CN220803173U - 一种带有余热回收机构的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有余热回收机构的反应釜，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜侧面通过连接管与保温层内的热交换管道连接，所述保温层的内腔设置有热回收筒，所述热交换管道的出口通过排气管与冷凝室内腔连通，所述冷凝室内腔设置有冷凝板，所述冷凝板上开设有通孔，所述冷凝室侧面的排放槽内设置有过滤机构。采用上述技术方案制成了一种带有余热回收机构的反应釜，通过在反应釜的出风口设置连接管将其与保温层内部的热交换管道连接，可以将反应釜内部含有热量的蒸汽导入热交换管道内部对保温层内部材料进行加热，从而可以与热回收筒内部的液体进行热交换，进而实现对热回收筒内部液体的加热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种带有余热回收机构的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。现有的化工用的反应釜对于余热的利用率不高，反应釜使用过程中，水蒸气的热量很高，却经常将其直接排在大气中，浪费了资源，若蒸汽中含有有害物质，则容易造成环境污染问题。为此，我们提出一种带有余热回收机构的反应釜。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种带有余热回收机构的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型中的一种带有余热回收机构的反应釜，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜侧面通过连接管与保温层内的热交换管道连接，所述保温层的内腔设置有热回收筒，所述热交换管道的出口通过排气管与冷凝室内腔连通，所述冷凝室内腔设置有冷凝板，所述冷凝板上开设有通孔，所述冷凝室侧面的排放槽内设置有过滤机构。
上述方案中，所述反应釜侧面设置有进料通道，所述进料通道上设置有控制阀。
上述方案中，所述反应釜底部设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有底座。
上述方案中，所述反应釜内设置有搅拌机构，且搅拌机构顶部连接有驱动电机。
上述方案中，所述热回收筒的顶部设置有筒盖。
上述方案中，所述冷凝室的侧面设置有阀门，所述冷凝室的底部设置有支撑座。
上述方案中，所述过滤机构包括活性炭层和过滤网。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种带有余热回收机构的反应釜，该种带有余热回收机构的反应釜，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在反应釜的出风口设置连接管将其与保温层内部的热交换管道连接，可以将反应釜内部含有热量的蒸汽导入热交换管道内部对保温层内部材料进行加热，从而可以与热回收筒内部的液体进行热交换，进而实现对热回收筒内部液体的加热效果，蒸汽温度降低后进入冷凝室内，而热回收筒内部的液体温度升高，达到了热量回收效果，蒸汽在与冷凝室内部的冷凝板接触时，部分蒸汽凝结成水珠下落，从而实现对水源的回收利用，之后的气体通过过滤机构进行净化过滤处理，从而提高了气体排放质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型保温层内部结构示意图。
图3为本实用新型冷凝室内部结构示意图。
图中：1反应釜、11进料通道、12支撑柱、13底座、14驱动电机、15连接管、16保温层、17热回收筒、18筒盖、19热交换管道、2排气管、21冷凝室、22冷凝板、23通孔、24排放槽、25过滤机构、26阀门、27支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示，本实用新型是一种带有余热回收机构的反应釜，包括反应釜1，其特征在于，所述反应釜1侧面通过连接管15与保温层16内的热交换管道19连接，所述保温层16的内腔设置有热回收筒17，具体的，保温层16与热回收筒17均采用导热性好的金属材料，且在保温层16的外部设置有保温材料以减少热量流失，通过在反应釜1的出风口设置连接管15将其与保温层16内部的热交换管道19连接，可以将反应釜1内部含有热量的蒸汽导入热交换管道19内部对保温层16内部材料进行加热，从而可以与热回收筒17内部的液体进行热交换，进而实现对热回收筒17内部液体的加热效果。
所述热交换管道19的出口通过排气管2与冷凝室21内腔连通，所述冷凝室21内腔设置有冷凝板22，所述冷凝板22上开设有通孔23，蒸汽温度降低后进入冷凝室21内，而热回收筒17内部的液体温度升高，达到了热量回收效果，蒸汽在与冷凝室21内部的冷凝板22接触时，部分蒸汽凝结成水珠下落，从而实现对水源的回收利用，所述冷凝室21侧面的排放槽24内设置有过滤机构25。
上述方案中，所述反应釜1侧面设置有进料通道11，所述进料通道11上设置有控制阀，将物料从进料通道11加入反应釜1后，通过控制阀将进料通道11封闭。
上述方案中，所述反应釜1底部设置有支撑柱12，所述支撑柱12底部设置有底座13，支撑柱12至少设置有三组，在支撑柱12和底座13的作用下对反应釜1进行稳定支撑。
上述方案中，所述反应釜1内设置有搅拌机构，且搅拌机构顶部连接有驱动电机14，具体的，通过驱动电机14驱动搅拌机构旋转，从而达到对釜体内部物料进行搅拌的目的。
上述方案中，所述热回收筒17的顶部设置有筒盖18，筒盖18与热回收筒17采用扣合的方式连接，开启筒盖18后可以将水源加入或者从热回收筒17内取出。
上述方案中，所述冷凝室21的侧面设置有阀门26，所述冷凝室21的底部设置有支撑座27，开启阀门26后可以将冷凝室21内收集到的水源排出。
上述方案中，所述过滤机构25包括活性炭层和过滤网。经过换热之后的气体通过过滤机构25进行净化过滤处理，从而提高了气体排放质量。
工作原理：
该种带有余热回收机构的反应釜，具体工作时，反应釜1内部产生的蒸汽通过连接管15进入保温层16内部的热交换管道19内，热气在热交换管道19内螺旋上升的过程中与保温层16本体进行热交换，保温层16将热量通过热回收筒17的筒体传递给内部的液体，通过余热将热回收筒17内的液体进行加热，从而实现了回收余热的效果，蒸汽在与冷凝室21内部的冷凝板22接触时，部分蒸汽凝结成水珠下落，从而实现对水源的回收利用，经过换热之后的气体通过过滤机构25进行净化过滤处理，从而达到了对蒸汽的有效净化处理，提高了环保性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有余热回收机构的反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)侧面通过连接管(15)与保温层(16)内的热交换管道(19)连接，所述保温层(16)的内腔设置有热回收筒(17)，所述热交换管道(19)的出口通过排气管(2)与冷凝室(21)内腔连通，所述冷凝室(21)内腔设置有冷凝板(22)，所述冷凝板(22)上开设有通孔(23)，所述冷凝室(21)侧面的排放槽(24)内设置有过滤机构(25)。
2.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)侧面设置有进料通道(11)，所述进料通道(11)上设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)底部设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)底部设置有底座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)内设置有搅拌机构，且搅拌机构顶部连接有驱动电机(14)。
5.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的反应釜，其特征在于，所述热回收筒(17)的顶部设置有筒盖(18)。
6.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的反应釜，其特征在于，所述冷凝室(21)的侧面设置有阀门(26)，所述冷凝室(21)的底部设置有支撑座(27)。
7.根据权利要求1所述的一种带有余热回收机构的反应釜，其特征在于，所述过滤机构(25)包括活性炭层和过滤网。
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