CN220806389U - 一种螺纹钢加工的给进结构 - Google Patents

Abstract

一种螺纹钢加工的给进结构，属于螺纹钢给进结构技术领域，为了解决现有的给进结构使用时易导致螺纹钢的表面质量降低，且不便于不同直径的螺纹钢使用的问题；本实用新型通过支撑部件、挤压部件、转动部件以及移动部件，将螺纹钢放置在两组的摩擦轮和两组的固定框之间，施加外力转动第一转动块，通过多组的转动辊能够将螺纹钢限位，再施加外力转动第二转动块，调节两组的螺纹块之间的间距，直至两组的摩擦轮与螺纹钢贴合，再启动两组的电机使得两组的摩擦轮反向转动，在摩擦作用下，能够实现螺纹钢的给进，能够避免螺纹钢的表面质量降低，同时通过可移动的摩擦轮和转动辊，能够适应不同直径的螺纹钢的使用。

Description

一种螺纹钢加工的给进结构

技术领域

本实用新型涉及螺纹钢给进结构技术领域，具体为一种螺纹钢加工的给进结构。

背景技术

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，螺纹钢加工时螺纹钢的给进很大程度上决定了加工的质量以及效率，因此需要使用到给进结构，现有的螺纹钢给进结构在移动螺纹钢时，为避免螺纹钢移动时发生偏移，需要先将螺纹钢进行限位，再对其进行移动操作，现有的给进结构一般会使用弧形夹板将螺纹钢限位后再移动，但螺纹钢移动时，限位部件与螺纹钢之间的摩擦较大，易导致螺纹钢表面磨损，同时弧形夹板的限制较大，不便于不同直径的螺纹钢使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢加工的给进结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有的给进结构使用时限位部件和螺纹钢之间易出现磨损，导致螺纹钢的表面质量降低，且不便于不同直径的螺纹钢使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹钢加工的给进结构，包括设置在加工桌上端的限位组件，所述限位组件一侧设置有用于驱动螺纹钢移动的驱动组件；

所述限位组件包括设置在加工桌上端的支撑部件以及设置在支撑部件上端的挤压部件，驱动组件包括设置在支撑部件一侧的转动部件以及与转动部件贯穿设置的移动部件，支撑部件用于支撑螺纹钢和挤压部件，挤压部件用于对螺纹钢限位，转动部件用于调节移动部件的位置，移动部件用于带动螺纹钢移动。

优选的，所述支撑部件包括固定连接在加工桌上端的支撑架，支撑架上端开设有安装槽，安装槽内壁固定连接有橡胶板，且橡胶板设置有多组，多组所述的橡胶板上端为弧形设置，安装槽和橡胶板均用于对螺纹钢限位。

优选的，所述挤压部件对称设置有两组，挤压部件包括固定连接在支撑架上端的固定板以及与固定板贯穿螺纹连接的螺纹杆，固定板用于支撑螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆一端固定连接有第一转动块，螺纹杆另一端固定连接有U型板，螺纹杆用于带动U型板移动。

优选的，所述U型板另一侧固定连接有固定框，固定框内侧转动连接有转动辊，且转动辊设置有多组，固定框下端与支撑架上端贴合，支撑架用于对固定框限位，多组所述的转动辊用于对螺纹钢限位。

优选的，所述转动部件包括固定连接在支撑架一侧的固定块以及固定连接在固定块下端的支撑板，支撑板上端间隔固定连接有两个限位块，两组所述的限位块之间贯穿转动连接有双向丝杆，双向丝杆一端固定连接有第二转动块，两组所述的限位块用于支撑双向丝杆并对其限位。

优选的，所述移动部件间隔设置有两组，移动部件包括贯穿螺纹连接在双向丝杆外表面的螺纹块，且螺纹块下端均与支撑板上端滑动连接，支撑板用于对螺纹块限位，双向丝杆用于调节螺纹块的位置。

优选的，所述螺纹块上端固定连接有电机，电机输出端固定连接有摩擦轮，电机用于带动摩擦轮转动，摩擦轮用于带动螺纹钢移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的一种螺纹钢加工的给进结构，通过支撑部件、挤压部件、转动部件以及移动部件的设置，实现了降低螺纹钢给进时受到的摩擦以及适应不同直径的螺纹钢使用的目的，解决了现有的给进结构使用时限位部件和螺纹钢之间易出现磨损，导致螺纹钢的表面质量降低，且不便于不同直径的螺纹钢使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位组件和驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型的支撑部件结构示意图；

图4为本实用新型的挤压部件结构示意图；

图5为本实用新型的转动部件和移动部件结构示意图。

图中：1、加工桌；2、限位组件；21、支撑部件；211、支撑架；212、安装槽；213、橡胶板；22、挤压部件；221、固定板；222、螺纹杆；223、第一转动块；224、U型板；225、固定框；226、转动辊；3、驱动组件；31、转动部件；311、固定块；312、支撑板；313、限位块；314、双向丝杆；315、第二转动块；32、移动部件；321、螺纹块；322、电机；323、摩擦轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图2，一种螺纹钢加工的给进结构，包括设置在加工桌1上端的限位组件2，限位组件2一侧设置有用于驱动螺纹钢移动的驱动组件3，限位组件2包括设置在加工桌1上端的支撑部件21以及设置在支撑部件21上端的挤压部件22，驱动组件3包括设置在支撑部件21一侧的转动部件31以及与转动部件31贯穿设置的移动部件32，支撑部件21用于支撑螺纹钢和挤压部件22，挤压部件22用于对螺纹钢限位，转动部件31用于调节移动部件32的位置，移动部件32用于带动螺纹钢移动。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图3-图5，支撑部件21包括固定连接在加工桌1上端的支撑架211，支撑架211上端开设有安装槽212，安装槽212内壁固定连接有橡胶板213，且橡胶板213设置有多组，多组的橡胶板213上端为弧形设置，安装槽212和橡胶板213均用于对螺纹钢限位，挤压部件22对称设置有两组，两组的挤压部件22用于限位螺纹钢的两侧位移，挤压部件22包括固定连接在支撑架211上端的固定板221以及与固定板221贯穿螺纹连接的螺纹杆222，固定板221用于支撑螺纹杆222，螺纹杆222一端固定连接有第一转动块223，螺纹杆222另一端固定连接有U型板224，螺纹杆222用于带动U型板224移动，转动第一转动块223能够带动螺纹杆222移动，使得U型板224被螺纹杆222推动，U型板224另一侧固定连接有固定框225，固定框225内侧转动连接有转动辊226，且转动辊226设置有多组，固定框225下端与支撑架211上端贴合，支撑架211用于对固定框225限位，能够防止固定框225转动，多组的转动辊226用于对螺纹钢限位，通过转动的转动辊226能够降低摩擦，U型板224被螺纹杆222推动时能够带动固定框225移动，使得多组的转动辊226均移动，转动部件31包括固定连接在支撑架211一侧的固定块311以及固定连接在固定块311下端的支撑板312，支撑板312上端间隔固定连接有两个限位块313，两组的限位块313之间贯穿转动连接有双向丝杆314，双向丝杆314一端固定连接有第二转动块315，两组的限位块313用于支撑双向丝杆314并对其限位，转动第二转动块315能够带动双向丝杆314也转动，移动部件32间隔设置有两组，移动部件32包括贯穿螺纹连接在双向丝杆314外表面的螺纹块321，且螺纹块321下端均与支撑板312上端滑动连接，支撑板312用于对螺纹块321限位，双向丝杆314用于调节螺纹块321的位置，转动双向丝杆314能够使得两组的螺纹块321相互靠近或远离，螺纹块321上端固定连接有电机322，电机322输出端固定连接有摩擦轮323，电机322用于带动摩擦轮323转动，摩擦轮323用于带动螺纹钢移动，使得两组的摩擦轮323反向转动，能够带动螺纹钢移动，从而实现螺纹钢的给进。

将螺纹钢放置在两组的摩擦轮323和两组的固定框225之间，施加外力转动第一转动块223，使得多组的转动辊226外表面与螺纹钢的外表面贴合，此时通过多组的转动辊226的夹持能够将螺纹钢限位，避免其移动时偏移，再施加外力转动第二转动块315，调节两组的螺纹块321之间的间距，此时电机322和摩擦轮323随螺纹块321共同移动，直至两组的摩擦轮323与螺纹钢贴合，再启动两组的电机322使得两组的摩擦轮323反向转动，在摩擦作用下，能够带动螺纹钢移动，通过多组的转动辊226的转动能够降低螺纹钢给进时的摩擦，从而能够避免螺纹钢的表面质量降低，同时通过可移动的摩擦轮323和转动辊226，能够适应不同直径的螺纹钢的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种螺纹钢加工的给进结构，包括设置在加工桌(1)上端的限位组件(2)，其特征在于：所述限位组件(2)一侧设置有用于驱动螺纹钢移动的驱动组件(3)；

所述限位组件(2)包括设置在加工桌(1)上端的支撑部件(21)以及设置在支撑部件(21)上端的挤压部件(22)，驱动组件(3)包括设置在支撑部件(21)一侧的转动部件(31)以及与转动部件(31)贯穿设置的移动部件(32)，支撑部件(21)用于支撑螺纹钢和挤压部件(22)，挤压部件(22)用于对螺纹钢限位，转动部件(31)用于调节移动部件(32)的位置，移动部件(32)用于带动螺纹钢移动。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工的给进结构，其特征在于：所述支撑部件(21)包括固定连接在加工桌(1)上端的支撑架(211)，支撑架(211)上端开设有安装槽(212)，安装槽(212)内壁固定连接有橡胶板(213)，且橡胶板(213)设置有多组，多组所述的橡胶板(213)上端为弧形设置，安装槽(212)和橡胶板(213)均用于对螺纹钢限位。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢加工的给进结构，其特征在于：所述挤压部件(22)对称设置有两组，挤压部件(22)包括固定连接在支撑架(211)上端的固定板(221)以及与固定板(221)贯穿螺纹连接的螺纹杆(222)，固定板(221)用于支撑螺纹杆(222)。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢加工的给进结构，其特征在于：所述螺纹杆(222)一端固定连接有第一转动块(223)，螺纹杆(222)另一端固定连接有U型板(224)，螺纹杆(222)用于带动U型板(224)移动。

5.根据权利要求4所述的一种螺纹钢加工的给进结构，其特征在于：所述U型板(224)另一侧固定连接有固定框(225)，固定框(225)内侧转动连接有转动辊(226)，且转动辊(226)设置有多组，固定框(225)下端与支撑架(211)上端贴合，支撑架(211)用于对固定框(225)限位，多组所述的转动辊(226)用于对螺纹钢限位。

6.根据权利要求2所述的一种螺纹钢加工的给进结构，其特征在于：所述转动部件(31)包括固定连接在支撑架(211)一侧的固定块(311)以及固定连接在固定块(311)下端的支撑板(312)，支撑板(312)上端间隔固定连接有两个限位块(313)，两组所述的限位块(313)之间贯穿转动连接有双向丝杆(314)，双向丝杆(314)一端固定连接有第二转动块(315)，两组所述的限位块(313)用于支撑双向丝杆(314)并对其限位。

7.根据权利要求6所述的一种螺纹钢加工的给进结构，其特征在于：所述移动部件(32)间隔设置有两组，移动部件(32)包括贯穿螺纹连接在双向丝杆(314)外表面的螺纹块(321)，且螺纹块(321)下端均与支撑板(312)上端滑动连接，支撑板(312)用于对螺纹块(321)限位，双向丝杆(314)用于调节螺纹块(321)的位置。

8.根据权利要求7所述的一种螺纹钢加工的给进结构，其特征在于：所述螺纹块(321)上端固定连接有电机(322)，电机(322)输出端固定连接有摩擦轮(323)，电机(322)用于带动摩擦轮(323)转动，摩擦轮(323)用于带动螺纹钢移动。