CN218985713U - 一种吹塑机模具锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吹塑机模具锁紧机构，包括固定板，所述固定板的表面开设有第一定位孔，所述固定板的表面安装有左模，所述左模的内部安装有第一模芯，所述左模的内部设置有连接机构，所述左模的一侧安装有右模，所述右模的一侧安装有第二模芯，所述左模的表面设置有固定机构，所述左模的表面设置有限位机构。该吹塑机模具锁紧机构，通过固定机构的设置，右模通过定位杆插入第二定位孔的内部，同时使用螺栓贯穿左模和卡槽的内部，完成对左模和右模的连接锁紧，提高了对左模和右模连接锁紧的便捷性。

Description

一种吹塑机模具锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及吹塑机相关技术领域，尤其涉及一种吹塑机模具锁紧机构。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，然而吹塑机的模具在使用时需要锁紧，故此，特别需要吹塑机模具锁紧机构。

但是现有的吹塑机模具锁紧机构，在使用过程中，大部分的模具锁紧机构较为复杂，在使用时会浪费大量的时间，降低了该装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹塑机模具锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的现有的吹塑机模具锁紧机构，但是现有的吹塑机模具锁紧机构，在使用过程中，大部分的模具锁紧机构较为复杂，在使用时会浪费大量的时间，降低了该装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机模具锁紧机构，包括固定板，所述固定板的表面开设有第一定位孔，所述固定板的表面安装有左模，所述左模的内部安装有第一模芯，所述左模的内部设置有连接机构，所述左模的一侧安装有右模，所述右模的一侧安装有第二模芯，所述左模的表面设置有固定机构，所述左模的表面设置有限位机构。

优选的，所述连接机构包括限位槽、弹簧、卡块、拉杆和卡孔，所述左模的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡块，所述卡块的一侧固定安装有拉杆，所述第一模芯的表面开设有卡孔。

优选的，所述限位槽在左模和右模的内部均有开设，所述限位槽以左模的中心线对称设置。

优选的，所述固定机构包括第二定位孔、定位杆、卡槽和螺栓，所述左模的表面开设有第二定位孔，所述第二定位孔的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面开设有卡槽，所述左模的一侧螺纹连接有螺栓。

优选的，所述限位机构包括连接块、凹槽、限位孔和凸杆，所述左模的表面固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有凹槽，所述右模的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部安装有凸杆。

优选的，所述连接块的尺寸和限位孔相吻合，所述凹槽的尺寸和凸杆的尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吹塑机模具锁紧机构，通过固定机构的设置，右模通过定位杆插入第二定位孔的内部，同时使用螺栓贯穿左模和卡槽的内部，完成对左模和右模的连接锁紧，提高了对左模和右模连接锁紧的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型连接机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型限位机构剖视结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一定位孔；3、左模；4、第一模芯；5、连接机构；501、限位槽；502、弹簧；503、卡块；504、拉杆；505、卡孔；6、右模；7、第二模芯；8、固定机构；801、第二定位孔；802、定位杆；803、卡槽；804、螺栓；9、限位机构；901、连接块；902、凹槽；903、限位孔；904、凸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吹塑机模具锁紧机构，包括固定板1，固定板1的表面开设有第一定位孔2，固定板1的表面安装有左模3，左模3的内部安装有第一模芯4，左模3的内部设置有连接机构5，左模3的一侧安装有右模6，右模6的一侧安装有第二模芯7，左模3的表面设置有固定机构8，左模3的表面设置有限位机构9。

进一步的，连接机构5包括限位槽501、弹簧502、卡块503、拉杆504和卡孔505，左模3的内部开设有限位槽501，限位槽501的内部安装有弹簧502，弹簧502的一端固定安装有卡块503，卡块503的一侧固定安装有拉杆504，第一模芯4的表面开设有卡孔505，通过限位槽501、弹簧502、卡块503、拉杆504和卡孔505的设置，拉动拉杆504带动卡块503挤压弹簧502，然后将第一模芯4放置在左模3的内部，然后松开拉杆504，此时弹簧502会推动卡块503进入卡孔505的内部完成对第一模芯4的安装。

进一步的，限位槽501在左模3和右模6的内部均有开设，限位槽501以左模3的中心线对称设置，通过限位槽501的设置，限位槽501设置有多组，使得左模3和右模6上的第一模芯4与第二模芯7均可进行安装。

进一步的，固定机构8包括第二定位孔801、定位杆802、卡槽803和螺栓804，左模3的表面开设有第二定位孔801，第二定位孔801的内部滑动连接有定位杆802，定位杆802的表面开设有卡槽803，左模3的一侧螺纹连接有螺栓804，通过第二定位孔801、定位杆802、卡槽803和螺栓804的设置，右模6通过定位杆802插入第二定位孔801的内部，同时使用螺栓804贯穿左模3和卡槽803的内部，完成对左模3和右模6的连接锁紧，提高了对左模3和右模6连接锁紧的便捷性。

进一步的，限位机构9包括连接块901、凹槽902、限位孔903和凸杆904，左模3的表面固定安装有连接块901，连接块901的内部开设有凹槽902，右模6的表面开设有限位孔903，限位孔903的内部安装有凸杆904，通过连接块901、凹槽902、限位孔903和凸杆904的设置，左模3与右模6连接时，连接块901会进入限位孔903的内部，同时凸杆904会进入凹槽902的内部，使得左模3与右模6连接后不会出现晃动。

进一步的，连接块901的尺寸和限位孔903相吻合，凹槽902的尺寸和凸杆904的尺寸相吻合，通过连接块901、凹槽902、限位孔903和凸杆904的设置，连接块901和限位孔903的尺寸吻合，凹槽902和凸杆904的尺寸吻合使得左模3与右模6连接时不会出现晃动。

工作原理：首先需要使右模6通过定位杆802插入第二定位孔801的内部，同时使用螺栓804贯穿左模3和卡槽803的内部，完成对左模3和右模6的连接锁紧，提高了对左模3和右模6连接锁紧的便捷性，接着拉动拉杆504带动卡块503挤压弹簧502，然后推动左模3与右模6连接，连接块901会进入限位孔903的内部，同时凸杆904会进入凹槽902的内部，使得左模3与右模6连接后不会出现晃动，接着松开拉杆504，此时弹簧502会推动卡块503进入卡孔505的内部完成对第一模芯4的安装，这样就完成了吹塑机模具锁紧机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吹塑机模具锁紧机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面开设有第一定位孔(2)，所述固定板(1)的表面安装有左模(3)，所述左模(3)的内部安装有第一模芯(4)，所述左模(3)的内部设置有连接机构(5)，所述左模(3)的一侧安装有右模(6)，所述右模(6)的一侧安装有第二模芯(7)，所述左模(3)的表面设置有固定机构(8)，所述左模(3)的表面设置有限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具锁紧机构，其特征在于，所述连接机构(5)包括限位槽(501)、弹簧(502)、卡块(503)、拉杆(504)和卡孔(505)，所述左模(3)的内部开设有限位槽(501)，所述限位槽(501)的内部安装有弹簧(502)，所述弹簧(502)的一端固定安装有卡块(503)，所述卡块(503)的一侧固定安装有拉杆(504)，所述第一模芯(4)的表面开设有卡孔(505)。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑机模具锁紧机构，其特征在于，所述限位槽(501)在左模(3)和右模(6)的内部均有开设，所述限位槽(501)以左模(3)的中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具锁紧机构，其特征在于，所述固定机构(8)包括第二定位孔(801)、定位杆(802)、卡槽(803)和螺栓(804)，所述左模(3)的表面开设有第二定位孔(801)，所述第二定位孔(801)的内部滑动连接有定位杆(802)，所述定位杆(802)的表面开设有卡槽(803)，所述左模(3)的一侧螺纹连接有螺栓(804)。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具锁紧机构，其特征在于，所述限位机构(9)包括连接块(901)、凹槽(902)、限位孔(903)和凸杆(904)，所述左模(3)的表面固定安装有连接块(901)，所述连接块(901)的内部开设有凹槽(902)，所述右模(6)的表面开设有限位孔(903)，所述限位孔(903)的内部安装有凸杆(904)。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑机模具锁紧机构，其特征在于，所述连接块(901)的尺寸和限位孔(903)相吻合，所述凹槽(902)的尺寸和凸杆(904)的尺寸相吻合。

Images