CN220807955U - 一种混凝土搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机构，包括料盒和壳体，所述料盒和壳体之间设有两个导料管，使料盒和壳体进行连通，所述壳体的顶部开设有转孔，转孔内转动连接有卡环，卡环的底部固定连接有转盘，且转盘位于壳体内，所述转盘的上表面开设有两个通孔，使导料管内的料物通过通孔进入到壳体内，所述壳体的顶部外壁固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有电机。本实用新型不仅能够进行间歇下料，避免加入的料过多导致搅拌混合均匀的时间较长，提高了搅拌机构的搅拌效率，而且能够实现搅拌功能的单独使用，提高了搅拌机构的使用，还能够改变料盒内的下料量，避免料盒下料过多导致料物堆积，提高了搅拌机构的下料效果。

Description

一种混凝土搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机构。

背景技术

混凝土是一种复合材料，由细骨料和粗骨料与随时间硬化(固化)的流动水泥(水泥浆)粘合在一起，混凝土在制作的过程中需要使用搅拌装置进行搅拌混合。

经检索，公开号为CN218748531U的中国专利，公开了一种混凝土搅拌机构，包括由上往下依次设置且均向下推进的搅拌杆，以及采用阻尼器作为纵向缓冲结构，引导搅拌所产生的力进行消除，达到较佳的减震消音效果，然而仍存在以下缺陷，其缺少原料间歇性加入机构，一次性加入导致搅拌混合均匀的时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土搅拌机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土搅拌机构，包括料盒和壳体，所述料盒和壳体之间设有两个导料管，使料盒和壳体进行连通，所述壳体的顶部开设有转孔，转孔内转动连接有卡环，卡环的底部固定连接有转盘，且转盘位于壳体内，所述转盘的上表面开设有两个通孔，使导料管内的料物通过通孔进入到壳体内，所述壳体的顶部外壁固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑架固定连接有连接轴，且连接轴穿过卡环和转盘延伸进壳体内，所述连接轴的圆周外壁位于壳体内的位置固定连接有多个搅拌架，所述连接轴的外侧设有与卡环进行卡和的连接部件，使连接轴带动转盘转动，所述料盒内设有改变料盒下料量的调节组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接部件包括齿盘，所述齿盘滑动连接在连接轴的外侧，所述齿盘与卡环卡接，所述连接轴的一侧开设有贯穿连接轴的滑槽，且齿盘与滑槽滑动连接，所述齿盘的上表面设有锁紧部件，对齿盘的位置进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案，所述锁紧部件包括两个连接块，两个所述连接块均固定连接在齿盘的上表面，两个所述连接块的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定丝。

作为本实用新型再进一步的方案，所述调节组件包括两个螺纹杆，所述料盒的圆周外壁开设有两个对称分布的转口，两个所述螺纹杆分别转动连接在两个转口内，两个所述螺纹杆的圆周外壁位于料盒的位置均螺纹连接有滑块，滑块的底部固定连接有挡板，且挡板穿过料盒，使挡板挡住导料管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述料盒内固定连接有隔板，且两个螺纹杆均与隔板转动连接，使隔板将料盒分割成两个空间。

作为本实用新型再进一步的方案，所述隔板的两侧均固定连接有与料盒相固定的防护壳，且螺纹杆和滑块均位于防护壳内。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部固定连接有与壳体内部相连通的出料管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出料管的外侧设有对出料管进行封闭的阀门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过转盘和通孔的配合使用，通过连接部件带动转盘转动，转盘转动的过程中会使通孔与导料管发生错位，此时转盘会挡住导料管，使导料管无法进行下料，当转盘转动到通孔与导料管连通时，导料管便会进行下料，如此循环往复，从而可以进行间歇下料，避免加入的料过多导致搅拌混合均匀的时间较长，提高了搅拌机构的搅拌效率。

2.通过连接部件的设置，使连接部件不在与卡环进行卡和，此时便不再带动转盘进行转动，不再进行间歇下料，使搅拌机构只对物料进行搅拌混合，从而可以实现搅拌功能的单独使用，提高了搅拌机构的使用效果。

3.通过调节部件的设置，可以通过调节部件对导料管进行部分的阻挡，从而改变料盒内的下料量，避免料盒下料过多导致料物堆积，提高了搅拌机构的下料效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机构的壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机构的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机构的局部放大结构示意图。

图中：1、料盒；2、导料管；3、壳体；4、出料管；5、转盘；6、搅拌架；7、连接轴；8、通孔；9、防护壳；10、隔板；11、齿盘；12、卡环；13、固定丝；14、滑槽；15、支撑架；16、滑块；17、螺纹杆；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种混凝土搅拌机构，包括料盒1和壳体3，料盒1和壳体3之间设有两个导料管2，使料盒1和壳体3进行连通，壳体3的顶部开设有转孔，转孔内转动连接有卡环12，卡环12的底部焊接有转盘5，且转盘5位于壳体3内，转盘5的上表面开设有两个通孔8，使导料管2内的料物通过通孔8进入到壳体3内，壳体3的顶部外壁焊接有支撑架15，支撑架15的顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端穿过支撑架15通过螺栓固定有连接轴7，且连接轴7穿过卡环12和转盘5延伸进壳体3内，连接轴7的圆周外壁位于壳体3内的位置焊接有多个搅拌架6，连接轴7的外侧设有与卡环12进行卡和的连接部件，使连接轴7带动转盘5转动，料盒1内设有改变料盒1下料量的调节组件，料盒1内的物料会通过导料管2进入到壳体3内，此时启动电机，电机带动连接轴7转动，连接轴7会带动搅拌架6旋转，使搅拌架6对壳体3内的物料进行搅拌混合，同时由于连接部件与卡环12卡和，因此连接轴7会通过连接部件带动卡环12转动，卡环12带动转盘5转动，当转盘5转动到通孔8与导料管2错位后，此时转盘5会堵住导料管2，从而使料盒1内的物料无法通过导料管2进入到壳体3内，当转盘5转动至通孔8与导料管2连通后，料盒1内的物料会再次通过导料管2进入到壳体3内，如此循环，从而进行间歇的下料，避免加入的料过多导致搅拌混合均匀的时间较长，提高了搅拌机构的搅拌效率。

本实用新型中，连接部件包括齿盘11，齿盘11滑动连接在连接轴7的外侧，齿盘11与卡环12卡接，连接轴7的一侧开设有贯穿连接轴7的滑槽14，且齿盘11与滑槽14滑动连接，连接轴7会带动齿盘11转动，此时由于齿盘11与卡环12卡和，因此齿盘11会带动卡环12转动，齿盘11的上表面设有锁紧部件，对齿盘11的位置进行限位，锁紧部件包括两个连接块，两个连接块均焊接在齿盘11的上表面，两个连接块的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定丝13，且固定丝13与连接轴7相接触，当只需要对物料进行搅拌不需要进行间歇下料时，旋转固定丝13，使固定丝13与连接轴7脱离，然后拉动齿盘11沿着滑槽14向上移动，使齿盘11与卡环12脱离，随后反转固定丝13，使固定丝13与连接轴7进行紧密的接触，通过固定丝13与连接轴7之间的摩擦力对齿盘11进行固定，此时连接轴7便只会带动搅拌架6旋转对物料进行搅拌混合，从而可以实现搅拌功能的单独使用，提高了搅拌机构的使用效果，调节组件包括两个螺纹杆17，料盒1的圆周外壁开设有两个对称分布的转口，两个螺纹杆17分别转动连接在两个转口内，两个螺纹杆17的圆周外壁位于料盒1的位置均螺纹连接有滑块16，滑块16的底部焊接有挡板18，且挡板18穿过料盒1，使挡板18挡住导料管2，料盒1内通过螺栓固定有隔板10，且两个螺纹杆17均与隔板10转动连接，使隔板10将料盒1分割成两个空间，转动螺纹杆17，螺纹杆17会带动滑块16移动，滑块16带动挡板18移动，使挡板18挡住一部分的导料管2的，从而可以改变料盒1的下料量，隔板10的两侧均焊接有与料盒1相固定的防护壳9，且螺纹杆17和滑块16均位于防护壳9内，防护壳9可以防止物料进入到螺纹杆17和滑块16之间缝隙内，壳体3的底部焊接有与壳体3内部相连通的出料管4，出料管4的外侧设有对出料管4进行封闭的阀门。

工作原理：使用时，料盒1内的物料会通过导料管2进入到壳体3内，此时启动电机，电机带动连接轴7转动，连接轴7会带动搅拌架6旋转，使搅拌架6对壳体3内的物料进行搅拌混合，同时连接轴7会带动齿盘11转动，此时由于齿盘11与卡环12卡和，因此齿盘11会带动卡环12转动，卡环12带动转盘5转动，当转盘5转动到通孔8与导料管2错位后，此时转盘5会堵住导料管2，从而使料盒1内的物料无法通过导料管2进入到壳体3内，当转盘5转动至通孔8与导料管2连通后，料盒1内的物料会再次通过导料管2进入到壳体3内，如此循环，从而进行间歇的下料，避免加入的料过多导致搅拌混合均匀的时间较长，提高了搅拌机构的搅拌效率，当只需要对物料进行搅拌不需要进行间歇下料时，旋转固定丝13，使固定丝13与连接轴7脱离，然后拉动齿盘11沿着滑槽14向上移动，使齿盘11与卡环12脱离，随后反转固定丝13，使固定丝13与连接轴7进行紧密的接触，通过固定丝13与连接轴7之间的摩擦力对齿盘11进行固定，此时连接轴7便只会带动搅拌架6旋转对物料进行搅拌混合，从而可以实现搅拌功能的单独使用，提高了搅拌机构的使用效果，同时可以转动螺纹杆17，螺纹杆17会带动滑块16移动，滑块16带动挡板18移动，使挡板18挡住一部分的导料管2的，从而可以改变料盒1的下料量。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接；可以是机械连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌机构，包括料盒(1)和壳体(3)，其特征在于，所述料盒(1)和壳体(3)之间设有两个导料管(2)，使料盒(1)和壳体(3)进行连通，所述壳体(3)的顶部开设有转孔，转孔内转动连接有卡环(12)，卡环(12)的底部固定连接有转盘(5)，且转盘(5)位于壳体(3)内，所述转盘(5)的上表面开设有两个通孔(8)，使导料管(2)内的料物通过通孔(8)进入到壳体(3)内，所述壳体(3)的顶部外壁固定连接有支撑架(15)，支撑架(15)的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑架(15)固定连接有连接轴(7)，且连接轴(7)穿过卡环(12)和转盘(5)延伸进壳体(3)内，所述连接轴(7)的圆周外壁位于壳体(3)内的位置固定连接有多个搅拌架(6)，所述连接轴(7)的外侧设有与卡环(12)进行卡和的连接部件，使连接轴(7)带动转盘(5)转动，所述料盒(1)内设有改变料盒(1)下料量的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机构，其特征在于，所述连接部件包括齿盘(11)，所述齿盘(11)滑动连接在连接轴(7)的外侧，所述齿盘(11)与卡环(12)卡接，所述连接轴(7)的一侧开设有贯穿连接轴(7)的滑槽(14)，且齿盘(11)与滑槽(14)滑动连接，所述齿盘(11)的上表面设有锁紧部件，对齿盘(11)的位置进行限位。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机构，其特征在于，所述锁紧部件包括两个连接块，两个所述连接块均固定连接在齿盘(11)的上表面，两个所述连接块的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定丝(13)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机构，其特征在于，所述调节组件包括两个螺纹杆(17)，所述料盒(1)的圆周外壁开设有两个对称分布的转口，两个所述螺纹杆(17)分别转动连接在两个转口内，两个所述螺纹杆(17)的圆周外壁位于料盒(1)的位置均螺纹连接有滑块(16)，滑块(16)的底部固定连接有挡板(18)，且挡板(18)穿过料盒(1)，使挡板(18)挡住导料管(2)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机构，其特征在于，所述料盒(1)内固定连接有隔板(10)，且两个螺纹杆(17)均与隔板(10)转动连接，使隔板(10)将料盒(1)分割成两个空间。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机构，其特征在于，所述隔板(10)的两侧均固定连接有与料盒(1)相固定的防护壳(9)，且螺纹杆(17)和滑块(16)均位于防护壳(9)内。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机构，其特征在于，所述壳体(3)的底部固定连接有与壳体(3)内部相连通的出料管(4)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌机构，其特征在于，所述出料管(4)的外侧设有对出料管(4)进行封闭的阀门。