CN220804524U - 一种精密五金加工制造用多工位检测平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于五金件检测技术领域，具体为一种精密五金加工制造用多工位检测平台，其包括圆桌板，所述圆桌板的顶面开设有环形槽，环形槽内放置有圆环，圆环的顶面开设有四个等距且呈圆周分布的放置槽，圆桌板的顶面中心处固接有竖直向上的主杆体，主杆体的外周侧顶部设置有安装架，安装架的底面设置有四个分别与放置槽一一对应的检测机器，主杆体的外周侧表面固接有四个等距且呈环形分布的隔板，隔板将圆桌板分隔成四个大小相同的工位，本实用新型具有多个工位，且多个工位之间能够自动进行切换，让工作人员可以对每个工位内的五金件均进行检测，提高检测的精准性，且在检测完成后能够将不合格的五金件进行二次检测。
Description
技术领域
本实用新型属于五金件检测技术领域，具体为一种精密五金加工制造用多工位检测平台。
背景技术
五金件在加工制造完成后，需要对其进行检测，以保证五金件的质量和外形均符合生产要求。
现有的检测方式为了保证其检测效果的精准性，一般会采用人工来配合检测机器来实现五金件的检测，而一般的检测机构为了提高检测效率，会使用多个工位同时进行检测，但是多个工位之间无法进行灵活的切换，导致工作人员只能检测自己工位内的五金件，这种检测的形式会导致五金件的检测结果存在误差性，因此，需要一种较为完善的多工位检测平台来解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种精密五金加工制造用多工位检测平台，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金加工制造用多工位检测平台，包括圆桌板，所述圆桌板的顶面开设有环形槽，环形槽内放置有圆环，圆环的顶面开设有四个等距且呈圆周分布的放置槽，圆桌板的顶面中心处固接有竖直向上的主杆体，主杆体的外周侧顶部设置有安装架，安装架的底面设置有四个分别与放置槽一一对应的检测机器，主杆体的外周侧表面固接有四个等距且呈环形分布的隔板，隔板将圆桌板分隔成四个大小相同的工位，圆桌板的内部设置有能够让圆环在环形槽内进行转动的驱动结构，圆桌板位于圆环内的顶面上设置有环形输送带，环形输送带环绕在主杆体的外周侧，其中一个工位内固接有倾斜状态导料板，导料板的一端紧挨在环形输送带上，位于导料板上方的隔板的底部固接倾斜状态的挡板，挡板能够将环形输送带上的五金件输送至导料板上。
进一步的，所述驱动结构包括齿条板、伺服电机和直齿轮，伺服电机固定插接在圆桌板的底面上，且伺服电机的输出端位于圆桌板的内部，直齿轮固接在伺服电机的输出端上，齿条板为环状且固接在圆环的内壁上，直齿轮与齿条板啮合在一起。
进一步的，所述环形槽的内壁底部上开设有环状的限位槽，圆环的底面固接有多个插接在限位槽内的限位卡块。
进一步的，所述限位槽和限位卡块均为倒T形设置。
进一步的，所述圆桌板靠近导料板的侧面上设置有收集箱。
进一步的，所述圆桌板的底面固接有多个呈环形分布的支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型具有多个工位，且多个工位之间能够自动进行切换，让工作人员可以对每个工位内的五金件均进行检测，提高检测的精准性，且在检测完成后能够将不合格的五金件进行二次检测，具体操作为，首先工作人员根据隔板所隔成的工位依次坐到圆桌板旁边，再将需要检测的五金件依次倒入圆环顶面的放置槽内，此时工作人员即可对放置槽内的五金件通过检测机器进行检测，工作人员在检测完对应放置槽内的五金件时，打开伺服电机，伺服电机能够让圆环进行转动，圆环的转动能够让多个放置槽在工位之间进行切换，从而让工作人员能够对每个放置槽内的五金件均检测一遍，提高检测的精准性；当遇到检测不合格的五金件时，将不合格的五金件放至环形输送带上，再打开环形输送带，环形输送带会将不合格的五金件输送至导料板处，并被挡板拦截后滑落至导料板上，该工位的工作人员只需拿起该五金件对其进行二次检测，如果再不合格的话，就将该五金件放入收集箱内。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型圆桌板俯视的结构示意图；
图3为本实用新型导料板整体俯视的结构示意图；
图4为本实用新型圆环俯视的局部结构示意图；
图中：1、圆桌板；2、主杆体；3、安装架；4、检测机器；5、隔板；6、环形槽；7、圆环；8、伺服电机；9、直齿轮；10、环形输送带；11、限位槽；12、限位卡块；13、支撑杆；14、放置槽；15、挡板；16、导料板；17、齿条板；18、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-4给出，本实用新型公开了一种精密五金加工制造用多工位检测平台，包括圆桌板1，圆桌板1的顶面开设有环形槽6，环形槽6内放置有圆环7，圆环7的顶面开设有四个等距且呈圆周分布的放置槽14，圆桌板1的顶面中心处固接有竖直向上的主杆体2，主杆体2的外周侧顶部设置有安装架3，安装架3的底面设置有四个分别与放置槽14一一对应的检测机器4，主杆体2的外周侧表面固接有四个等距且呈环形分布的隔板5，隔板5将圆桌板1分隔成四个大小相同的工位，圆桌板1的内部设置有能够让圆环7在环形槽6内进行转动的驱动结构，圆桌板1位于圆环7内的顶面上设置有环形输送带10，环形输送带10环绕在主杆体2的外周侧，其中一个工位内固接有倾斜状态导料板16，导料板16的一端紧挨在环形输送带10上，位于导料板16上方的隔板5的底部固接倾斜状态的挡板15，挡板15能够将环形输送带10上的五金件输送至导料板16上。
如图1和图4所示，驱动结构包括齿条板17、伺服电机8和直齿轮9，伺服电机8固定插接在圆桌板1的底面上，且伺服电机8的输出端位于圆桌板1的内部，直齿轮9固接在伺服电机8的输出端上，齿条板17为环状且固接在圆环7的内壁上，直齿轮9与齿条板17啮合在一起，直齿轮9转动的时候即可让圆环7在环形槽6进行转动，从而实现工位之间的切换。
如图1所示，环形槽6的内壁底部上开设有环状的限位槽11，圆环7的底面固接有多个插接在限位槽11内的限位卡块12。
如图1所示，限位槽11和限位卡块12均为倒T形设置，倒T形的设置能够让限位卡块12不会从限位槽11内脱离。
如图1所示，圆桌板1靠近导料板16的侧面上设置有收集箱18，收集箱18能够对不合格的五金件进行集中收集处理。
如图1所示，圆桌板1的底面固接有多个呈环形分布的支撑杆13，多个支撑杆13能够使得圆桌板1更加稳定。
工作原理：首先工作人员根据隔板5所隔成的工位依次坐到圆桌板1旁边，再将需要检测的五金件依次倒入圆环7顶面的放置槽14内，此时工作人员即可对放置槽14内的五金件通过检测机器4进行检测，工作人员在检测完对应放置槽14内的五金件时，打开伺服电机8，伺服电机8能够让圆环7进行转动，圆环7的转动能够让多个放置槽14在工位之间进行切换，从而让工作人员能够对每个放置槽14内的五金件均检测一遍，提高检测的精准性；
当遇到检测不合格的五金件时，将不合格的五金件放至环形输送带10上，再打开环形输送带10，环形输送带10会将不合格的五金件输送至导料板16处，并被挡板15拦截后滑落至导料板16上，该工位的工作人员只需拿起该五金件对其进行二次检测，如果再不合格的话，就将该五金件放入收集箱18内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密五金加工制造用多工位检测平台，包括圆桌板(1)，其特征在于：所述圆桌板(1)的顶面开设有环形槽(6)，环形槽(6)内放置有圆环(7)，圆环(7)的顶面开设有四个等距且呈圆周分布的放置槽(14)，圆桌板(1)的顶面中心处固接有竖直向上的主杆体(2)，主杆体(2)的外周侧顶部设置有安装架(3)，安装架(3)的底面设置有四个分别与放置槽(14)一一对应的检测机器(4)，主杆体(2)的外周侧表面固接有四个等距且呈环形分布的隔板(5)，隔板(5)将圆桌板(1)分隔成四个大小相同的工位，圆桌板(1)的内部设置有能够让圆环(7)在环形槽(6)内进行转动的驱动结构，圆桌板(1)位于圆环(7)内的顶面上设置有环形输送带(10)，环形输送带(10)环绕在主杆体(2)的外周侧，其中一个工位内固接有倾斜状态导料板(16)，导料板(16)的一端紧挨在环形输送带(10)上，位于导料板(16)上方的隔板(5)的底部固接倾斜状态的挡板(15)，挡板(15)能够将环形输送带(10)上的五金件输送至导料板(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金加工制造用多工位检测平台，其特征在于：所述驱动结构包括齿条板(17)、伺服电机(8)和直齿轮(9)，伺服电机(8)固定插接在圆桌板(1)的底面上，且伺服电机(8)的输出端位于圆桌板(1)的内部，直齿轮(9)固接在伺服电机(8)的输出端上，齿条板(17)为环状且固接在圆环(7)的内壁上，直齿轮(9)与齿条板(17)啮合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种精密五金加工制造用多工位检测平台，其特征在于：所述环形槽(6)的内壁底部上开设有环状的限位槽(11)，圆环(7)的底面固接有多个插接在限位槽(11)内的限位卡块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种精密五金加工制造用多工位检测平台，其特征在于：所述限位槽(11)和限位卡块(12)均为倒T形设置。
5.根据权利要求1所述的一种精密五金加工制造用多工位检测平台，其特征在于：所述圆桌板(1)靠近导料板(16)的侧面上设置有收集箱(18)。
6.根据权利要求1所述的一种精密五金加工制造用多工位检测平台，其特征在于：所述圆桌板(1)的底面固接有多个呈环形分布的支撑杆(13)。
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