CN220806466U - 一种衬套去毛刺设备的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去毛刺领域，公开了一种衬套去毛刺设备的出料装置，包括机架、转动连接于所述机架的旋转环、设置于所述旋转环上的若干衬套定位座，所述机架设置有凸轮，所述旋转环滑动连接有若干出料顶架，所述若干出料顶架与所述若干衬套定位座一一对应，所述出料顶架包括受力部、顶料部、滑动部，所述凸轮曲面接触所述受力部后驱使所述出料顶架滑动以带动所述顶料部推下所述衬套定位座上的衬套，所述旋转环设置有连接所述出料顶架的若干复位弹簧；本实用新型具有以下优点和效果：当定位在衬套定位座上的衬套随着旋转环转动到出料口时，出料顶架将衬套推下衬套定位座，不在人为参与的情况下完成出料。

Description

一种衬套去毛刺设备的出料装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，特别涉及一种衬套去毛刺设备的出料装置。

背景技术

毛刺可以从成型工艺中产生，例如铸造锻造、增材制造，加工过程中也可能产生毛刺，例如：车削、钻孔、铣削，还有另外的成型工艺，例如滚压和折弯，所有这些都会在衬套上留下不需要的、有时是尖锐的边角或多余的材料，统称为毛刺。

授权公告号是CN201910074452.7的中国发明专利公开了一种换向器自动弯钩去毛刺设备，此发明在工作台上依序设有与换向器固定座相对应的去毛刺装置和自动卸料装置，自动卸料装置由设置在工作台上的卸料支架、水平设置在卸料支架上的卸料导轨、活动设置在卸料导轨上的卸料滑座、水平连接卸料滑座和卸料支架的卸料水平驱动气缸、沿竖直方向设置在卸料滑座上的卸料升降气缸、连接在卸料升降气缸活塞杆自由端的卸料机械手、设置在卸料支架侧边的定位悬臂、倾斜设置在定位悬臂自由端的导料筒和设置在工作台上且与导料筒出料端相对的储料框组成。

现有技术在卸料过程中减少了人力可提高工作效率，但在装置中设置有气缸和机械手，结构复杂，制造成本高，增加生产加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种衬套去毛刺设备的出料装置，具有结构简单、降低制造成本效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种衬套去毛刺设备的出料装置，包括机架、转动连接于所述机架的旋转环、设置于所述旋转环上的若干衬套定位座，所述机架设置有凸轮，所述旋转环滑动连接有若干出料顶架，所述若干出料顶架与所述若干衬套定位座一一对应，所述出料顶架包括受力部、顶料部、滑动部，所述凸轮曲面接触所述受力部后驱使所述出料顶架滑动以带动所述顶料部推下所述衬套定位座上的衬套，所述旋转环设置有连接所述出料顶架的若干复位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置出料顶架，能够实现没有人为参与的条件下衬套也能实现自主出料的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转环开设有若干凹口，所述若干凹口与所述若干衬套定位座一一对应，所述若干凹口内壁两侧分别设置有滑槽。

通过采用上述技术方案，通过在旋转环上设置凹口，能够实现出料顶架在工作过程中不不受旋转环的转动而受到限制。

通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，能够实现出料顶架滑动连接于所述旋转环的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动部两侧设置有凸起并嵌入所述滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置凸起，能够实现出料顶架滑动连接于所述旋转环的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述若干出料顶架的顶料部穿设于所述若干凹口。

本实用新型的进一步设置为：述若干复位弹簧一一对应于所述若干衬套定位座。

本实用新型的进一步设置为：所述旋转环连接有若干连接块，所述若干连接块一一对应所述若干衬套定位座。

本实用新型的进一步设置为：所述若干连接块一一连接所述若干复位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置连接块连接复位弹簧，能够实现在出料顶架在将衬套推下衬套定位座之后出料顶架恢复到原来位置的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述受力部靠近所述凸轮的一侧设置为圆弧形曲面。

通过采用上述技术方案，通过将受力部设置成圆弧形，能够实现与凸轮配合的目的。

本实用新型的有益效果是：通过设置最经济最简单的出料顶架，能将衬套在无人为参与的条件下自动出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型出料顶架结构示意图；

图3是本实用新型出料顶架连接方式示意图；

图4是本实用新型中图3的B-B方向局部剖视图；

图5是本实用新型中图3中A的局部放大图。

图中，1、机架；11、凸轮；2、旋转环；21、衬套定位座；22、出料顶架；221、受力部；222、顶料部；223、滑动部；23、连接块；231、复位弹簧；24、凹口；241、滑槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种衬套去毛刺设备的出料装置，如图1所示，包括机架1，机架1转动连接有旋转环2，旋转环2上表面固定安装有若干个衬套定位座21，衬套定位座21用于将衬套固定在旋转环2上便于加工，旋转环2上开设有凹口24，凹口24与衬套定位座21一一对应，机架1位于出料口处设置有凸轮11。

如图2所示，出料顶架22，旋转环2所开设的凹口24内穿设有出料顶架22，出料顶架22用于将衬套推下衬套定位座21，旋转环2上固定安装有若干连接块23，若干连接块23与若干的衬套定位座21和若干的凹口24一一对应，每个连接块23连接有复位弹簧231，每个复位弹簧231连接于每个出料顶架22的一端。

如图2—图5所示，出料顶架22设置有受力部221、顶料部222和滑动部223，滑动部223两侧设置有凸起，凹口24两侧内壁设置有滑槽241，滑动部223两侧的凸起嵌入滑槽241与之滑动连接，受力部221靠近凸轮11的一侧设置为圆弧形曲面。

工作原理：将衬套通过衬套定位座21固定连接在旋转环2上，旋转环2旋转带动衬套旋转，当衬套完成去毛刺的工序后旋转至出料口，此时下料口处的凸轮11与出料顶架22的受力部221，受力部221曲面与凸轮11曲面相接触，在旋转环2的作用力下，受力部221挤压凸轮11，由于凸轮11固定于机架1，而出料顶架22滑动连接在旋转环2上，因此凸轮11不动，受力部221背离凸轮11运动，又因为受力部221为出料顶架22的一部分，所以受力部221带动滑动部223在旋转盘凹口24内侧的滑槽241内向外滑动，滑动部223带动顶料部222将衬套推下衬套定位座21，此时出料顶架22带动复位弹簧231向衬套定位座21方向拉伸产生形变；在出料顶架22完成将衬套推下衬套定位座21后，复位弹簧231因为发生形变而产生拉力，所以复位弹簧231开始收缩并带动出料顶架22向远离衬套定位座21的方向运动，出料顶架22恢复到原来的位置，并准备下一轮下料工序。

Claims (7)

1.一种衬套去毛刺设备的出料装置，包括机架(1)、转动连接于所述机架(1)的旋转环(2)、设置于所述旋转环(2)上的若干衬套定位座(21)，其特征在于：所述机架(1)设置有凸轮(11)，所述旋转环(2)滑动连接有若干出料顶架(22)，所述若干出料顶架(22)与所述若干衬套定位座(21)一一对应，所述出料顶架(22)包括受力部(221)、顶料部(222)、滑动部(223)，所述凸轮(11)曲面接触所述受力部(221)后驱使所述出料顶架(22)滑动以带动所述顶料部(222)推下所述衬套定位座(21)上的衬套，所述旋转环(2)设置有连接所述出料顶架(22)的若干复位弹簧(231)。

2.根据权利要求1所述的一种衬套去毛刺设备的出料装置，其特征在于：所述旋转环(2)开设有若干凹口(24)，所述若干凹口(24)与所述若干衬套定位座(21)一一对应，所述若干凹口(24)内壁两侧分别设置有滑槽(241)。

3.根据权利要求2所述的一种衬套去毛刺设备的出料装置，其特征在于：所述滑动部(223)两侧设置有凸起并嵌入所述滑槽(241)。

4.根据权利要求2所述的一种衬套去毛刺设备的出料装置，其特征在于：所述若干出料顶架(22)的顶料部(222)穿设于所述若干凹口(24)。

5.根据权利要求1所述的一种衬套去毛刺设备的出料装置，其特征在于：所述若干复位弹簧(231)一一对应于所述若干出料顶架(22)。

6.根据权利要求1所述的一种衬套去毛刺设备的出料装置，其特征在于：所述旋转环(2)连接有若干连接块(23)，所述若干连接块(23)一一对应所述若干衬套定位座(21)，所述若干连接块(23)一一连接所述若干复位弹簧(231)。

7.根据权利要求1所述的一种衬套去毛刺设备的出料装置，其特征在于：所述受力部(221)靠近所述凸轮(11)的一侧设置为圆弧形曲面。