CN211515683U - 一种岩土工程用节能型弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩土工程用节能型弯管机，包括滑动架、固定盘和底座，底座的顶面上固定连接有两个滑动架，且两个滑动架为对称设置，两个滑动架之间位置的上端设置有第一转动轴，同时第一转动轴下方的两侧对称设置有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的外表面上均固定套合有固定盘，且第一转动轴和第二转动轴上的固定盘沿竖直方向对齐设置，固定盘的外表面上沿圆周方向设置有圆形条，且圆形条上沿圆周方向均匀设置有第一安装孔。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效的对不同直径钢管的同时弯管，该装置避免了多个液压缸同时工作造成装置卡死的问题，且通过构件传动来减少电器元件的使用，减少了能耗。

Description

一种岩土工程用节能型弯管机

技术领域

本实用新型涉及岩土工程机械技术领域，具体为一种岩土工程用节能型弯管机。

背景技术

在岩土工程的工作中，弯管机使必不可少的一种机械设备，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等，主要用于电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

经检索，中国授权专利号CN207642069U，授权公开2018.07.27公开了一种岩土工程用弯管设备，包括第一侧柱、轨道槽、第二侧柱、底座、从动压紧辊和主动压紧辊，所述底座的下方四个拐角处均固定有滚轮，所述第一侧柱固定在底座的上方一侧，所述第二侧柱固定在底座的上方另一侧，所述轨道槽共设置有两个，且两个轨道槽分别设置在第一侧柱与第二侧柱的内部上方，所述第一侧柱的内部上表面固定有第一液压缸，所述第一液压缸下方连接有第一连接杆，本实用新型设置了均具有三个弯管槽的主动压紧辊和从动压紧辊，可以将三个弯管同时进行弯曲工作，加快的工作效率；管的弯曲程度可以通过调节主动压紧辊的下降高度来进行改变，保证了可以制造出不同弯曲程度的弯管。

目前，现有专利中的弯管机虽然可以实现多根钢管的同时弯管操作，从而提高了弯管的效率，但是因为该专利上的主动压紧辊和从动压紧辊均为固定设置，因此面对不同直径的钢管很难同时进行弯管，此外，该弯管机使用了较多的电机和液压缸来实现弯管，能耗较高，且第一液压缸和第二液压缸同时工作来实现主动压紧辊下移，很容易因为两个液压缸的不同步而造成卡死的问题，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种岩土工程用节能型弯管机，以解决上述背景技术中提出的现有弯管机无法实现多个不同直径的钢管的同时弯管，适用性较低和现有的弯管机能耗较高，液压缸在工作时容易出现卡死的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩土工程用节能型弯管机，包括滑动架、固定盘和底座，所述底座的顶面上固定连接有两个滑动架，且两个滑动架为对称设置，两个滑动架之间位置的上端设置有第一转动轴，同时第一转动轴下方的两侧对称设置有第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的外表面上均固定套合有固定盘，且第一转动轴和第二转动轴上的固定盘沿竖直方向对齐设置，所述固定盘的外表面上沿圆周方向设置有圆形条，且圆形条上沿圆周方向均匀设置有第一安装孔，所述固定盘的外侧对称设置有两个半圆形挤压辊，所述半圆形挤压辊的内侧面中心位置设置有限位槽，且限位槽两侧的半圆形挤压辊上沿圆周方向均匀设置有第二安装孔，所述圆形条滑动卡合在限位槽中，且第一安装孔和第二安装孔为对齐设置，所述底座的顶部一侧安装有控制器。

优选的，所述第一转动轴的两侧均通过滚动轴承与滑动块转动连接，且第一转动轴的一端穿过滑动块延伸至滑动块的外侧与第一电机的输出端嵌合，所述第一电机固定安装在滑动块上，所述第一电机通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述滑动块的两侧侧面上对称设置有T形滑动条，同时T形滑动条外侧的滑动架上设置有T形滑动槽，所述T形滑动条滑动卡合在T形滑动槽中。

优选的，所述滑动块的顶部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端穿过滑动架的顶面与连接板固定连接，所述伸缩柱与滑动架之间滑动套接，所述连接板的顶面中心位置通过液压缸与安装架固定连接，所述安装架的下方两端分别固定连接在两个滑动架上，所述液压缸通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述第二转动轴的两侧通过滚动轴承转动连接在底座上，且第二转动轴的一端上固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的一侧啮合有主动锥形齿轮，且两个主动锥形齿轮均固定套合在第三转动轴上。

优选的，所述第三转动轴的两侧通过滚动轴承转动连接在底座上，且第三转动轴的一端与第二电机的输出端嵌合，所述第二电机固定安装在底座上，两个主动锥形齿轮为并列设置，所述第二电机通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述半圆形挤压辊和固定盘之间通过锁紧螺栓固定连接，且锁紧螺栓贯穿第一安装孔和第二安装孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置固定盘、半圆形挤压辊和锁紧螺栓，使用时，工作人员可以根据待弯管的钢管的直径大小不同来选择尺寸合适的半圆形挤压辊，完成之后将两个半圆形挤压辊上的限位槽对称卡合在圆形条上，并将锁紧螺栓分别穿过第一安装孔和第二安装孔来实现半圆形挤压辊的安装，该设置在使用时可以根据实际情况来对半圆形挤压辊进行更换调整，从而实现多尺寸钢管的同时弯管操作，解决了现有弯管机无法实现多个不同直径的钢管的同时弯管，适用性较低的问题。

(2)本实用新型通过设置连接板、伸缩柱、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，使用时，工作人员将待弯管的钢管放置在第一转动轴和第二转动轴竖直对齐的固定盘之间的位置，通过控制器控制液压缸向下伸出，在液压缸伸出的作用下，分别与伸缩柱和液压缸连接的连接板向下移动来挤压伸缩柱，从而带动第一转动轴上的固定盘向下移动到预定位置，完成之后同时控制第一电机和第二电机转动，因为第三转动轴上固定套合的主动锥形齿轮和第二转动轴一端上的从动锥形齿轮之间啮合的设置，在第二电机转动的带动下可以实现两个第二转动轴的同向同时转动，该设置避免了多个液压缸同时工作造成装置卡死的问题，且通过构件传动来减少电器元件的使用，减少了能耗，从而解决了现有的弯管机能耗较高，液压缸在工作时容易出现卡死的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型中固定盘和半圆形挤压辊连接部分的分解图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

图中附图标记为：1、液压缸；2、连接板；3、伸缩柱；4、安装架；5、滑动架；6、第一转动轴；7、第二转动轴；8、控制器；9、第一电机；10、从动锥形齿轮；11、主动锥形齿轮；12、第三转动轴；13、第二电机；14、底座；15、滚动轴承；16、半圆形挤压辊；17、第二安装孔；18、圆形条；19、第一安装孔；20、固定盘；21、限位槽；22、锁紧螺栓；23、T形滑动槽；24、T形滑动条；25、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种岩土工程用节能型弯管机，包括滑动架5、固定盘20和底座14，底座14的顶面上固定连接有两个滑动架5，滑动架5的设置可以方便各构件的固定连接安装，且两个滑动架5为对称设置，两个滑动架5之间位置的上端设置有第一转动轴6，同时第一转动轴6下方的两侧对称设置有第二转动轴7，第一转动轴6和第二转动轴7的设置可以实现其外表面上的固定盘20的转动，起到传动的作用，第一转动轴6和第二转动轴7的外表面上均固定套合有固定盘20，且第一转动轴6和第二转动轴7上的固定盘20沿竖直方向对齐设置，该设置可以实现钢管的正常弯管工作，避免因为不对齐而导致钢管的打滑偏移，固定盘20的外表面上沿圆周方向设置有圆形条18，且圆形条18上沿圆周方向均匀设置有第一安装孔19，固定盘20的外侧对称设置有两个半圆形挤压辊16，半圆形挤压辊16为用于对钢管进行弯管的主要部件，半圆形挤压辊16的内侧面中心位置设置有限位槽21，且限位槽21两侧的半圆形挤压辊16上沿圆周方向均匀设置有第二安装孔17，圆形条18滑动卡合在限位槽21中，圆形条18滑动卡合在限位槽21中的设置可以对半圆形挤压辊16起到限位的作用，且第一安装孔19和第二安装孔17为对齐设置，该设置可以方便锁紧螺栓22能分别穿过第一安装孔19和第二安装孔17，从而实现对固定盘20和半圆形挤压辊16的固定安装，底座14的顶部一侧安装有控制器8。

进一步，第一转动轴6的两侧均通过滚动轴承15与滑动块25转动连接，且第一转动轴6的一端穿过滑动块25延伸至滑动块25的外侧与第一电机9的输出端嵌合，第一电机9固定安装在滑动块25上，第一电机9通过传导线与控制器8电性连接，滑动块25的设置可以实现第一电机9和伸缩柱3之间的连接。

进一步，滑动块25的两侧侧面上对称设置有T形滑动条24，同时T形滑动条24外侧的滑动架5上设置有T形滑动槽23，T形滑动条24滑动卡合在T形滑动槽23中，T形滑动条24滑动卡合在T形滑动槽23中的设置可以对滑动块25的移动起到导向和限位的作用。

进一步，滑动块25的顶部固定连接有伸缩柱3，伸缩柱3的上端穿过滑动架5的顶面与连接板2固定连接，伸缩柱3与滑动架5之间滑动套接，连接板2的顶面中心位置通过液压缸1与安装架4固定连接，安装架4的下方两端分别固定连接在两个滑动架5上，液压缸1通过传导线与控制器8电性连接，液压缸1的设置可以实现对第一转动轴6的上下位置的调整，从而实现不同角度的钢管的弯管。

进一步，第二转动轴7的两侧通过滚动轴承15转动连接在底座14上，且第二转动轴7的一端上固定连接有从动锥形齿轮10，从动锥形齿轮10的一侧啮合有主动锥形齿轮11，且两个主动锥形齿轮11均固定套合在第三转动轴12上，从动锥形齿轮10和主动锥形齿轮11之间啮合的设置，可以起到传动的作用。

进一步，第三转动轴12的两侧通过滚动轴承15转动连接在底座14上，且第三转动轴12的一端与第二电机13的输出端嵌合，第二电机13固定安装在底座14上，两个主动锥形齿轮11为并列设置，主动锥形齿轮11并列的设置可以实现两个第二转动轴7的同向转动，第二电机13通过传导线与控制器8电性连接。

进一步，半圆形挤压辊16和固定盘20之间通过锁紧螺栓22固定连接，且锁紧螺栓22贯穿第一安装孔19和第二安装孔17，该设置可以方便对半圆形挤压辊16的拆卸和安装。

工作原理：使用时，工作人员可以根据待弯管的钢管的直径大小不同来选择尺寸合适的半圆形挤压辊16，完成之后将两个半圆形挤压辊16上的限位槽21对称卡合在圆形条18上，并将锁紧螺栓22分别穿过第一安装孔19和第二安装孔17来实现半圆形挤压辊16的安装，安装完成之后，工作人员将待弯管的钢管放置在第一转动轴6和第二转动轴7竖直对齐的固定盘20之间的位置，通过控制器8控制液压缸1向下伸出，在液压缸1伸出的作用下，分别与伸缩柱3和液压缸1连接的连接板2向下移动来挤压伸缩柱3，从而带动第一转动轴6上的固定盘20向下移动到预定位置，完成之后同时控制第一电机9和第二电机13转动，因为第三转动轴12上固定套合的主动锥形齿轮11和第二转动轴7一端上的从动锥形齿轮10之间啮合的设置，在第二电机13转动的带动下可以实现两个第二转动轴7的同向同时转动来实现弯管。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种岩土工程用节能型弯管机，包括滑动架(5)、固定盘(20)和底座(14)，其特征在于：所述底座(14)的顶面上固定连接有两个滑动架(5)，且两个滑动架(5)为对称设置，两个滑动架(5)之间位置的上端设置有第一转动轴(6)，同时第一转动轴(6)下方的两侧对称设置有第二转动轴(7)，所述第一转动轴(6)和第二转动轴(7)的外表面上均固定套合有固定盘(20)，且第一转动轴(6)和第二转动轴(7)上的固定盘(20)沿竖直方向对齐设置，所述固定盘(20)的外表面上沿圆周方向设置有圆形条(18)，且圆形条(18)上沿圆周方向均匀设置有第一安装孔(19)，所述固定盘(20)的外侧对称设置有两个半圆形挤压辊(16)，所述半圆形挤压辊(16)的内侧面中心位置设置有限位槽(21)，且限位槽(21)两侧的半圆形挤压辊(16)上沿圆周方向均匀设置有第二安装孔(17)，所述圆形条(18)滑动卡合在限位槽(21)中，且第一安装孔(19)和第二安装孔(17)为对齐设置，所述底座(14)的顶部一侧安装有控制器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种岩土工程用节能型弯管机，其特征在于：所述第一转动轴(6)的两侧均通过滚动轴承(15)与滑动块(25)转动连接，且第一转动轴(6)的一端穿过滑动块(25)延伸至滑动块(25)的外侧与第一电机(9)的输出端嵌合，所述第一电机(9)固定安装在滑动块(25)上，所述第一电机(9)通过传导线与控制器(8)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种岩土工程用节能型弯管机，其特征在于：所述滑动块(25)的两侧侧面上对称设置有T形滑动条(24)，同时T形滑动条(24)外侧的滑动架(5)上设置有T形滑动槽(23)，所述T形滑动条(24)滑动卡合在T形滑动槽(23)中。

4.根据权利要求2所述的一种岩土工程用节能型弯管机，其特征在于：所述滑动块(25)的顶部固定连接有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)的上端穿过滑动架(5)的顶面与连接板(2)固定连接，所述伸缩柱(3)与滑动架(5)之间滑动套接，所述连接板(2)的顶面中心位置通过液压缸(1)与安装架(4)固定连接，所述安装架(4)的下方两端分别固定连接在两个滑动架(5)上，所述液压缸(1)通过传导线与控制器(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种岩土工程用节能型弯管机，其特征在于：所述第二转动轴(7)的两侧通过滚动轴承(15)转动连接在底座(14)上，且第二转动轴(7)的一端上固定连接有从动锥形齿轮(10)，所述从动锥形齿轮(10)的一侧啮合有主动锥形齿轮(11)，且两个主动锥形齿轮(11)均固定套合在第三转动轴(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种岩土工程用节能型弯管机，其特征在于：所述第三转动轴(12)的两侧通过滚动轴承(15)转动连接在底座(14)上，且第三转动轴(12)的一端与第二电机(13)的输出端嵌合，所述第二电机(13)固定安装在底座(14)上，两个主动锥形齿轮(11)为并列设置，所述第二电机(13)通过传导线与控制器(8)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种岩土工程用节能型弯管机，其特征在于：所述半圆形挤压辊(16)和固定盘(20)之间通过锁紧螺栓(22)固定连接，且锁紧螺栓(22)贯穿第一安装孔(19)和第二安装孔(17)。

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