CN220809941U - 一种鲜食玉米真空包装设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及真空密封包装加工技术领域，具体为一种鲜食玉米真空包装设备。包括工作台、位于工作台上的板式传送装置以及位于工作台一端的真空密封装置，板式传送装置上设置有多组沿板式传送装置的长度方向间隔设置的物料承载装置，物料承载装置包括封口压条、设置于封口压条上侧的压紧组件、设置于封口压条一侧的放置板以及设置于放置板一端且与放置板铰接的翻折板。物料承载装置能够分批次对玉米向真空密封装置进行输送，物料承载装置上的压紧组件能够防止盛有玉米的包装袋口处发生异位，放置板能够贴合玉米的外形，防止包装袋发生偏移，翻折板能够对盛有玉米的包装袋在沿玉米长度方向上进行限位，防止玉米的偏移。

Description

一种鲜食玉米真空包装设备

技术领域

本申请涉及真空密封包装加工技术领域，具体为一种鲜食玉米真空包装设备。

背景技术

熟制的玉米棒在售卖前，需要进行包装，为延长玉米棒的存储时间，需要先对装有玉米棒的包装袋进行抽真空处理，随后对抽完真空的包装袋的开口进行热塑密封。

现有的鲜食玉米真空包装设备设置有工作台、真空密封装置、传送装置和封口压条，使用时将盛放有玉米的包装袋置于传送装置上的封口压条处，包装袋输送至真空密封装置处时，真空密封装置中的真空泵对包装袋进行抽气后加热塑封组件对包装袋的开口处进行热塑封口。在抽真空过程中，受气体流动作用，包装袋易产生偏移，导致包装袋开口处的热塑密封不平整，影响包装袋的密封效果。

针对上述相关问题，提出一种鲜食玉米真空包装设备，能够有效减少包装袋因受气体流动作用而产生偏移的情况发生。

实用新型内容

为了，本申请提供一种鲜食玉米真空包装设备。

本申请提供的一种鲜食玉米真空包装设备，采用如下技术方案：

一种鲜食玉米真空包装设备,包括工作台、位于工作台上的板式传送装置以及位于工作台一端的真空密封装置，板式传送装置上设置有多组物料承载装置，物料承载装置沿板式传送装置的长度方向间隔设置，物料承载装置包括封口压条、设置于封口压条上侧的压紧组件、设置于封口压条一侧用于限制包装袋运动的放置板以及设置于放置板远离封口压条一端的翻折板，翻折板与放置板铰接。

通过采用上述技术方案，板式传送装置上沿板式传送装置的长度方向间隔设置多组物料承载装置，分批次将玉米进行输送至真空密封装置处进行密封；物料承载装置包括封口压条和设置于封口压条上侧的压紧组件，将玉米摆放至物料承载装置上时，压紧组件能够将玉米袋顶端需要被密封的地方进行压紧稳定，防止在真空密封装置对其进行热封时包装袋的顶端发生异位使得开口处的热封不平整；物料承载装置还包括设置于封口压条一侧用于限制包装袋运动的放置板以及设置于放置板远离封口压条一端的翻折板，将玉米放置于放置板上放置板能够防止玉米在板式传送装置的宽度方向上移动使得包装袋发生偏移，翻折板设置于放置板远离封口压条的一端，包装袋的底端与翻折板抵接，包装袋顶端由压紧组件压紧，能够防止玉米在板式传送装置长度方向上移动发生异位，导致热封不平整，影响包装袋的热封效果；翻折板与放置板铰接，在摆放玉米时，翻折板打开，能够更顺畅的将玉米摆放至物料承载装置上。

可选的，相邻放置板靠近翻折板的一端上壁开设有条形槽，翻折板上设置有多个能够与条形槽卡接的第二分隔板。

通过采用上述技术方案，相邻放置板靠近翻折板的一端开设条形槽，翻折板上设置能够与条形槽卡接的第二分隔板，翻折板折叠时，通过第二隔板与条形槽的卡接，翻折板与放置板卡接，使得翻折板与放置板的连接更加稳固。

可选的，翻折板与放置板铰接处设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，在扭簧的作用下，翻折板能够在没有其他外力限制的状态下自动展开。

可选的，放置板上壁两侧向上凸起形成弧形上表面。

通过采用上述技术方案，放置板上壁呈弧形能够更加贴合玉米的形状，将玉米更加稳固的限制在放置板上。

可选的，放置板下侧设置有第一滑轮、第二滑轮和滑动连接于第一滑轮和第二滑轮上的导线，导线一端固接于压紧组件，导线另一端固接于翻折板。

通过采用上述技术方案，第一滑轮和第二滑轮的设置使得压紧组件和翻折板联动，压紧组件的上下运动能够带动翻折板进行展开和翻折。

可选的，压紧组件包括起落架和弹簧，起落架包括压紧杆和固接于压紧杆两端的两个竖杆，每个竖杆底端均固接有支撑座，弹簧一端固定连接于支撑座上壁，另一端固接于物料承载装置下壁，常态下，弹簧呈压缩状态。

通过采用上述技术方案，在起落架落下的状态下，弹簧始终处于压缩状态，弹簧一端固接于支撑座上壁，另一端固接于物料承载装置下壁，弹簧对支撑座施加推力使得弹簧对起落架的压紧杆施加力的方向朝向封口压条，使得压紧杆在弹簧力的作用下更加紧固的压在封口压条上端。

可选的，板式传送装置上设置有气缸，气缸上设置有起落板，起落板的长度与放置板的长度相同。

通过采用上述技术方案，当物料承载装置运动至气缸处时，气缸将压紧杆顶起，通过第一滑轮第二滑轮的联动，翻折板展开，起落板的长度与放置板长度相同使得气缸顶起压紧杆的时间延长，有充足时间将玉米摆放至物料承载装置上。

可选的，还包括设置于工作台远离真空密封装置一端的推料装置，推料装置包括底板和推板，底板上间隔设置有多个第一分隔板，推板与第一分隔板滑动连接。

通过采用上述技术方案，推料装置设置于工作台远离真空密封装置的一端，推板在底板上通过第一分隔板滑动连接，将多个玉米摆放在底板的第一分隔板之间，通过推板能够将多个玉米一起推至板式传送装置上的物料承载装置中。

可选的，推板上壁固接有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手推动推板更加方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.板式传送装置上间隔设置多组物料承载装置，能够分批次对玉米向真空密封装置进行输送，物料承载装置上的压紧组件能够防止盛有玉米的包装袋口处发生异位，具有弧形上表面的放置板能够贴合玉米的外形，防止包装袋发生偏移，翻折板能够对盛有玉米的包装袋在沿玉米长度方向上进行限位，防止玉米的偏移。

2.气缸能够将压紧组件顶起，同时通过第一滑轮和第二滑轮的联动，翻折板展开，能够使得玉米更加顺畅地被推送至物料承载装置中。

3.推料装置上设置有滑动连接的底板和推板，底板上的第一分隔板将底板分隔出多个玉米的盛放位置，通过推动推板能够将多个玉米同时推送至物料承载装置中。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构图。

图2是本申请实施例的内部工作台内部结构图。

图3是图1中的A处放大图。

图4是图2中的B处放大图。

图5是本申请实施例的剖面图。

图6是图5中的C处放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、真空密封装置；3、板式传送装置；4、推料装置；5、物料承载装置；6、气缸；31、传送带；32、支撑架；33、导辊；41、底板；42、推板；43、限位块；411、通槽；412、第一分隔板；413、滑轨；421、滑动槽；422、把手；51、封口压条；52、压紧组件；53、限位组件；54、联动组件；521、起落架；522、弹簧；5211、支撑座；5212、竖杆；5213、压紧杆；531、放置板；532、翻折板；533、转轴；534、中空固定座；535、扭簧；5311、条形槽；5321、第二分隔板；541、第一滑轮；542、第二滑轮；543、导线；61、起落板。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本实施例公开一种鲜食玉米真空包装设备，如图1所示，包括工作台1、设置于工作台1上的板式传送装置3、设置于板式传送装置3上侧的真空密封装置2，真空密封装置2中有用于对包装袋进行抽气的真空泵和对包装袋进行密封的加热塑封组件，真空密封装置2固接于工作台1一端，工作台1远离真空密封装置2的一端固接有推料装置4，推料装置4与板式传送装置3处于同一水平面且位于板式传送装置3一端，板式传送装置3上设置有多组物料承载装置5，推料装置4用于将玉米推送至板式传送装置3上的物料承载装置5中进行输送。

如图2所示，板式传送装置3包括导辊33、传送带31以及对称设置于导辊33两侧的支撑架32，传送带31从推料装置4的一端向靠近真空密封装置2的方向运动，多组物料承载装置5沿传送带31的传输方向间隔设置于传送带31上侧。

推料装置4包括固接于工作台1一端的底板41、滑动连接于底板41上的推板42以及固接于底板41一端用于防止推板42脱离底板41的限位块43，限位块43设置于底板41远离传送带31的一端，推板42上臂固设有把手422。

底板41上侧设置有多个第一分隔板412，第一分隔板412间隔分布于底板41上侧且与底板41固定连接，第一分隔板412与限位块43抵接，相邻的两个第一分隔板412之间形成玉米的放置空间。推板42上开设有多个能够与第一分隔板412匹配的滑动槽421，底板41两侧的第一分隔板412外壁底部设置有滑轨413，推板42两端开设有能够在滑轨413上滑动的滑槽（图中未示出），推板42与第一分隔板412滑动连接，推动把手422，推板42将放置于底板41上的盛有玉米的包装袋推送至传送带31上的物料承载装置5中进行输送。

物料承载装置5包括封口压条51、用于压紧包装袋开口的压紧组件52和限制玉米运动的限位组件53，压紧组件52设置于封口压条51上侧。

限位组件53包括多个盛放玉米的放置板531和多个限制玉米沿传送带31长度方向运动的翻折板532，多个放置板531相邻设置，放置板531一端与封口压条51抵接，翻折板532位于放置板531远离封口压条51的一端且与放置板531铰接。

为了使得玉米在物料承载装置5上的放置更加稳定不易偏移，放置板531上壁两侧向上凸起呈弧形，形成玉米的放置空间。

如图3所示，放置板531靠近翻折板532的一端外壁固设有中空固定座534，转轴533穿设于中空固定座534和翻折板532，为了使翻折板532易于翻折，在转轴533的一端固设有扭簧535，扭簧535的一端固接于转轴533，另一端固接于中空固定座534。

为了加强物料承载装置5的稳固性，每个放置板531两侧远离封口压条51的一端均开设有条形槽5311，翻折板532上固设有多个第二分隔板5321，翻折板532翻折时，第二分隔板5321与条形槽5311卡接。

如图4所示，压紧组件52包括起落架521，起落架521包括位于传送带31上侧的压紧杆5213和垂直于压紧杆5213设置的两个竖杆5212，竖杆5212固接于压紧杆5213两端，每个竖杆5212远离压紧杆5213的一端均固设有支撑座5211。

为了增强压紧组件52的压紧作用，支撑座5211上壁固接有弹簧522，弹簧522的另一端固接于封口压条51的底壁，常态下弹簧522压缩，弹簧522拉力使得压紧杆5213压紧包装袋。

如图5和图6所示，支撑架32靠近推料装置4的一端上壁固接有控制起落架521起落的气缸6，气缸6上滑动连接有起落板61，起落板61的长度与放置板531的长度相同。

为了使推料装置4在推动玉米进入物料承载装置5后物料承载装置5能够自动对玉米进行压紧和限位，物料承载装置5设置有能够联动压紧组件52和翻折板532的联动组件54。联动组件54包括固接于放置板531底壁的第一滑轮541和第二滑轮542，还包括滑动连接于第一滑轮541和第二滑轮542的导线543，第一滑轮541设置于支撑座5211的上方，第二滑轮542设置于条形槽5311的下方，导线543的一端固接于支撑座5211的上壁，另一端穿过条形槽5311，固接于第二分隔板5321的内壁。

当物料承载装置5运动至气缸6上侧时，起落架521的支撑座5211被气缸6顶起，支撑座5211将压紧杆5213顶起并沿起落板61的上壁运动，导线543呈松弛状态，扭簧535给翻折板532向远离放置板531的方向翻折的推力，翻折板532受力翻折，推料装置4将玉米推送至放置板531上侧，当支撑座5211通过起落板61时，压紧杆5213落下压在包装袋的开口处，导线543收紧，翻折板532向上翻折，第二分隔板5321与条形槽5311卡接。

如图2所示，为了防止翻折板532在运动至推料装置4时底板41阻碍翻折板532上的第二分隔板5321运动，底板41靠近传送带31的一端沿第一分隔板412的长度方向开设有多个通槽411，通槽411间隔分布于底板41上且与第一分隔板412相连，当翻折板532运动至推料装置4时，第二分隔板5321可以通过通槽411向靠近放置板531的方向翻折。

使用时，工作人员将盛放有鲜食玉米的包装袋置于推料装置4底板41上相邻两个第一分隔板412之间，当气缸6将压紧组件52顶起、翻折板532展开时，推动把手422，推板42将底板41上的玉米推送至相对应的放置板531中，包装袋的开口处于封口压条51上侧，当压紧组件52落下时，包装袋的开口被压紧组件52压紧在封口压条51上侧，翻折板532向靠近放置板531的方向翻折，第二分隔板5321与条形槽5311卡接，防止玉米沿长度方向发生偏移，物料承载装置5将包装袋输送至真空密封装置2处，真空密封装置2中的真空泵将包装袋抽至真空后对包装袋的开口处进行热封至完成真空包装。

可以理解的是，本申请实施例中真空密封装置2中的真空泵和加热密封组件，能够对盛放有鲜食玉米的包装袋进行抽气后密封，真空泵和加热塑封组件均为现有技术，本实施例不再展开说明。

本实施例的实施原理为：

将盛放有鲜玉米的包装袋置于推料装置4中，气缸6将压紧组件52顶起时通过推料装置4将包装袋推送至传送带31上的物料承载装置5中，包装袋随传送带31向真空密封装置2输送，压紧组件52落下时可将包装袋的开口处压紧至封口压条51上侧，放置板531阻碍玉米在垂直于传送带31输送方向上的运动，翻折板532翻折阻碍玉米在长度方向上的运动，当真空密封装置2对包装袋进行抽真空热封时，能够防止包装袋受气体流动作用产生偏移。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种鲜食玉米真空包装设备，其特征在于：包括工作台(1)、位于所述工作台(1)上的板式传送装置(3)以及位于所述工作台(1)一端的真空密封装置(2)，所述板式传送装置(3)上设置有多组物料承载装置(5)，所述物料承载装置(5)沿所述板式传送装置(3)的长度方向间隔设置，所述物料承载装置(5)包括封口压条(51)、设置于所述封口压条(51)上侧的压紧组件(52)、设置于所述封口压条(51)一侧用于限制包装袋运动的放置板(531)以及设置于所述放置板(531)远离所述封口压条(51)一端的翻折板(532)，所述翻折板(532)与所述放置板(531)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米真空包装设备，其特征在于：相邻所述放置板(531)靠近所述翻折板(532)的一端上壁开设有条形槽(5311)，所述翻折板(532)上设置有多个能够与所述条形槽(5311)卡接的第二分隔板(5321)。

3.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米真空包装设备，其特征在于：所述翻折板(532)与所述放置板(531)铰接处设置有扭簧(535)。

4.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米真空包装设备，其特征在于：所述放置板(531)上壁两侧向上凸起形成弧形上表面。

5.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米真空包装设备，其特征在于：所述放置板(531)下侧设置有第一滑轮(541)、第二滑轮(542)和滑动连接于所述第一滑轮(541)和所述第二滑轮(542)上的导线(543)，所述导线(543)一端固接于所述压紧组件(52)，所述导线(543)另一端固接于所述翻折板(532)。

6.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米真空包装设备，其特征在于：所述压紧组件(52)包括起落架(521)和弹簧(522)，所述起落架(521)包括压紧杆(5213)和固接于所述压紧杆(5213)两端的两个竖杆(5212)，每个所述竖杆(5212)底端均固接有支撑座(5211)，所述弹簧(522)一端固定连接于所述支撑座(5211)上壁，另一端固接于所述物料承载装置(5)下壁，常态下，所述弹簧(522)呈压缩状态。

7.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米真空包装设备，其特征在于：所述板式传送装置(3)上设置有气缸(6)，所述气缸(6)上设置有起落板(61)，所述起落板(61)的长度与所述放置板(531)的长度相同。

8.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米真空包装设备，其特征在于：还包括设置于工作台(1)远离所述真空密封装置(2)一端的推料装置(4)，所述推料装置(4)包括底板(41)和推板(42)，所述底板(41)上间隔设置有多个第一分隔板(412)，所述推板(42)与所述第一分隔板(412)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种鲜食玉米真空包装设备，其特征在于：所述推板(42)上壁固接有把手(422)。