CN201264916Y - 一种处理dmf精馏塔塔顶废水的脱胺塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PU合成革技术领域，尤其涉及一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔。一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔，包括外壳，外壳的侧壁上设有热介质进口和热介质出口，外壳的上端设有出气口，外壳内的上部设有内胆，内胆上设有废水进口管b，内胆与所述的出气口相通，内胆的下端设有脱胺水出口a，内胆的下端外侧壁上套有上挡板，上挡板与外壳密封连接形成一封闭的内腔。本实用新型二甲胺和水的沸点不同，通过将塔顶废水进入脱胺塔的内胆，与内胆外的热介质进行导热，使塔顶废水升温，起到脱胺作用，经处理后可使DMF精馏塔塔顶废水含有的总氮(TN)从200－300mg/L降低倒25mg/L，脱胺效率达90％以上。
Description
技术领域
本实用新型属于PU合成革技术领域，尤其涉及一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔。
背景技术
合成革生产过程中产生大量的含DMF的水溶液，通常通过精馏回收其中的DMF。DMF受热会分解产生二甲胺。就目前合成革企业DMF回收液精馏的工艺技术水平，在精馏过程中约有1—2％的DMF分解为二甲胺。因此DMF精馏回收过程中会产生大量的含二甲胺的塔顶废水。二甲胺常温、常压下是无色的气体。高浓度时有氨的臭味，浓度低时有鱼油的恶臭、有毒。车间空气最高允许浓度10mg/m3，空气中嗅阈值0.047ppm。含二甲胺的塔顶废水由于含恶臭，难以直接回用或处理。因此，研发DMF回收精馏塔顶水的脱胺技术，对实现塔顶废水的循环利用具有重要的意义。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种有效脱除DMF精馏塔塔顶废水中的二甲胺，减少二甲胺废气的无组织排放的脱胺塔。
为了实现上述目的，本实用新型主要通过以下技术方案得以解决：一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔，包括外壳，所述的外壳的侧壁上设有热介质进口和热介质出口，外壳的上端设有出气口，外壳内的上部设有内胆，所述的内胆上设有废水进口管b，所述的内胆的上端与外壳内侧密封连接，内胆与所述的出气口相通，所述的内胆的下端设有脱胺水出口a，内胆的下端外侧壁上套有上挡板，上挡板与所述的外壳密封连接形成一封闭的内腔。
上述的内胆的上部为一圆筒结构，所述的废水进口管b的横截面的上边缘线与圆筒外壁相切。
上述的内胆的下部分为倒圆台结构。
上述的上挡板的下方设有下挡板和底板，上挡板与下挡板形成一腔室a，下挡板与底板形成一腔室b，底板与外壳形成一腔室c，所述的上挡板与下挡板设有隔板，将所述的腔室a分为左、右两个腔室，所述的脱胺水出口a与腔室a的左腔室相通，腔室a的右腔室设有脱胺水出口b，所述的底板与下挡板之间均匀分布有若干个纵向分布的列管，列管均与腔室a和腔室c相通，在脱胺塔的下部还设有DMF液进口和DMF液出口，所述的DMF液进口和DMF液出口与所述的腔室b相通。
本实用新型二甲胺和水的沸点不同，通过将塔顶废水进入脱胺塔的内胆，与内胆外的热介质进行导热，使塔顶废水升温，起到脱胺作用，经处理后可使DMF精馏塔塔顶废水含有的总氮(TN)从200—300mg/L降低倒25mg/L，脱胺效率达90％以上。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为内胆4与废水进口管b15的结构示意图。
图3为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
实施例：一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔，包括外壳5，外壳5的侧壁上设有热介质进口14和热介质出口3。外壳5的上端设有出气口1。外壳5内的上部设有内胆4，内胆4的上部为一圆筒结构，废水进口管b15的横截面的上边缘线与圆筒外壁相切。内胆4的下部分为倒圆台结构，始终保持塔顶废水能够贴着内胆4内壁旋转下流，增加导热效率。内胆4上设有废水进口管b15，所述的内胆4的上端与外壳5内侧密封连接，内胆4的开口与所述的出气口1相通。内胆4的下端设有脱胺水出口a26；内胆4的下端外侧壁上套有上挡板6，上挡板6与所述的外壳5密封连接形成一封闭的内腔27。上挡板6的下方设有下挡板25和底板30，上挡板6与下挡板25形成一腔室a7，下挡板25与底板30形成一腔室b32，底板30与外壳5形成一腔室c31，所述的上挡板6与下挡板25设有隔板12，将所述的腔室a7分为左、右两个腔室，腔室a7的左腔室与脱胺水出口a26相通，腔室a7的右腔室设有脱胺水出口b13，脱胺水出口b13与中间储罐21的进口a11相连。所述的底板30与下挡板25之间均匀分布有若干个纵向分布的列管10，列管10均与腔室a7和腔室c31相通，在脱胺塔2的下部还设有DMF液进口9和DMF液出口8，所述的DMF液进口9和DMF液出口与所述的腔室b32相通。
本实用新型具体脱氨过程如下：将40—60℃的塔顶废水通过化工泵19送入换热器18预热，因为废水进口管b15的横截面的上边缘线与脱胺塔2上部的圆筒结构的外壁相切。塔顶废水贴着脱胺塔2的内胆4的内壁旋转下流，使得塔顶废水与热介质充分接触，旋蒸效果更佳；预热后的塔顶废水从换热器18的废水出口16喷射进入脱胺塔2，与从热介质进口14进入内腔27的导热油逆流进行热交换同时旋蒸。换热后的导热油通过热介质出口3送回锅炉。塔顶废水产生的80—95℃的脱胺水从内胆4的脱胺水出口a26进入腔室a7的左腔室，再进入列管10，与从DMF液进口进入的DMF液进行热交换，热交换后的DMF液从DMF液出口送出进入精馏塔精馏，充分利用了热能。换热后的脱胺水流入腔室a7的右腔室从脱胺水出口b13进入中间储罐21，再从出口a29送合成革车间循环利用。旋蒸产生的二甲胺气体和水蒸汽从出气口1通过换热器18的进口b17进入换热器18与塔顶废水换热，再从出口b20通过气液分离器24的进口c22进入气液分离器24进行气液分离，分离出的二甲胺气体气体出口27经引风机23引出后送去锅炉燃烧或用水吸收后回收利用；气液分离后的含二甲胺水从液体出口28排出，经处理后排放或回收二甲胺。经处理后可使DMF精馏塔塔顶废水含有的总氮(TN)从200—300mg/L降低倒25mg/L，脱胺效率达90％以上，塔顶废水可100％回用于合成革车间。而且整个过程中有效的循环使用塔顶废水，节约了水资源，同时合理利用了余热，实现了节能减排。
本实用新型除了能用于脱除塔顶废水中的二甲胺，还可用于其他水中挥发性污染物的脱除。
Claims (5)
1、一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔，包括外壳(5)，其特征在于，所述的外壳(5)的侧壁上设有热介质进口(14)和热介质出口(3)，外壳(5)的上端设有出气口(1)，外壳(5)内的上部设有内胆(4)，所述的内胆(4)上设有废水进口管b(15)，所述的内胆(4)的上端与外壳(5)内侧密封连接，内胆(4)与所述的出气口(1)相通，所述的内胆(4)的下端设有脱胺水出口a(26)，内胆(4)的下端外侧壁上套有上挡板(6)，上挡板(6)与所述的外壳(5)密封连接形成一封闭的内腔(27)。
2、根据权利要求1所述的一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔，其特征在于，所述的内胆(4)的上部为一圆筒结构，所述的废水进口管b(15)的横截面的上边缘线与圆筒外壁相切。
3、根据权利要求1或2所述的一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔，其特征在于，所述的内胆(4)的下部分为倒圆台结构。
4、根据权利要求1或2所述的一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔，其特征在于，所述的上挡板(6)的下方设有下挡板(25)和底板(30)，上挡板(6)与下挡板(25)形成一腔室a(7)，下挡板(25)与底板(30)形成一腔室b(32)，底板(30)与外壳(5)形成一腔室c(31)，所述的上挡板(6)与下挡板(25)设有隔板(12)，将所述的腔室a(7)分为左、右两个腔室，所述的脱胺水出口a(26)与腔室a(7)的左腔室相通，腔室a(7)的右腔室设有脱胺水出口b(13)，所述的底板(30)与下挡板(25)之间均匀分布有若干个纵向分布的列管(10)，列管(10)均与腔室a(7)和腔室c(31)相通，在脱胺塔(2)的下部还设有DMF液进口(9)和DMF液出口(8)，所述的DMF液进口(9)和DMF液出口(8)与所述的腔室b(32)相通。
5、根据权利要求3所述的一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔，其特征在于，所述的上挡板(6)的下方设有下挡板(25)和底板(30)，上挡板(6)与下挡板(25)形成一腔室a(7)，下挡板(25)与底板(30)形成一腔室b(32)，底板(30)与外壳(5)形成一腔室c(31)，所述的上挡板(6)与下挡板(25)设有隔板(12)，将所述的腔室a(7)分为左、右两个腔室，所述的脱胺水出口a(26)与腔室a(7)的左腔室相通，腔室a(7)的右腔室设有脱胺水出口b(13)，所述的底板(30)与下挡板(25)之间均匀分布有若干个纵向分布的列管(10)，列管(10)均与腔室a(7)和腔室c(31)相通，在脱胺塔(2)的下部还设有DMF液进口(9)和DMF液出口(8)，所述的DMF液进口(9)和DMF液出口(8)与所述的腔室b(32)相通。
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|---|---|---|---|---|
| CN101792221A (zh) * | 2010-04-09 | 2010-08-04 | 安徽南风环境工程技术有限公司 | 一种n,n-二甲基甲酰胺废水的预处理方法 |
| CN113461571A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-01 | 索闻特环保科技(上海)有限公司 | 含有三乙胺、乙腈和水的混合液的处理方法 |
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2008
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