫块15，第二垫块15顶部滑动式连接有第三顶杆19，第三顶杆19穿过右方的第二开口5和第三开口6，第一垫块9右端与第二垫块15左端均设有弹簧合页23，左方弹簧合页23右端设有第一连杆10，支座1内左侧上部连接有第一弹簧11，第一弹簧11右端与第一垫块9左侧连接，电机30的输出轴左侧设有第一拉杆12，第一拉杆12与第一连杆10配合，第一拉杆12位于凸轮31前方，电机30的输出轴右侧设有第二拉杆13，第二拉杆13与第一拉杆12在同一水平线上，右方弹簧合页23左端设有第二连杆16，第二连杆16与第二拉杆13配合，支座1内右侧中部连接有第二弹簧17，第二弹簧17左端与第二垫块15右侧连接，所以当人们启动电机30工作，电机30带动凸轮31顺时针转动时，电机30带动第一拉杆12和第二拉杆13顺时针转动，第一拉杆12带动第一连杆10向右移动，进而带动左方弹簧合页23和第一垫块9向右移动，第二顶杆18在第一垫块9的带动下向上移动，从而实现将模具2内产品底部左侧的顶起，第一垫块9带动第二滑块8在左方第二滑轨7上向右滑动，第一弹簧11被拉伸，同时第二拉杆13带动第二连杆16向左移动，进而带动右方弹簧合页23和第二垫块15向左移动，第三顶杆19在第二垫块15的带动下向上移动，从而实现将模具2内产品底部右侧的顶起，第二垫块15带动第三滑块14在右方第二滑轨7上向左滑动，第二弹簧17被拉伸，随着电机30的转动，第一拉杆12不再与第一连杆10配合，第二拉杆13不再与第二连杆16配合，在弹簧合页23的弹力作用下，第一连杆10与第二连杆16恢复原位，同时第一垫块9和第二垫块15分别在第一弹簧11和第二弹簧17的弹力作用下恢复原位，第二顶杆18和第三顶杆19恢复原位，为下次做准备，在一个周期内第一顶杆33顶一次，第二顶杆18和第三顶杆19将顶两次，这样更便于人们取出产品。

因为还包括有挡板20和第三弹簧21，模具2内左右两侧对称设有挡板20，左方挡板20与左方第一滑轨35顶部连接，右方挡板20与右方第一滑轨35顶部连接，左方挡板20底部右侧和右方挡板20底部左侧均设有第三弹簧21，左方第三弹簧21末端与左方第一滑块36顶部连接，右方第三弹簧21末端与右方第一滑块36顶部连接，所以为了使第一顶杆33更快的恢复原位，增加了挡板20和第三弹簧21，当第一顶杆33在滚轮32的作用下向上移动时，第一顶杆33带动第一滑块36向上移动，第三弹簧21被压缩，当第一顶杆33在滚轮32的作用下向下移动时，第一滑块36在第三弹簧21的弹力作用下带动第一顶杆33向下移动，使第一顶杆33可以更快的恢复原位，也更便于第一顶杆33恢复原位，挡板20的作用是为第三弹簧21提供支撑。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种新型塑料注塑模具的顶出装置，其特征在于，包括有支座（1）、模具（2）、顶出机构（3）和挡块（4），支座（1）顶部中间设有模具（2），支座（1）顶部左右两侧对称设有挡块（4），挡块（4）位于模具（2）左右两侧，支座（1）上开有第四开口（22），支座（1）内设有顶出机构（3），顶出机构（3）穿过第四开口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料注塑模具的顶出装置，其特征在于，顶出机构（3）包括有电机（30）、凸轮（31）、滚轮（32）、第一顶杆（33）、连接杆（34）、第一滑轨（35）和第一滑块（36），模具（2）中间开有第一开口（37），第一开口（37）位于第四开口（22）正上方，支座（1）内前壁中间设有电机（30），电机（30）的输出轴上设有凸轮（31），凸轮（31）上滚动式接触有滚轮（32），滚轮（32）上设有第一顶杆（33），第一顶杆（33）上端穿过第四开口（22）和第一开口（37），第一顶杆（33）中部左右两侧对称设有连接杆（34），模具（2）左右两壁内侧对称设有第一滑轨（35），左方第一滑轨（35）的右侧与右方第一滑轨（35）的左侧对称设有第一滑块（36），左方第一滑块（36）的右侧与左方连接杆（34）的左侧连接，右方第一滑块（36）的左侧与右方连接杆（34）的右侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型塑料注塑模具的顶出装置，其特征在于，还包括有第二滑轨（7）、第二滑块（8）、第一垫块（9）、第一连杆（10）、第一弹簧（11）、第一拉杆（12）、第二拉杆（13）、第三滑块（14）、第二垫块（15）、第二连杆（16）、第二弹簧（17）、第二顶杆（18）、第三顶杆（19）和弹簧合页（23），模具（2）底部左右两侧对称开有第二开口（5），支座（1）顶部左右两侧对称开有第三开口（6），第三开口（6）位于第四开口（22）左右两方，第二开口（5）位于第三开口（6）正上方，支座（1）内底部左右两侧对称设有第二滑轨（7），左方第二滑轨（7）顶部滑动式连接有第二滑块（8），第二滑块（8）顶部连接有第一垫块（9），第一垫块（9）顶部滑动式连接有第二顶杆（18），第二顶杆（18）穿过左方的第二开口（5）和第三开口（6），右方第二滑轨（7）顶部滑动式连接有第三滑块（14），第三滑块（14）与第二滑块（8）对称，第三滑块（14）顶部设有第二垫块（15），第二垫块（15）顶部滑动式连接有第三顶杆（19），第三顶杆（19）穿过右方的第二开口（5）和第三开口（6），第一垫块（9）右端与第二垫块（15）左端均设有弹簧合页（23），左方弹簧合页（23）右端设有第一连杆（10），支座（1）内左侧上部连接有第一弹簧（11），第一弹簧（11）右端与第一垫块（9）左侧连接，电机（30）的输出轴左侧设有第一拉杆（12），第一拉杆（12）与第一连杆（10）配合，第一拉杆（12）位于凸轮（31）前方，电机（30）的输出轴右侧设有第二拉杆（13），第二拉杆（13）与第一拉杆（12）在同一水平线上，右方弹簧合页（23）左端设有第二连杆（16），第二连杆（16）与第二拉杆（13）配合，支座（1）内右侧中部连接有第二弹簧（17），第二弹簧（17）左端与第二垫块（15）右侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型塑料注塑模具的顶出装置，其特征在于，还包括有挡板（20）和第三弹簧（21），模具（2）内左右两侧对称设有挡板（20），左方挡板（20）与左方第一滑轨（35）顶部连接，右方挡板（20）与右方第一滑轨（35）顶部连接，左方挡板（20）底部右侧和右方挡板（20）底部左侧均设有第三弹簧（21），左方第三弹簧（21）末端与左方第一滑块（36）顶部连接，右方第三弹簧（21）末端与右方第一滑块（36）顶部连接。