CN214294283U - 一种自动脱细螺纹的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动脱细螺纹的模具，包括机座、第一滑套、液压缸和第二移动板，所述机座的顶表面一端固定安装有轴座，轴座的内部固定安装有第一固定杆，第一固定杆的顶底端内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮转动安装在第一滑套的内表面，且第一滑套滑动在第一固定杆的表面，所述第一滑套的一侧固定安装有第一移动板，第一移动板的表面固定安装有马达，马达的输出端固定安装有连接套，连接套的内部插入有连接头，连接头的一端连接安装有螺纹型芯，螺纹型芯的一端穿过套筒的内部插入在下模座的内部。本实用新型设有的螺纹型芯可以进行转动拆卸，便于根据需求进行更换不同型号的螺纹型芯，达到了方便工作人员使用的优点。

Description

一种自动脱细螺纹的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种自动脱细螺纹的模具。

背景技术

目前，高分子聚合物材料大多通过注塑的方式，将其加工成一定形状的成品，当需要制造螺孔时，则需要在注塑模具内放入螺纹型芯，完成注塑后，将螺纹型芯从成品内脱出，进而完成内螺纹的加工。

现有的自动脱螺纹机构大多只能固定一种型号的螺纹型芯，无法根据需要更换不同型号的螺纹型芯，导致自动脱螺纹机构适用范围较小，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动脱细螺纹的模具，具备螺纹型芯可以进行转动拆卸，便于根据需求进行更换不同型号的螺纹型芯，方便工作人员使用的优点，解决了以往自动脱螺纹机构大多只能固定一种型号的螺纹型芯，无法根据需要更换不同型号的螺纹型芯，导致自动脱螺纹机构适用范围较小，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动脱细螺纹的模具，包括机座、第一滑套、液压缸和第二移动板，所述机座的顶表面一端固定安装有轴座，轴座的内部固定安装有第一固定杆，第一固定杆的顶底端内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮转动安装在第一滑套的内表面，且第一滑套滑动在第一固定杆的表面，所述第一滑套的一侧固定安装有第一移动板，第一移动板的表面固定安装有马达，马达的输出端固定安装有连接套，连接套的内部插入有连接头，连接头的一端连接安装有螺纹型芯，螺纹型芯的一端穿过套筒的内部插入在下模座的内部，且下模座设在机座的顶表面另一端。

优选的，所述连接头的外表面设有第二螺纹，所述连接套的内表面设有第一螺纹，且第一螺纹和第二螺纹相互啮合。

优选的，所述下模座的顶端两侧固定安装有第二固定杆，第二固定杆的顶端固定安装有顶板，顶板的中间固定安装有液压缸。

优选的，所述液压缸的输出端连接安装有第二移动板，第二移动板的两端贯穿安装有第二滑套，第二滑套的内部插入有第二固定杆。

优选的，所述第二移动板的底表面固定安装有上模座，且上模座嵌入在下模座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽和滑轮的配合，使第一滑套可以在第一固定杆的表面来回移动，达到了减少摩擦系数的移动改变马达的位置效果，通过第一滑套和第一固定杆的配合，使第一移动板可以限位横向来回移动，达到了限位移动的效果。

2、本实用新型通过设置马达，使插入至已冷却模具内的螺纹型芯可以转动脱出，达到了脱螺纹的效果，通过连接套和连接头的配合，使螺纹型芯可以进行拆卸和安装，达到了便于工作人员根据需求进行更换螺纹型芯的型号尺寸效果。

3、本实用新型通过第一螺纹和第二螺纹的配合，使连接头可以与连接套进行连接，达到了螺纹拧紧连接的效果，通过设置液压缸，使第二移动板可以上下移动，达到了输出动力的效果。

4、本实用新型通过第二滑套和第二固定杆的配合，使第二移动板底表面安装的上模座可以平稳的被液压缸推动和收起，达到了限位移动的效果，通过上模座和下模座的配合，使待注塑的模具可以注塑在其内部，达到了提供成型模具的位置效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型的正视外观结构示意图；

图4为本实用新型的连接套内部结构示意图；

图5为本实用新型的第一滑套侧视结构示意图。

图中：1、机座；2、轴座；3、第一固定杆；4、滑槽；5、第一移动板；6、第一滑套；7、马达；8、滑轮；9、连接套；10、螺纹型芯；11、套筒；12、下模座；13、顶板；14、液压缸；15、第二固定杆；16、第二滑套；17、第二移动板；18、上模座；19、第一螺纹；20、第二螺纹；21、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种自动脱细螺纹的模具技术方案：一种自动脱细螺纹的模具，包括机座1、第一滑套6、液压缸14和第二移动板17，机座1的顶表面一端固定安装有轴座2，轴座2的内部固定安装有第一固定杆3，第一固定杆3的顶底端内部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动有滑轮8，通过滑槽4和滑轮8的配合，使第一滑套6可以在第一固定杆3的表面来回移动，达到了减少摩擦系数的移动改变马达7的位置效果，滑轮8转动安装在第一滑套6的内表面，且第一滑套6滑动在第一固定杆3的表面，通过第一滑套6和第一固定杆3的配合，使第一移动板5可以限位横向来回移动，达到了限位移动的效果，第一滑套6的一侧固定安装有第一移动板5，第一移动板5的表面固定安装有马达7，马达7采用ECMA-C20604RS型号，该型号马达7便于控制，可正反转，适用于本实用新型，通过设置马达7，使插入至已冷却模具内的螺纹型芯10可以转动脱出，达到了脱螺纹的效果，马达7的输出端固定安装有连接套9，连接套9的内部插入有连接头21，通过连接套9和连接头21的配合，使螺纹型芯10可以进行拆卸和安装，达到了便于工作人员根据需求进行更换螺纹型芯10的型号尺寸效果，连接头21的外表面设有第二螺纹20，连接套9的内表面设有第一螺纹19，且第一螺纹19和第二螺纹20相互啮合，通过第一螺纹19和第二螺纹20的配合，使连接头21可以与连接套9进行连接，达到了螺纹拧紧连接的效果。

连接头21的一端连接安装有螺纹型芯10，螺纹型芯10的安装使注塑成型在下模座12内部的模具内部可以产生螺孔，螺纹型芯10的一端穿过套筒11的内部插入在下模座12的内部，套筒11的内部直径尺寸大于连接套9的外部直径尺寸，这样连接套9在推着螺纹型芯10进入到下模座12的内部后可以将套筒11内部的空间给填满，防止下模座12内部的注塑熔液从此处泄漏出来，且下模座12设在机座1的顶表面另一端，下模座12的顶端两侧固定安装有第二固定杆15，第二固定杆15的顶端固定安装有顶板13，顶板13的中间固定安装有液压缸14，液压缸14采用MOB型号，该型号液压缸14动力足，运行平稳，适用于本实用新型，通过设置液压缸14，使第二移动板17可以上下移动，达到了输出动力的效果，液压缸14的输出端连接安装有第二移动板17，第二移动板17的两端贯穿安装有第二滑套16，第二滑套16的内部插入有第二固定杆15，通过第二滑套16和第二固定杆15的配合，使第二移动板17底表面安装的上模座18可以平稳的被液压缸14推动和收起，达到了限位移动的效果，第二移动板17的底表面固定安装有上模座18，且上模座18嵌入在下模座12的内部，通过上模座18和下模座12的配合，使待注塑的模具可以注塑在其内部，达到了提供成型模具的位置效果。

工作原理：本实用新型在使用前需先外接供电，然后工作人员将需要使用到的螺纹型芯10连接至马达7的输出端上，具体操作方法为工作人员一只手握住螺纹型芯10将其一端设有的连接头21插入至连接套9的内部，然后工作人员另一只手握住连接套9并施力旋转，这样连接头21表面设有的第二螺纹20会啮合设在连接套9内表面的第一螺纹19，从而让连接头21转动安装在连接套9的内部，间接让螺纹型芯10与马达7的输出端进行连接，螺纹型芯10连接后工作人员直接推动第一移动板5使连接套9推着螺纹型芯10进入至下模座12的内部，进入后工作人员启动液压缸14推动输出端连接安装的第二移动板17，利用第二移动板17推着底表面安装的上模座18插入至下模座12的内部，插入后工作人员即可对下模座12内注塑，当下模座12内的模具冷却成型后，工作人员启动马达7，使其反向转动输出端连接安装的螺纹型芯10，这样螺纹型芯10就会从模具内的螺孔内脱离，达到了完成脱螺纹的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动脱细螺纹的模具，包括机座(1)、第一滑套(6)、液压缸(14)和第二移动板(17)，其特征在于：所述机座(1)的顶表面一端固定安装有轴座(2)，轴座(2)的内部固定安装有第一固定杆(3)，第一固定杆(3)的顶底端内部开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内部滑动有滑轮(8)，滑轮(8)转动安装在第一滑套(6)的内表面，且第一滑套(6)滑动在第一固定杆(3)的表面，所述第一滑套(6)的一侧固定安装有第一移动板(5)，第一移动板(5)的表面固定安装有马达(7)，马达(7)的输出端固定安装有连接套(9)，连接套(9)的内部插入有连接头(21)，连接头(21)的一端连接安装有螺纹型芯(10)，螺纹型芯(10)的一端穿过套筒(11)的内部插入在下模座(12)的内部，且下模座(12)设在机座(1)的顶表面另一端。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱细螺纹的模具，其特征在于：所述连接头(21)的外表面设有第二螺纹(20)，所述连接套(9)的内表面设有第一螺纹(19)，且第一螺纹(19)和第二螺纹(20)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种自动脱细螺纹的模具，其特征在于：所述下模座(12)的顶端两侧固定安装有第二固定杆(15)，第二固定杆(15)的顶端固定安装有顶板(13)，顶板(13)的中间固定安装有液压缸(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动脱细螺纹的模具，其特征在于：所述液压缸(14)的输出端连接安装有第二移动板(17)，第二移动板(17)的两端贯穿安装有第二滑套(16)，第二滑套(16)的内部插入有第二固定杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种自动脱细螺纹的模具，其特征在于：所述第二移动板(17)的底表面固定安装有上模座(18)，且上模座(18)嵌入在下模座(12)的内部。

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