CN206666117U - 一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，涉及回收装置技术领域，包括氯化氢解析罐、稀盐酸接收罐、一级吸收釜、二级吸收釜、三级吸收釜、真空缓冲罐、真空泵及连接管道；所述氯化氢解析罐顶端与稀盐酸接收罐顶端连接；所述氯化氢解析罐顶端与一级吸收釜顶端连接；所述一级吸收釜、二级吸收釜、三级吸收釜通过顶端串联连接；所述一级吸收釜、二级吸收釜、三级吸收釜的底端分别依次通过相应的循环泵、袋式过滤器和脱色器与各自的顶端相通；所述三级吸收釜顶端依次与真空缓冲罐、稀盐酸接收罐的顶端连接，具有处理简单，效率高，可回收再生高品质盐酸，提高收率，节约环保的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域，特别是涉及一种盐酸回收再生装置。
背景技术
氯甲基化反应在农药、医药、染料、香料等精细化学品的合成中应用广泛，均需要用到大量的盐酸，使用后的盐酸根据反应的不同，通常含量会降低至10～20%，并且含有大量的有机物，甚至会含有不同数量的氯甲基化产品，需要经过加碱中和、蒸发等复杂的处理后排放，成本高，污染严重。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，解决处理复杂，成本高，污染严重的技术问题，具有处理简单，可回收再生高品质盐酸，提高收率，节约环保的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，包括氯化氢解析罐、稀盐酸接收罐、一级吸收釜、二级吸收釜、三级吸收釜、真空缓冲罐、真空泵及连接管道；所述氯化氢解析罐顶端与稀盐酸接收罐顶端连接；所述氯化氢解析罐顶端与一级吸收釜顶端连接；所述一级吸收釜、二级吸收釜、三级吸收釜通过顶端串联连接；所述一级吸收釜、二级吸收釜、三级吸收釜的底端分别依次通过相应的循环泵、袋式过滤器和脱色器与各自的顶端相通；所述三级吸收釜顶端依次与真空缓冲罐、稀盐酸接收罐的顶端连接；所述氯化氢解析罐、一级吸收釜、二级吸收釜、三级吸收釜、稀盐酸接收罐均带有夹套结构，且底端均设有出料阀。
进一步地，所述氯化氢解析罐顶端通过流量计与工业盐酸高位槽连接。
进一步地，所述氯化氢解析罐顶端设有氯化氢解析剂进料口。
进一步地，所述氯化氢解析罐罐体上半部分设有蒸汽进气阀，罐体下半部分设有疏水阀。
进一步地，所述氯化氢解析罐与稀盐酸接收罐之间设有蒸发冷凝器，氯化氢解析罐与之间设有蒸发冷凝器之间安装有阀门。
进一步地，所述氯化氢解析罐与一级吸收釜之间设有回流冷凝器，一级吸收釜与回流冷凝器之间安装有阀门。
进一步地，所述一级吸收釜、二级吸收釜、三级吸收釜内底部均配有气体分布器，上部均配有液体分布器。
进一步地，所述脱色器内装有活性炭。
进一步地，所述三级吸收釜与真空缓冲罐之间安装有进料阀；稀盐酸接收罐与真空缓冲罐之间安装有出料阀。
进一步地，所述所述真空缓冲罐顶端与真空泵连接。
本实用新型氯化氢解析罐中氯化氢解析的完全，吸收釜中盐酸通过循环泵进行循环，在循环的过程中，经过袋式过滤器和脱色器，简单有效地提高了再生盐酸的品质，且吸收釜配有降温夹套、氯化氢气体分布器、盐酸液体分布器，氯化氢可以吸收的很完全，不会排放到大气中，回收再生的盐酸最终进入稀盐酸接收罐，套用再生盐酸后的氯甲基化反应收率可以提高1～2%，不仅降低了环保处理费用，减少了污染排放；同时提高了目标产物的收率，降低了生产成本。通过本装置不仅可以使盐酸再生回用，同时会使回收盐酸中带有的产品重新返回反应系统。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，具有处理简单，效率高，可回收再生高品质盐酸，提高收率，节约环保的特点。
附图说明
图1是本实用新型一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置结构示意图。
图中：1、氯化氢解析罐；2、稀盐酸接收罐；3、一级吸收釜；4、二级吸收釜；5、三级吸收釜；6、真空缓冲罐；7、真空泵；8、连接管道；9、工业盐酸高位槽；10、流量计；11、回流冷凝器；21、蒸发冷凝器；31、循环泵；32、袋式过滤器；33、脱色器；51、气体分布器；52、液体分布器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，如图1所示，主要包括氯化氢解析罐1、稀盐酸接收罐2、一级吸收釜3、二级吸收釜4、三级吸收釜5、真空缓冲罐6、真空泵7、连接管道8、工业盐酸高位槽9、流量计10、回流冷凝器11、蒸发冷凝器21、循环泵31、袋式过滤器32、脱色器33、气体分布器51、液体分布器52。
工业盐酸高位槽9中的工业盐酸，通过流量计10进入氯化氢解析罐1，氯化氢解析罐1与蒸发冷凝器21之间阀门处于关闭状态，通过氯化氢解析剂进料口向氯化氢解析罐1加入氯化氢解析剂有效地将氯化氢解析出来，通过回流冷凝器11，进入一级吸收釜3，经气体分布器51与通过液体分布器52的液体充分接触实现氯化氢的吸收，在一级吸收釜3中通过循环泵31进行循环，在循环的过程中，吸收液经过了袋式过滤器32、脱色器33，达到初步纯化，再经二级吸收釜4和三级吸收釜5进一步吸收和纯化，使再生所得的盐酸品质提升，再由三级吸收釜5进入到真空缓冲罐6，最终由真空缓冲罐6进入稀盐酸接收罐5，完成盐酸的回收再生，再生盐酸用于氯甲基化反应。
采用上述技术方案后，本实用新型一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置使回收再生的盐酸浓度、纯度得到了提高，套用再生盐酸后每批反应可以提高2%的收率，不仅降低了环保处理费用，减少了污染排放；同时提高了目标产物的收率，降低了原材料成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，其特征在于，包括氯化氢解析罐（1）、稀盐酸接收罐（2）、一级吸收釜（3）、二级吸收釜（4）、三级吸收釜（5）、真空缓冲罐（6）、真空泵（7）及连接管道（8）；所述氯化氢解析罐（1）顶端与稀盐酸接收罐（2）顶端连接；所述氯化氢解析罐（1）顶端与一级吸收釜（3）顶端连接；所述一级吸收釜（3）、二级吸收釜（4）、三级吸收釜（5）通过顶端串联连接；所述一级吸收釜（3）、二级吸收釜（4）、三级吸收釜（5）的底端分别依次通过相应的循环泵（31）、袋式过滤器（32）和脱色器（33）与各自的顶端相通；所述三级吸收釜（5）顶端依次与真空缓冲罐（6）、稀盐酸接收罐（2）的顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，其特征在于所述氯化氢解析罐（1）顶端通过流量计（10）与工业盐酸高位槽（9）连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，其特征在于所述氯化氢解析罐（1）顶端设有氯化氢解析剂进料口。
4.根据权利要求1所述的一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，其特征在于所述氯化氢解析罐（1）罐体上半部分设有蒸汽进气阀，罐体下半部分设有疏水阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，其特征在于所述氯化氢解析罐（1）与稀盐酸接收罐（2）之间设有蒸发冷凝器（21），氯化氢解析罐（1）与之间设有蒸发冷凝器（21）之间安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，其特征在于所述氯化氢解析罐（1）与一级吸收釜（3）之间设有回流冷凝器（11），一级吸收釜（3）与回流冷凝器（11）之间安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，其特征在于所述一级吸收釜（3）、二级吸收釜（4）、三级吸收釜（5）内底部均配有气体分布器（51），上部均配有液体分布器（52）。
8.根据权利要求1所述的一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，其特征在于所述脱色器（33）内装有活性炭。
9.根据权利要求1所述的一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，其特征在于所述三级吸收釜（5）与真空缓冲罐（6）之间安装有进料阀；稀盐酸接收罐（2）与真空缓冲罐（6）之间安装有出料阀。
10.根据权利要求1所述的一种用于氯甲基化反应的盐酸回收再生装置，其特征在于所述真空缓冲罐（6）顶端与真空泵（7）连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108525337A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-14 | 杭州东日节能技术有限公司 | 一种稀盐酸真空浓缩塔及其使用方法 |
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- 2017-04-12 CN CN201720380297.8U patent/CN206666117U/zh active Active
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| CN108525337A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-14 | 杭州东日节能技术有限公司 | 一种稀盐酸真空浓缩塔及其使用方法 |
| CN108525337B (zh) * | 2018-05-29 | 2023-07-18 | 杭州东日节能技术有限公司 | 一种稀盐酸真空浓缩塔及其使用方法 |
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