CN220805965U - 一种板件焊接用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板件焊接技术领域的一种板件焊接用上料机构，包括焊接台，焊接台后端左右对称安装有皮带传送机，焊接台顶部中心处固定安装有安装架，焊接台左右端均对称设有用于两块板件对接的推料组件，推料组件包括电推杆和固定架，电推杆输出端固定安装有推板，电推杆底部靠近焊接台一侧端一体成型有固定片且固定片通过螺栓固定安装于焊接台上，固定架一端固定焊接有固定板且固定板通过螺栓固定安装于焊接台上，固定架另一端通过螺栓固定安装于电推杆上，焊接台顶部前侧左右对称设有两个用于板件限位的限位组件，安装架上设有用于两块板件焊接的焊接组件；此上料机构针对不同尺寸的板件焊接使用，相较于传统人工对接板件，更加精准高效。

Description

一种板件焊接用上料机构

技术领域

本实用新型属于板件焊接技术领域，特别涉及一种板件焊接用上料机构。

背景技术

板件在加工过程中为了应付不同的需求，有时候会对两块板件进行焊接，焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。传统的焊接机多不具备上料机构，都是依靠人工手持两块板件进行对接后再利用焊接机进行焊接，这种方式对接精度低，且上料效率差，影响生产速率，因此我们急需发明一种适配焊接机自动对两块不同尺寸板件上料、对接和焊接的上料机构。

实用新型内容

为了解决传统的焊接机多不具备上料机构，都是依靠人工手持两块板件进行对接后再利用焊接机进行焊接，这种方式对接精度低，且上料效率差，影响生产速率的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型涉及一种板件焊接用上料机构，包括焊接台，所述焊接台后端左右对称安装有皮带传送机，所述焊接台顶部中心处固定安装有安装架，所述焊接台左右端均对称设有用于两块板件对接的推料组件，所述焊接台顶部前侧左右对称设有两个用于板件限位的限位组件，所述安装架上设有用于两块板件焊接的焊接组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台底部四角处均固定安装有万向轮，所述万向轮具备自锁功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料组件包括电推杆和固定架，所述电推杆输出端固定安装有推板，所述电推杆底部靠近焊接台一侧端一体成型有固定片且固定片通过螺栓固定安装于焊接台上，所述固定架一端固定焊接有固定板且固定板通过螺栓固定安装于焊接台上，所述固定架另一端通过螺栓固定安装于电推杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位座和导向轮，所述限位座固定安装于焊接台上，所述限位座内转动安装有多根传动轴，所述导向轮设有多个且分别固定安装于多根传动轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接组件包括电焊机、导向滑杆、驱动丝杠和驱动电机，所述导向滑杆设有两根且分别固定安装于安装架上，所述驱动丝杠转动安装于安装架上且位于两根导向滑杆之间，所述驱动电机固定安装于安装架外端且驱动电机输出端与驱动丝杠固定连接，所述电焊机顶部一体成型有两个驱动座，所述电焊机通过驱动座滑动安装于两根导向滑杆上且与驱动丝杠螺纹连接，所述电焊机底部设有电焊头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电焊头具备伸缩功能。

本实用新型所达到的有益效果是：

皮带传送机承接上一板件加工设备出来的板件的，并传输至焊接台上，通过皮带传送机将板件传输至导向轮上，并利用导向轮使两块板位置齐平，限位完成后通过电推杆的伸缩作用带动推板移动，推板移动推着板件沿限位组件移动最终使两块板精准对接，相较于传统的人工对板件对接，更加高效且精准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种板件焊接用上料机构的结构示意图一；

图2是本实用新型一种板件焊接用上料机构的结构示意图二；

图3是本实用新型一种板件焊接用上料机构中推料组件的结构示意图；

图4是本实用新型一种板件焊接用上料机构中限位组件的结构示意图；

图5是本实用新型一种板件焊接用上料机构中焊接组件的结构示意图。

图中：1、焊接台；101、万向轮；102、皮带传送机；103、安装架；2、推料组件；201、电推杆；202、固定架；203、推板；204、固定片；205、固定板；3、限位组件；301、限位座；302、导向轮；303、传动轴；4、焊接组件；401、电焊机；402、导向滑杆；403、驱动丝杠；404、驱动电机；405、驱动座；406、电焊头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，一种板件焊接用上料机构，包括焊接台1，焊接台1后端左右对称安装有皮带传送机102，其中皮带传送机102是用来承接上一板件加工设备出来的板件的，并传输至焊接台1上，焊接台1顶部中心处固定安装有安装架103，焊接台1左右端均对称设有用于两块板件对接的推料组件2，推料组件2包括电推杆201和固定架202，电推杆201输出端固定安装有推板203，电推杆201底部靠近焊接台1一侧端一体成型有固定片204且固定片204通过螺栓固定安装于焊接台1上，固定架202一端固定焊接有固定板205且固定板205通过螺栓固定安装于焊接台1上，固定架202另一端通过螺栓固定安装于电推杆201上，其中通过电推杆201的伸缩作用带动推板203移动，推板203移动推着板件沿限位组件3移动最终使两块板精准对接，焊接台1顶部前侧左右对称设有两个用于板件限位的限位组件3，限位组件3包括限位座301和导向轮302，限位座301固定安装于焊接台1上，限位座301内转动安装有多根传动轴303，导向轮302设有多个且分别固定安装于多根传动轴303上，安装架103上设有用于两块板件焊接的焊接组件4，其中通过皮带传送机102将板件传输至导向轮302上，并利用导向轮302使两块板位置齐平，且在推料组件2推料对接过程中利用导向轮302能减小摩擦力；

焊接台1底部四角处均固定安装有万向轮101，万向轮101具备自锁功能，其中利用万向轮101方便对焊接台1进行移动和定位使用；焊接组件4包括电焊机401、导向滑杆402、驱动丝杠403和驱动电机404，导向滑杆402设有两根且分别固定安装于安装架103上，驱动丝杠403转动安装于安装架103上且位于两根导向滑杆402之间，驱动电机404固定安装于安装架103外端且驱动电机404输出端与驱动丝杠403固定连接，电焊机401顶部一体成型有两个驱动座405，电焊机401通过驱动座405滑动安装于两根导向滑杆402上且与驱动丝杠403螺纹连接，电焊机401底部设有电焊头406；电焊头406具备伸缩功能，其中两块板件对接完成后，利用电焊头406的伸缩功能使电焊头406接触两块板件的对接处进行焊接，同时驱动电机404带动驱动丝杠403转动，驱动丝杠403转动在两根导向滑杆402的导向作用下带动电焊机401直线移动，以达到对对接缝焊接的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板件焊接用上料机构，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)后端左右对称安装有皮带传送机(102)，所述焊接台(1)顶部中心处固定安装有安装架(103)，所述焊接台(1)左右端均对称设有用于两块板件对接的推料组件(2)，所述焊接台(1)顶部前侧左右对称设有两个用于板件限位的限位组件(3)，所述安装架(103)上设有用于两块板件焊接的焊接组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种板件焊接用上料机构，其特征在于：所述焊接台(1)底部四角处均固定安装有万向轮(101)，所述万向轮(101)具备自锁功能。

3.根据权利要求1所述的一种板件焊接用上料机构，其特征在于：所述推料组件(2)包括电推杆(201)和固定架(202)，所述电推杆(201)输出端固定安装有推板(203)，所述电推杆(201)底部靠近焊接台(1)一侧端一体成型有固定片(204)且固定片(204)通过螺栓固定安装于焊接台(1)上，所述固定架(202)一端固定焊接有固定板(205)且固定板(205)通过螺栓固定安装于焊接台(1)上，所述固定架(202)另一端通过螺栓固定安装于电推杆(201)上。

4.根据权利要求1所述的一种板件焊接用上料机构，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位座(301)和导向轮(302)，所述限位座(301)固定安装于焊接台(1)上，所述限位座(301)内转动安装有多根传动轴(303)，所述导向轮(302)设有多个且分别固定安装于多根传动轴(303)上。

5.根据权利要求1所述的一种板件焊接用上料机构，其特征在于：所述焊接组件(4)包括电焊机(401)、导向滑杆(402)、驱动丝杠(403)和驱动电机(404)，所述导向滑杆(402)设有两根且分别固定安装于安装架(103)上，所述驱动丝杠(403)转动安装于安装架(103)上且位于两根导向滑杆(402)之间，所述驱动电机(404)固定安装于安装架(103)外端且驱动电机(404)输出端与驱动丝杠(403)固定连接，所述电焊机(401)顶部一体成型有两个驱动座(405)，所述电焊机(401)通过驱动座(405)滑动安装于两根导向滑杆(402)上且与驱动丝杠(403)螺纹连接，所述电焊机(401)底部设有电焊头(406)。

6.根据权利要求5所述的一种板件焊接用上料机构，其特征在于：所述电焊头(406)具备伸缩功能。