CN219209451U - 二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置，包括尾气入口和循环水上水口，所述尾气入口和循环水上水口的一端固定连接有装置外壳，所述装置外壳的内壁分别固定连接有换热器和高效过滤器，所述装置外壳的顶部设置有连接盖。本实用新型通过尾气入口、循环水上水口、换热器和低浓度废气出口之间的配合下，使其可以将外界的水进行输入，然后采用水冷方式对高浓度尾气进行低温回收，并且通过高效过滤器可以对高浓度尾气进行高效过滤的工艺进行物料回收，使其回收效率效果更佳，并且可以将高浓度尾气转变为低浓度尾气，然后通过低浓度废气出口将废气进行排放处理，使其回收的物料排放作为原料使用，为企业带来较大的经济、环保效益。

Description

二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置

技术领域

本实用新型涉及尾气物料回收相关技术领域，具体为二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置。

背景技术

二乙二醇二乙醚的生产涉及氯乙烷、二乙二醇单乙醚等含VOCs物料，在物料投加、反应、分离精制等过程中挥发的高浓度有机气体，如果直接将这些工艺尾气排入废气处理装置，因此需要废气处理装置对物料进行过滤回收，废气处理装置一般由尾气入口、高效过滤器、装置外壳、低浓度废气出口组成，但是废气处理装置在对高浓度尾气过滤时因尾气中含有大量的物料，因气体含有的物料太多不便于多层过滤使其转换为低浓度尾气后，使其容易造成物料排出浪费，造成极大经济损失，更会增大了废气处理装置的负荷，处理难度大，出口不易达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置，以解决上述将高浓度尾气转变为低浓度尾气后然后将物料回收利用提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置，包括尾气入口和循环水上水口，所述尾气入口和循环水上水口的一端固定连接有装置外壳，所述装置外壳的内壁分别固定连接有换热器和高效过滤器，所述装置外壳的顶部设置有连接盖，所述连接盖的顶部固定连接有低浓度废气出口，所述装置外壳的一侧固定连接有循环水回水口，所述循环水回水口与循环水上水口内壁相连通，所述循环水上水口的底部固定连接有物料回收口。

进一步的，所述循环水上水口的一端与换热器一端相连通，所述换热器的另一端与循环水回水口一端相连通，所述循环水上水口和循环水回水口的表面均固定连接有电磁阀。

进一步的，所述连接盖与装置外壳的之间设置有螺栓，螺栓的数量为六组设置，螺栓沿低浓度废气出口中心线呈圆周阵列。

进一步的，所述物料回收口和循环水上水口的表面均固定连接有控制阀，控制阀的表面开设有防滑纹。

进一步的，所述低浓度废气出口的内壁设置有过滤网，过滤网的材质为活性炭。

进一步的，所述高效过滤器安装在尾气入口顶部，所述高效过滤器的顶部与装置外壳和连接盖之间进行螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过尾气入口、循环水上水口、换热器和低浓度废气出口之间的配合下，使其可以将外界的水进行输入，然后采用水冷方式对高浓度尾气进行低温回收，并且通过高效过滤器可以对高浓度尾气进行高效过滤的工艺进行物料回收，使其回收效率效果更佳，并且可以将高浓度尾气转变为低浓度尾气，然后通过低浓度废气出口将废气进行排放处理，使其回收的物料排放作为原料使用，为企业带来较大的经济、环保效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、尾气入口；2、循环水上水口；3、换热器；4、高效过滤器；5、低浓度废气出口；6、循环水回水口；7、物料回收口；8、装置外壳；9、连接盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置，包括尾气入口1和循环水上水口2，尾气入口1和循环水上水口2的一端固定连接有装置外壳8，装置外壳8的内壁分别固定连接有换热器3和高效过滤器4，装置外壳8的顶部设置有连接盖9，连接盖9的顶部固定连接有低浓度废气出口5，装置外壳8的一侧固定连接有循环水回水口6，循环水回水口6与循环水上水口2内壁相连通，循环水上水口2的底部固定连接有物料回收口7，通过换热器3可以对气体物料进行冷凝，从而将大部分气体物料被冷凝成小液滴，然后通过装置外壳8进行小液滴回收，以便于可以将小液滴去除率可达99.9％。

具体的，循环水上水口2的一端与换热器3一端相连通，换热器3的另一端与循环水回水口6一端相连通，循环水上水口2和循环水回水口6的表面均固定连接有电磁阀，通过循环水上水口2与换热器3连通使其可以将水进行输入，然后通过循环水回水口6可以将水进行排出，从而完成水循环作用。

具体的，连接盖9与装置外壳8的之间设置有螺栓，螺栓的数量为六组设置，螺栓沿低浓度废气出口5中心线呈圆周阵列，通过装置外壳8和连接盖9之间设置螺栓，使其可以对装置外壳8和连接盖9之间进行连接固定，以便于保证了后期的维护。

具体的，物料回收口7和循环水上水口2的表面均固定连接有控制阀，控制阀的表面开设有防滑纹，通过物料回收口7和循环水上水口2控制阀的设置，使其可以对物料回收口7和循环水上水口2进行流量控制，使其可以对装置外壳8内尾气和物料流量进行控制。

具体的，低浓度废气出口5的内壁设置有过滤网，过滤网的材质为活性炭，通过低浓度废气出口5内壁设置过滤网，使其可以对空气中有害的气体进行吸附净化，从而保证排出气体的安全性。

具体的，高效过滤器4安装在尾气入口1顶部，高效过滤器4的顶部与装置外壳8和连接盖9之间进行螺纹连接，通过高效过滤器4安装在装置外壳8和连接盖9之间，使其当高效过滤器4发生损坏时，可以将连接盖9进行拆卸，以便于可以及时对高效过滤器4进行更换维护。

本实用新型的工作原理：使用时，首先通过尾气入口1将尾气进行注入到装置外壳8内，同时通过循环水上水口2可以将外界的水进行输入，当尾气进入换热器3表面时，然后采用水冷方式对高浓度尾气进行低温回收，使其大部分气体物料被冷凝成小液滴，然后通过高效过滤器4进行小液滴过滤回收，使其小液滴去除率更佳，以便于可以将高浓度尾气转变为低浓度尾气，然后通过低浓度废气出口5将废气进行排放处理，使其回收的物料通过物料回收口7进行排放到进入高位槽作为原料使用，为企业带来较大的经济、环保效益。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置，其特征在于：包括尾气入口(1)和循环水上水口(2)，所述尾气入口(1)和循环水上水口(2)的一端固定连接有装置外壳(8)，所述装置外壳(8)的内壁分别固定连接有换热器(3)和高效过滤器(4)，所述装置外壳(8)的顶部设置有连接盖(9)，所述连接盖(9)的顶部固定连接有低浓度废气出口(5)，所述装置外壳(8)的一侧固定连接有循环水回水口(6)，所述循环水回水口(6)与循环水上水口(2)内壁相连通，所述循环水上水口(2)的底部固定连接有物料回收口(7)。

2.根据权利要求1所述的二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置，其特征在于：所述循环水上水口(2)的一端与换热器(3)一端相连通，所述换热器(3)的另一端与循环水回水口(6)一端相连通，所述循环水上水口(2)和循环水回水口(6)的表面均固定连接有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置，其特征在于：所述连接盖(9)与装置外壳(8)的之间设置有螺栓，螺栓的数量为六组设置，螺栓沿低浓度废气出口(5)中心线呈圆周阵列。

4.根据权利要求1所述的二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置，其特征在于：所述物料回收口(7)和循环水上水口(2)的表面均固定连接有控制阀，控制阀的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置，其特征在于：所述低浓度废气出口(5)的内壁设置有过滤网，过滤网的材质为活性炭。

6.根据权利要求2所述的二乙二醇二乙醚工艺尾气物料回收装置，其特征在于：所述高效过滤器(4)安装在尾气入口(1)顶部，所述高效过滤器(4)的顶部与装置外壳(8)和连接盖(9)之间进行螺纹连接。

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