CN219855291U - 一种混泥土混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混泥土混合装置,涉及房屋建设技术领域;而本实用新型包括支撑架与混合罐,所述混合罐位于支撑架内侧,所述支撑架内壁转动设有一号转轴,所述一号转轴远离支撑架的一端与混合罐固定连接;本实用新型中通过设置了一号转轴、二号转轴、混合罐、一号齿轮、二号齿轮和一号转动杆可以把混合罐进行倾斜翻转从而将混合完成的混泥土进行倒出,避免了不方便将混合完成的混泥土倒出的问题,从而达到方便将混泥土倒出的目的,本实用新型中通过设置了二号转动杆、同步轮、同步带和搅拌组件等结构,两个二号转动杆可以对混泥土进行高速搅拌混合,避免了混泥土搅拌效率不高的问题,从而达到提高效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建设技术领域,具体为一种混泥土混合装置。
背景技术
房屋建设是指在完成基础设施建设的土地上建设房屋等建筑物,包括住宅楼、工业厂房、商业楼宇、写字楼以及其他专用房屋,在进行房屋建设的过程中需要用到混泥土,而混泥土需要进行混合才可以使用,现有的房屋建设用混泥土混合装置不方便对混合完成后的混泥土进行倒出,且混泥土的混合效率不够高,针对上述问题,发明人提出一种混泥土混合装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决不方便对混泥土倒出且混合效率不高的问题;本实用新型的目的在于提供一种混泥土混合装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种混泥土混合装置,包括支撑架与混合罐,所述混合罐位于支撑架内侧,所述支撑架内壁转动设有一号转轴,所述一号转轴远离支撑架的一端与混合罐固定连接,辅助混合罐进行翻转转动,所述混合罐远离支撑架的一侧固定设有盖板,盖板用于将混合罐进行密封,所述盖板内设有进出料口,进出料口方便添加混泥土混合所需要的材料和倒出混合完成之后的混泥土,所述支撑架内壁转动设有二号转轴,所述二号转轴与混合罐固定连接,二号转轴转动带动混合罐进行转动,所述二号转轴外侧固定套设有一号齿轮,一号齿轮转动带动二号转轴转动,所述支撑架靠近二号转轴的一侧转动设有一号转动杆,一号转动杆转动带动二号齿轮转动,所述一号转动杆外侧固定套设有二号齿轮,所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合,二号齿轮转动带动相互啮合的一号齿轮转动。
优选地,所述盖板靠近混合罐的一侧转动设有呈对称分布的二号转动杆,所述二号转动杆外侧固定套设有同步轮,两个所述同步轮外侧活动套设连接设有同步带,两个所述二号转动杆外侧固定设有呈路径阵列分布的搅拌组件,所述搅拌组件相互错列分布,二号转动杆转动带动其中一个同步轮转动,其中一个同步轮转动带动同步带转动,同步带转动带动另一个同步轮转动,从而使得两个二号转动杆转动,两个二号转动杆转动带动搅拌组件转动。
优选地,所述支撑架内开设有T型滑道,所述T型滑道内转动设有双向丝杆,T型滑道用于对T型滑块进行限位,双向丝杆转动带动两个T型滑块向相对的方向移动,所述双向丝杆外侧螺纹套设有呈对称分布的T型滑块,所述T型滑块外侧固定设有夹块,两个所述夹块位于混合罐两侧,T型滑块移动带动夹块移动,夹块移动将混合罐进行夹持固定,从而避免了当混合罐内进行搅拌混合时发生晃动,影响装置的稳定性,所述支撑架外侧转动设有转盘,所述转盘端部贯穿插设在支撑架内并与双向丝杆固定连接,转盘转动带动双向丝杆转动。
优选地,所述支撑架远离混合罐的一侧固定设有呈矩形阵列分布的滑轮,滑轮方便对装置整体进行移动,所述支撑架外侧固定设有一号电机,所述一号电机输出轴端部贯穿插设在支撑架内并与二号转轴固定连接,一号电机输出轴端部转动带动二号转轴转动,所述盖板远离混合罐的一侧固定设有二号电机,所述二号电机输出轴端部贯穿插设在盖板内并与二号转动杆固定连接,二号电机输出轴端部转动带动二号转动杆转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中通过设置了一号转轴、二号转轴、混合罐、一号齿轮、二号齿轮和一号转动杆可以把混合罐进行倾斜翻转从而将混合完成的混泥土进行倒出,避免了不方便将混合完成的混泥土倒出的问题,从而达到方便将混泥土倒出的目的;
2、本实用新型中通过设置了二号转动杆、同步轮、同步带和搅拌组件等结构,两个二号转动杆可以对混泥土进行高速搅拌混合,避免了混泥土搅拌效率不高的问题,从而达到提高效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图;
图3为本实用新型结构另一种示意图;
图4为本实用新型结构图3中B的放大示意图;
图5为本实用新型结构剖面示意图;
图6为本实用新型结构图5中C的放大示意图。
图中:1、支撑架;11、混合罐;12、一号转轴;13、盖板;14、进出料口;15、滑轮;2、二号转轴;21、一号齿轮;22、二号齿轮;23、一号转动杆;24、一号电机;3、二号转动杆;31、同步轮;32、同步带;33、搅拌组件;34、二号电机;4、T型滑道;41、双向丝杆;42、T型滑块;43、夹块;44、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-6所示,本实用新型提供了一种混泥土混合装置,包括支撑架1与混合罐11,混合罐11位于支撑架1内侧,支撑架1内壁转动设有一号转轴12,一号转轴12远离支撑架1的一端与混合罐11固定连接,辅助混合罐11进行翻转转动,混合罐11远离支撑架1的一侧固定设有盖板13,盖板13用于将混合罐11进行密封,盖板13内设有进出料口14,进出料口14方便添加混泥土混合所需要的材料和倒出混合完成之后的混泥土,支撑架1内壁转动设有二号转轴2,二号转轴2与混合罐11固定连接,二号转轴2转动带动混合罐11进行转动,二号转轴2外侧固定套设有一号齿轮21,一号齿轮21转动带动二号转轴2转动,支撑架1靠近二号转轴2的一侧转动设有一号转动杆23,一号转动杆23转动带动二号齿轮22转动,一号转动杆23外侧固定套设有二号齿轮22,一号齿轮21与二号齿轮22相互啮合,二号齿轮22转动带动相互啮合的一号齿轮21转动。
支撑架1内开设有T型滑道4,T型滑道4内转动设有双向丝杆41。
通过采用上述技术方案,T型滑道4用于对T型滑块42进行限位,双向丝杆41转动带动两个T型滑块42向相对的方向移动。
双向丝杆41外侧螺纹套设有呈对称分布的T型滑块42,T型滑块42外侧固定设有夹块43,两个夹块43位于混合罐11两侧。
通过采用上述技术方案,T型滑块42移动带动夹块43移动,夹块43移动将混合罐11进行夹持固定,从而避免了当混合罐11内进行搅拌混合时发生晃动,影响装置的稳定性。
支撑架1外侧转动设有转盘44,转盘44端部贯穿插设在支撑架1内并与双向丝杆41固定连接。
通过采用上述技术方案,转盘44转动带动双向丝杆41转动。
支撑架1远离混合罐11的一侧固定设有呈矩形阵列分布的滑轮15。
通过采用上述技术方案,滑轮15方便对装置整体进行移动。
支撑架1外侧固定设有一号电机24,一号电机24输出轴端部贯穿插设在支撑架1内并与二号转轴2固定连接。
通过采用上述技术方案,一号电机24输出轴端部转动带动二号转轴2转动。
盖板13远离混合罐11的一侧固定设有二号电机34,二号电机34输出轴端部贯穿插设在盖板13内并与二号转动杆3固定连接。
通过采用上述技术方案,二号电机34输出轴端部转动带动二号转动杆3转动。
实施例二:如图6所示,盖板13靠近混合罐11的一侧转动设有呈对称分布的二号转动杆3,二号转动杆3外侧固定套设有同步轮31,两个同步轮31外侧活动套设连接设有同步带32,两个二号转动杆3外侧固定设有呈路径阵列分布的搅拌组件33,搅拌组件33相互错列分布,二号转动杆3转动带动其中一个同步轮31转动,其中一个同步轮31转动带动同步带32转动,同步带32转动带动另一个同步轮31转动,从而使得两个二号转动杆3转动,两个二号转动杆3转动带动搅拌组件33转动。
工作原理:首先转动转盘44,转盘44转动带动双向丝杆41转动,双向丝杆41带动两个T型滑块42在T型滑道4的限位下向相对的方向移动,T型滑块42移动带动夹块43移动,两个夹块43将混合罐11进行夹持固定,将混泥土的原材料通过进出料口14,随后启动二号电机34,二号电机34输出轴端部转动带动二号转动杆3转动,二号转动杆3转动带动其中一个同步轮31转动,其中一个同步轮31转动带动同步带32转动,同步带32转动带动另一个同步轮31转动,从而使得两个二号转动杆3转动,两个二号转动杆3转动带动搅拌组件33转动,避免了搅拌效率慢的问题,从而达到提高搅拌效率的目的,待搅拌混合完成之后,将夹块43复位,随后启动一号电机24,一号电机24输出轴端部转动带动一号转动杆23转动,一号转动杆23转动带动二号齿轮22转动,二号齿轮22转动带动相互啮合的一号齿轮21转动,一号齿轮21转动带动二号转轴2转动,二号转轴2转动带动混合罐11在一号转轴12的辅助下进行翻转,混合罐11翻转使得混合完成之后的混泥土从进出料口14内进行倒出,避免了不方便对混泥土倒出的问题,从而达到方便倒出混泥土的目的。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种混泥土混合装置,包括支撑架(1)与混合罐(11),其特征在于:所述混合罐(11)位于支撑架(1)内侧,所述支撑架(1)内壁转动设有一号转轴(12),所述一号转轴(12)远离支撑架(1)的一端与混合罐(11)固定连接,所述混合罐(11)远离支撑架(1)的一侧固定设有盖板(13),所述盖板(13)内设有进出料口(14);
所述支撑架(1)内壁转动设有二号转轴(2),所述二号转轴(2)与混合罐(11)固定连接,所述二号转轴(2)外侧固定套设有一号齿轮(21),所述支撑架(1)靠近二号转轴(2)的一侧转动设有一号转动杆(23),所述一号转动杆(23)外侧固定套设有二号齿轮(22),所述一号齿轮(21)与二号齿轮(22)相互啮合。
2.如权利要求1所述的一种混泥土混合装置,其特征在于,所述盖板(13)靠近混合罐(11)的一侧转动设有呈对称分布的二号转动杆(3),所述二号转动杆(3)外侧固定套设有同步轮(31),两个所述同步轮(31)外侧活动套设连接设有同步带(32),两个所述二号转动杆(3)外侧固定设有呈路径阵列分布的搅拌组件(33),所述搅拌组件(33)相互错列分布。
3.如权利要求1所述的一种混泥土混合装置,其特征在于,所述支撑架(1)内开设有T型滑道(4),所述T型滑道(4)内转动设有双向丝杆(41)。
4.如权利要求3所述的一种混泥土混合装置,其特征在于,所述双向丝杆(41)外侧螺纹套设有呈对称分布的T型滑块(42),所述T型滑块(42)外侧固定设有夹块(43),两个所述夹块(43)位于混合罐(11)两侧。
5.如权利要求3所述的一种混泥土混合装置,其特征在于,所述支撑架(1)外侧转动设有转盘(44),所述转盘(44)端部贯穿插设在支撑架(1)内并与双向丝杆(41)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种混泥土混合装置,其特征在于,所述支撑架(1)远离混合罐(11)的一侧固定设有呈矩形阵列分布的滑轮(15)。
7.如权利要求1所述的一种混泥土混合装置,其特征在于,所述支撑架(1)外侧固定设有一号电机(24),所述一号电机(24)输出轴端部贯穿插设在支撑架(1)内并与二号转轴(2)固定连接。
8.如权利要求2所述的一种混泥土混合装置,其特征在于,所述盖板(13)远离混合罐(11)的一侧固定设有二号电机(34),所述二号电机(34)输出轴端部贯穿插设在盖板(13)内并与二号转动杆(3)固定连接。
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