CN220920534U - 一种方钢弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弯曲机，属于生产加工技术领域，具体是一种方钢弯曲机，包括主体，还包括弯曲组件和固定组件，所述弯曲组件包括固定连接于主体顶部的工作台和弯曲机构，所述固定组件包括开设于工作台顶部两侧的导轨和固定机构，所述弯曲机构包括固定连接于工作台顶部的一对固定轮，所述工作台的顶部一侧的推进器；本实用新型达到了能够牢固的固定方钢的效果，通过固定板与固定辊之间的相互配合，初步对方钢进行固定，然后通过限位螺杆与嵌入环以及卡块之间的相互配合，使得挤压板向下运动抵触方钢，进一步对方钢进行固定，增加方钢弯曲过程中的稳定性与安全性，解决了现有的固定不牢固或固定位置不准确，从而影响方钢的弯曲质量的问题。

Description

一种方钢弯曲机

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，特别是一种方钢弯曲机。

背景技术

方钢是一种具有方形截面的金属材料，常用于建筑、机械制造、桥梁等领域。方钢弯曲机的工作原理是通过施加力量使方钢发生塑性变形，从而实现弯曲加工。在操作过程中，首先将方钢放置在弯曲装置上，并固定好位置。然后，通过控制调节弯曲力和角度，施加力量使方钢发生弯曲。最后，完成弯曲后，将方钢取下，即可得到所需的弯曲形状。

经检索，公开号为CN216779942U的中国专利，公开了一种新型简易方管弯曲系统，包括操作平台、左从动滚轮装置、右主动滚轮装置、压紧滚轮装置、液压推进装置及连接固定组件，操作平台操作面左右两侧设置转动安装所述左从动滚轮装置及右主动滚轮装置，操作面中部滑动安装有所述压紧滚轮装置。

该装置采用操作平台操作面左右两侧设置转动安装所述左从动滚轮装置及右主动滚轮装置，同时操作面中部滑动安装有所述压紧滚轮装置的方式实现建筑机械加工领域，设计可根据不同半径进行弯曲，提高方钢弯曲效率，满足施工要求，同时有效节约加工成本。

但是该装置还存在以下问题，装置在方钢弯曲固定时，只是简单的将方钢放置与三个滚轮之间，因此在固定方钢时可能存在固定不牢固或固定位置不准确，从而影响方钢的弯曲质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种方钢弯曲机，能够牢固的固定方钢。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种方钢弯曲机，包括主体，所述主体的底部拐角处均安装有移动轮，还包括弯曲组件和固定组件；

所述弯曲组件包括固定连接于主体顶部的工作台和弯曲机构；

所述固定组件包括开设于工作台顶部两侧的导轨和固定机构。

在某些实施例中，所述主体的一侧开设有储藏柜。

在某些实施例中，所述弯曲机构包括固定连接于工作台顶部的一对固定轮，所述工作台的顶部一侧的推进器，所述推进器的一端螺纹连接有推进螺杆，所述推进螺杆的一端转动连接有弯曲轮。

在某些实施例中，所述固定机构包括两对滑动连接于导轨上方的固定板，每个所述固定板靠近导轨处均螺纹连接有一对限位螺栓，所述固定板的一侧通过活动轴转动连接有一对固定辊，所述固定板的顶部一侧均开设有卡槽，每个卡槽的内壁均螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的底端均转动连接有嵌入环。

在某些实施例中，每个所述嵌入环的底部均固定连接有卡块，所述卡块的一端均固定连接有卡柱，一对卡块与一对卡柱共同滑动连接有挤压板，且挤压板的顶部分别开设有与卡块和卡柱相适配的滑槽。

本实用与现有技术相比，其显著优点是：

其一：本实用新型通过固定板与固定辊之间的相互配合，初步对方钢进行固定，然后通过限位螺杆与嵌入环以及卡块之间的相互配合，使得挤压板向下运动抵触方钢，进一步对方钢进行固定，增加方钢弯曲过程中的稳定性与安全性；

其二：本实用新型操作简单，设计巧妙，通过导轨与固定板以及挤压板之间的相互配合，使得不同规格的方钢均能稳定固定，增加了设备的适用性；

解决了现有的固定不牢固或固定位置不准确，从而影响方钢的弯曲质量的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型在一实施例中提供的第一视角立体结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型在一实施例中提供的部分固定机构立体结构示意图；

图4是本实用新型在一实施例中提供的嵌入机构立体结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；2、移动轮；3、工作台；4、储藏柜；5、固定轮；6、推进器；7、推进螺杆；8、弯曲轮；9、导轨；10、固定板；11、固定辊；12、挤压板；13、限位螺栓；14、卡槽；15、限位螺杆；16、滑槽；17、嵌入环；18、卡块；19、卡柱。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种方钢弯曲机，本实用新型的技术方案是：

如图1所示，一种方钢弯曲机，包括主体1，其中主体1采用不锈方钢料制成，避免外力作用使得设备形变或损坏，主体1的底部拐角处均安装有移动轮2，还包括弯曲组件和固定组件；

弯曲组件包括固定连接于主体1顶部的工作台3和弯曲机构；

固定组件包括开设于工作台3顶部两侧的导轨9和固定机构。

如图1所示，为了增加设备的实用性，在某些实施例中，主体1的一侧开设有储藏柜4。

如图1所示，在某些实施例中，为了便于方钢的弯曲，弯曲机构包括固定连接于工作台3顶部的一对固定轮5，其中固定轮5起到提供稳定支撑的作用，工作台3的顶部一侧的推进器6，推进器6的一端螺纹连接有推进螺杆7，推进螺杆7的一端转动连接有弯曲轮8；通过推进螺杆7的设置，便于控制弯曲轮8挤压方钢的程度。

如图1-图3所示，在某些实施例中，为了增加固定方钢的便捷性，固定机构包括两对滑动连接于导轨9上方的固定板10，每个固定板10靠近导轨9处均螺纹连接有一对限位螺栓13，所述固定板10的一侧通过活动轴转动连接有一对固定辊11，固定板10的顶部一侧均开设有卡槽14，每个卡槽14的内壁均螺纹连接有限位螺杆15，限位螺杆15的底端均转动连接有嵌入环17；通过固定板10的设置，使得两对固定辊11夹持方钢，使得方钢初步固定。

如图2-图4所示，在某些实施例中，为了增加方钢固定的稳定性，每个嵌入环17的底部均固定连接有卡块18，卡块18的一端均固定连接有卡柱19，一对卡块18与一对卡柱19共同滑动连接有挤压板12，且挤压板12的顶部分别开设有与卡块18和卡柱19相适配的滑槽16；通过挤压板12的设置，进一步对方钢进行夹持固定，增加方钢弯曲过程的稳定性与安全性，且限位螺杆15与挤压板12之间相互配合，使得不同规格的方钢均能稳定固定，增加了设备的适用性。

具体的工作方法是：先将方钢放置于工作台3上方，然后拧松限位螺栓13，并滑动两个固定板10，使得两对固定辊11夹持方钢，然后拧紧限位螺栓13，对方钢进行初步固定，然后拧动限位螺杆15，通过限位螺杆15与嵌入环17以及卡块18之间的相互配合，使得挤压板12向下运动抵触方钢，进一步对方钢进行固定，增加方钢弯曲过程的稳定性与安全性，然后通过外接设备或工作人员手动转动推进螺杆7，推进螺杆7与弯曲轮8之间相互配合，使得弯曲轮8挤压方钢，使得方钢弯曲成型。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (3)

1.一种方钢弯曲机，包括主体(1)，所述主体(1)的底部拐角处均安装有移动轮(2)，其特征在于：还包括弯曲组件和固定组件；

所述弯曲组件包括固定连接于主体(1)顶部的工作台(3)和弯曲机构；

所述固定组件包括开设于工作台(3)顶部两侧的导轨(9)和固定机构，所述固定机构包括两对滑动连接于导轨(9)上方的固定板(10)，每个所述固定板(10)靠近导轨(9)处均螺纹连接有一对限位螺栓(13)，所述固定板(10)的一侧通过活动轴转动连接有一对固定辊(11)，所述固定板(10)的顶部一侧均开设有卡槽(14)，每个卡槽(14)的内壁均螺纹连接有限位螺杆(15)，所述限位螺杆(15)的底端均转动连接有嵌入环(17)，每个所述嵌入环(17)的底部均固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)的一端均固定连接有卡柱(19)，一对卡块(18)与一对卡柱(19)共同滑动连接有挤压板(12)，且挤压板(12)的顶部分别开设有与卡块(18)和卡柱(19)相适配的滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种方钢弯曲机，其特征在于：所述主体(1)的一侧开设有储藏柜(4)。

3.根据权利要求2所述的一种方钢弯曲机，其特征在于：所述弯曲机构包括固定连接于工作台(3)顶部的一对固定轮(5)，所述工作台(3)的顶部一侧的推进器(6)，所述推进器(6)的一端螺纹连接有推进螺杆(7)，所述推进螺杆(7)的一端转动连接有弯曲轮(8)。