CN219722352U - 黄磷尾气高效洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了黄磷尾气高效洗涤装置，包括气液分离器，气液分离器上部设有射流器，在射流器与气液分离器之间设有扰流板，扰流板上设有填料，射流器顶部设有进液管，射流器顶部侧边设有进气管，气液分离器上部外壁上设有排气管，气液分离器底端设有排污管，气液分离器内设有与外部连通的L型溢流管。本实用新型主要利用文丘里原理，黄磷尾气和洗涤液在射流器中进行强制顺流洗涤，气体经扰流板及填料由排气管排出，洗涤液经L型溢流管流入洗涤箱循环使用，固体杂质及黄磷聚集在气液分离器底端，该装置小型实用、环保高效、使用寿命长，大幅减少黄磷尾气净化成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄磷生产尾气处理设备技术领域，具体为一种黄磷尾气高效洗涤装置。
背景技术
目前，国内主要采用电炉法生产黄磷，在黄磷生产过程中，伴随着有副产品产出，其中最主要的为磷铁、黄磷尾气、黄磷渣。据统计生产一吨黄磷将产生2500-3000m3（标准状态下）的黄磷尾气。而黄磷尾气中含有一氧化碳（85-95%）、无机硫（S、H2S、SO2）、有机硫、SiF4、氰化物及原料扬尘等。
目前，通常是采用空塔喷淋洗涤方式除去黄磷尾气中的磷及磷的氧化物，采用这种方法尾气净化效率较低，设备投入大，设备洗涤困难，大大增加了黄磷尾气净化成本。
因此，我们提出一种黄磷尾气高效洗涤装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄磷尾气高效洗涤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：黄磷尾气高效洗涤装置，包括气液分离器，所述气液分离器上部设有射流器，所述射流器从气液分离器顶部向下延伸至气液分离器内腔中部，在射流器与气液分离器之间设有扰流板，所述扰流板将气液分离器内腔分成上下两部分，所述扰流板上设有的填料，射流器顶部设有进液管，射流器顶部侧边设有进气管，所述气液分离器上部外壁上设有排气管，所述气液分离器底端设有排污管，所述气液分离器内设有与外部连通的L型溢流管。
优选的，所述射流器为柱状中空圆管，其管体中部设有能产生文丘里效应的文氏管结构。
优选的，所述气液分离器底部设有控温夹套。
优选的，所述气液分离器上部设有检修口。
优选的，所述填料的厚度为50cm。
优选的，所述填料与扰流板之间为可拆卸连接。
优选的，所述气液分离器下部设有支撑架。
优选的，所述气液分离器和射流器采用耐腐蚀材料制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用文丘里原理，黄磷尾气由进气管导入，洗涤液由进液管导入射流器内，黄磷尾气和洗涤液在射流器中进行强制顺流洗涤，气液分离器内经洗涤后的气体穿过扰流板及填料，扰流板能有效阻挡热气的垂直上升，填料能吸收气体中含有的颗粒物及水分，具备干燥和净化气体的作用。
分离后的洗涤液上清液、固体杂质及黄磷由于重力作用沉积在气液分离器底端，洗涤液上清液经L型溢流管流入洗涤箱，经过泵的输送可送至射流器的进液管循环使用，固体颗粒物及黄磷则通过排污管排出。
该装置小型实用、环保高效，即可高效净化黄磷尾气，洗涤效果是传统自然逆流洗涤效果的多倍，又可弥补现行黄磷尾气洗涤设备无法添加或更换填料的缺陷，增强洗涤设备使用寿命，大大减少了黄磷尾气净化成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中气液分离器和射流器的结构示意图；
图中：1、气液分离器；2、射流器；3、进液管；4、进气管；5、排气管；6、L型溢流管；7、排污管；8、扰流板；9、控温夹套；10、支撑架；11、填料；12、检修口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：黄磷尾气高效洗涤装置，包括气液分离器1，气液分离器上部设有射流器2，射流器从气液分离器顶部向下延伸至气液分离器内腔中部，在射流器与气液分离器之间设有扰流板8，扰流板将气液分离器内腔分成上下两部分，上半部分存储过滤后的气体，下半部分储存经过射流器进入气液分离器没经过过滤的气体、洗涤液及固态黄磷，扰流板上设有厚度为50cm的填料11（填料的厚度可以根据过滤需求进行调整），射流器顶部设有进液管3，射流器顶部侧边设有进气管4，气液分离器上部外壁上设有排气管5，气液分离器底端设有排污管7，气液分离器内设有与外部连通的L型溢流管6，L型溢流管的作用是排出洗涤液。
实施例中，射流器柱状中空圆管，其管体中部设有能产生文丘里效应的文氏管结构，使其产生文丘里效应进入气液分离器。
实施例中，气液分离器底部设有控温夹套9，其目的是对气液分离器底部起到温控作用，防止黄磷和固体颗粒物凝固堵塞排污管。
实施例中，气液分离器上部设有检修口12，每个气液分离器对称设置两个检修口，其目的是方便工人对气液分离器内部进行检修。
实施例中，填料与扰流板之间为可拆卸连接，其目的是方便工人对垫料进行更换，保证过滤效率。
气液分离器下部设有支撑架10，气液分离器和射流器采用耐腐蚀材料制作而成，其目的是延长设备的使用年限和寿命。
工作原理：本设备利用文丘里原理，首先黄磷尾气由进气管导入，洗涤液由进液管导入射流器内，黄磷尾气和洗涤液在射流器中进行强制顺流洗涤，是传统自然逆流洗涤效果的多倍，气液分离器内经洗涤后的气体穿过扰流板及填料，扰流板能有效阻挡热气的垂直上升，填料能有效过滤颗粒物和吸收水分，干燥的尾气由排气管排出进入气柜储存，由气柜通过自身压力一部分送到燃料用气、另外一部分用作制作甲酸等化工产品的原料气；
分离后的洗涤液上清液、固体杂质及黄磷由于重力作用沉积在气液分离器底端，洗涤液上清液经L型溢流管流入洗涤箱，经过泵的输送可送至射流器的进液管循环使用，固体颗粒物及黄磷由排污管排出。
该装置小型实用、环保高效，可高效净化黄磷尾气，洗涤效果是传统自然逆流洗涤效果的多倍，可两台或多台并联应用，可弥补现行黄磷尾气洗涤设备无法添加或更换填料的缺陷，增强洗涤设备使用寿命，大大减少了黄磷尾气净化成本。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.黄磷尾气高效洗涤装置，其特征在于：包括气液分离器（1），所述气液分离器上部设有射流器（2），所述射流器从气液分离器顶部向下延伸至气液分离器内腔中部，在射流器与气液分离器之间设有扰流板（8），所述扰流板将气液分离器内腔分成上下两部分，所述扰流板上设有填料（11），射流器顶部设有进液管（3），射流器顶部侧边设有进气管（4），所述气液分离器上部外壁上设有排气管（5），所述气液分离器底端设有排污管（7），所述气液分离器（1）内设有与外部连通的L型溢流管（6）。
2.根据权利要求1所述黄磷尾气高效洗涤装置，其特征在于，所述射流器为柱状中空圆管，其管体中部设有能生产文丘里效应的文氏管结构。
3.根据权利要求1所述黄磷尾气高效洗涤装置，其特征在于，所述气液分离器底部设有控温夹套（9）。
4.根据权利要求1所述黄磷尾气高效洗涤装置，其特征在于，所述气液分离器上部设有检修口（12）。
5.根据权利要求1所述黄磷尾气高效洗涤装置，其特征在于，所述填料的厚度为50cm。
6.根据权利要求1所述黄磷尾气高效洗涤装置，其特征在于，所述填料与扰流板之间为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述黄磷尾气高效洗涤装置，其特征在于，所述气液分离器下部设有支撑架（10）。
8.根据权利要求1所述黄磷尾气高效洗涤装置，其特征在于，所述气液分离器和射流器采用耐腐蚀材料制作而成。
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