CN207546148U - 氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的设备，包括一级醋酸回收塔、二级醋酸回收塔、二级醋酸冷凝器、分离器设备，来自氯乙酸反应尾气经管道与一级醋酸回收塔下部连接，一级醋酸回收塔顶部与二级醋酸回收塔下部连接，二级醋酸回收塔顶部与冷凝器连接，冷凝器底部与分离器连接，分离器与三级醋酸回收塔下部连接；三级醋酸回收塔顶部与一级盐酸吸收塔连接，一级盐酸吸收塔下部与二级盐酸吸收塔连接，二级盐酸吸收塔下部与一级净化器连接，一级净化器顶部与碱液循环泵连接，碱液循环泵与碱洗塔连接。本实用新型将盐酸和醋酸分别回收，生产的盐酸质量好，易被用户接受；醋酸能有效地回收利用，降低了氯乙酸的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸方法及设备，具体将含有氯化氢和醋酸蒸汽的氯乙酸反应尾气处理回收醋酸和盐酸，处理后的尾气能达标排放。
背景技术
以醋酸和气态氯为原料生产氯乙酸，反应除生成氯乙酸产品外，还产生大量的氯化氢气体，这些氯化氢气体还夹带着一定数量醋酸蒸汽进入反应尾气中，如果将这些含有大量氯化氢和一定数量醋酸蒸汽的反应尾气直接排放，势必造成严重的环境污染，而且造成资源的浪费。因此，必须将其处理并回收利用。传统的处理方法是将含有氯化氢和醋酸的尾气通过两级盐酸吸收塔吸收处理后放空。该方法工艺流程简单，回收的盐酸质量差，醋酸不能得到有效地分离，导致氯乙酸成本高，且氯化氢吸收不彻底，放空尾气中仍含有氯化氢气体，对环境影响较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种氯乙酸反应尾气处理回收醋酸和盐酸的新方法，具体步骤为：将氯乙酸反应尾气先通过一级醋酸回收塔、二级醋酸回收塔、二级醋酸冷凝器、分离器、三级醋酸回收塔等设备，尾气中的醋酸蒸汽被回收；再经一级盐酸吸收塔、二级盐酸吸收塔吸收尾气中的氯化氢气体生成盐酸，并经一级净化塔和二级净化塔净化，最后经碱洗塔洗涤中和彻底去除氯化氢后放空。
本实用新型的另一目的在于提供了一种氯乙酸反应尾气处理回收醋酸和盐酸的设备，包括一级醋酸回收塔、二级醋酸回收塔、二级醋酸冷凝器、分离器设备，其特征在于：
来自氯乙酸反应尾气经管道与一级醋酸回收塔下部连接，一级醋酸回收塔顶部与二级醋酸回收塔下部连接，二级醋酸回收塔顶部与冷凝器连接，冷凝器底部与分离器连接，分离器与三级醋酸回收塔下部连接；
三级醋酸回收塔顶部与一级盐酸吸收塔连接，一级盐酸吸收塔下部与二级盐酸吸收塔连接，二级盐酸吸收塔下部与一级净化器连接，一级净化器顶部与碱液循环泵连接，碱液循环泵与碱洗塔连接。
所述的补给水管道连接至碱液循环泵下部，碱液循环泵底部经二级净化循环泵与一级净化器连接，一级净化器底部经一级净化循环泵与二级盐酸循环罐连接，二级盐酸循环罐底部经二级盐酸循环泵与一级盐酸循环罐连接，一级盐酸循环罐底部经一级盐酸循环泵与一级盐酸换热器连接，一级盐酸换热器与一级盐酸吸收塔连接。
所述的一级盐酸循环罐底部经一级盐酸循环泵分两路，一路采出盐酸，一路与三级醋酸回收塔连接，三级醋酸回收塔底部与二级醋酸回收塔底部连接，二级醋酸回收塔底部经二级醋酸循环泵与一级醋酸回收塔连接，一级醋酸回收塔底部经一级醋酸循环泵回收醋酸去氯乙酸反应工段。
所述的碱洗塔经碱液循环泵与碱洗塔顶部连接；碱液循环泵底部经二级净化循环泵与碱液循环泵顶部连接；一级净化器底部经一级净化循环泵与一级净化器顶部连接；二级盐酸循环罐底部经二级盐酸循环泵与二级盐酸吸收塔连接。
所述的一级醋酸回收塔底部经一级醋酸循环泵与一级醋酸回收塔顶部连接；二级醋酸回收塔底部经二级醋酸循环泵与二级醋酸回收塔顶部连接。
本发明的优点在于：
1）尾气中的氯化氢去除彻底，尾气能达标排放，环境污染小；
2）将盐酸和醋酸分别回收，生产的盐酸质量好，易被用户接受；
3）醋酸能有效地回收利用，降低了氯乙酸的生产成本；
4）采用连采连补方式，工艺稳定、操作连续性强，更利于自动化控制。
附图说明
图1为氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的工艺流程和设备。
其中，1.一级醋酸回收塔，2.二级醋酸回收塔，3.二级醋酸冷凝器，4.分离罐，5.三级醋酸回收塔，6.一级盐酸换热器，7.一级盐酸吸收塔，8.一级盐酸循环泵，9.二级盐酸吸收塔，10.二级盐酸循环罐，11.一级净化塔，12.二级净化塔，13.碱洗塔，14.一级醋酸循环泵，15.二级醋酸循环泵，16.一级盐酸循环泵，17.二级盐酸循环泵，18.一级净化循环泵，19.二级净化循环泵，20.碱液循环泵，21、22、23、24均为转子流量计。
具体实施方式
氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的具体实施步骤如下：
实施例1
从氯乙酸反应来的尾气首先进入一级醋酸回收塔，尾气中的醋酸蒸汽被吸收进入醋酸溶液；从一级醋酸回收塔出来的尾气再进入二级醋酸回收塔，尾气中的醋酸蒸汽在二级醋酸回收塔内进一步被吸收；从二级醋酸回收塔出来的尾气经二级醋酸冷凝器冷凝，尾气中的醋酸蒸汽被冷凝下来；从二级醋酸冷凝器出来的尾气经分离器分离出尾气中夹带的液沫，尾气中的醋酸被进一步去除；从分离器出来的尾气最后进入三级醋酸回收塔；控制一级醋酸回收塔中回收醋酸的密度在1.30～1.35g/m3之间；控制一级醋酸回收塔中回收醋酸的温度在25～30℃之间。通过上述步骤及控制方法回收尾气中的醋酸，得到合格的醋酸并回用。
实施例2
从三级醋酸回收塔来的尾气首先进入一级盐酸吸收塔，尾气中的氯化氢气体被水吸收生成盐酸；从一级盐酸吸收塔出来的尾气再进入二级盐酸吸收塔，尾气中的氯化氢气体在二级盐酸吸收塔内被进一步吸收，使得尾气中的氯化氢气体含量进一步降低；控制一级盐酸吸收塔中回收盐酸的密度在1.15～1.2g/m3之间；控制一级盐酸吸收塔中回收盐酸的温度在35～45℃之间。通过上述步骤及控制方法回收尾气中的氯化氢，得到合格的盐酸。
实施例3
从二级盐酸吸收塔出来的尾气仍含有少量的氯化氢，通过一级净化塔和二级净化塔净化后，尾气中的氯化氢基本被去除干净；最后尾气通过碱洗塔，用碱液中和吸收尾气中残余的氯化氢，将尾气中的氯化氢彻底去除后放空。用转子流量计对各级盐酸的采出及补充进行计量控制，以保证各设备液位及采出浓度的稳定，实现连采连补。
氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的设备：
氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的设备，包括一级醋酸回收塔、二级醋酸回收塔、二级醋酸冷凝器、分离器、三级醋酸回收塔、一级盐酸吸收塔、二级盐酸吸收塔、一级净化塔、二级净化塔、碱洗塔等设备。一级醋酸回收塔1顶端尾气出口连接二级醋酸回收塔2底端进口，二级醋酸回收塔2顶端尾气出口连接二级醋酸冷凝器3顶端进口，二级醋酸冷凝器3底端出口连接分离器4进口，分离器4出口连接三级醋酸回收塔5进口；三级醋酸回收塔5顶端出口连接一级盐酸吸收塔7顶端进口，一级盐酸吸收塔7底端出口连接二级盐酸吸收塔9顶端进口，二级盐酸吸收塔9底端出口连接一级净化塔11下部进口，一级净化塔11顶端出口连接二级净化塔12下部进口，二级净化塔12顶端出口连接碱洗塔13下部进口，碱洗塔13顶端出口放空。
所述的补给水管道连接至碱液循环泵12下部，碱液循环泵12底部经二级净化循环泵19与一级净化器11连接，一级净化器11底部经一级净化循环泵18与二级盐酸循环罐10连接，二级盐酸循环罐10底部经二级盐酸循环泵17与一级盐酸循环罐8连接，一级盐酸循环罐8底部经一级盐酸循环泵16与一级盐酸换热器6连接，一级盐酸换热器6与一级盐酸吸收塔7连接。
所述的一级盐酸循环罐8底部经一级盐酸循环泵16分两路，一路采出盐酸，一路与三级醋酸回收塔5连接，三级醋酸回收塔5底部与二级醋酸回收塔2底部连接，二级醋酸回收塔2底部经二级醋酸循环泵15与一级醋酸回收塔1连接，一级醋酸回收塔1底部经一级醋酸循环泵14回收醋酸去氯乙酸反应工段。
所述的碱洗塔13经碱液循环泵20与碱洗塔13顶部连接；碱液循环泵12底部经二级净化循环泵19与碱液循环泵12顶部连接；一级净化器11底部经一级净化循环泵18与一级净化器11顶部连接；二级盐酸循环罐10底部经二级盐酸循环泵17与二级盐酸吸收塔9连接。
所述的一级醋酸回收塔1底部经一级醋酸循环泵14与一级醋酸回收塔1顶部连接；二级醋酸回收塔2底部经二级醋酸循环泵15与二级醋酸回收塔2顶部连接。
Claims (5)
1.氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的设备，包括一级醋酸回收塔、二级醋酸回收塔、二级醋酸冷凝器、分离器设备，其特征在于：
来自氯乙酸反应尾气经管道与一级醋酸回收塔（1）下部连接，一级醋酸回收塔（1）顶部与二级醋酸回收塔（2）下部连接，二级醋酸回收塔（2）顶部与冷凝器（3）连接，冷凝器（3）底部与分离器（4）连接，分离器（4）与三级醋酸回收塔（5）下部连接；
三级醋酸回收塔（5）顶部与一级盐酸吸收塔（7）连接，一级盐酸吸收塔（7）下部与二级盐酸吸收塔（9）连接，二级盐酸吸收塔（9）下部与一级净化器（11）连接，一级净化器（11）顶部与碱液循环泵（12）连接，碱液循环泵（12）与碱洗塔（13）连接。
2.权利要求1所述的氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的设备，其特征在于：补给水管道连接至碱液循环泵（12）下部，碱液循环泵（12）底部经二级净化循环泵（19）与一级净化器（11）连接，一级净化器（11）底部经一级净化循环泵（18）与二级盐酸循环罐（10）连接，二级盐酸循环罐（10）底部经二级盐酸循环泵（17）与一级盐酸循环罐（8）连接，一级盐酸循环罐（8）底部经一级盐酸循环泵（16）与一级盐酸换热器（6）连接，一级盐酸换热器（6）与一级盐酸吸收塔（7）连接。
3.权利要求2所述的氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的设备，其特征在于：一级盐酸循环罐（8）底部经一级盐酸循环泵（16）分两路，一路采出盐酸，一路与三级醋酸回收塔（5）连接，三级醋酸回收塔（5）底部与二级醋酸回收塔（2）底部连接，二级醋酸回收塔（2）底部经二级醋酸循环泵（15）与一级醋酸回收塔（1）连接，一级醋酸回收塔（1）底部经一级醋酸循环泵（14）回收醋酸去氯乙酸反应工段。
4.权利要求2所述的氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的设备，其特征在于：碱洗塔（13）经碱液循环泵（20）与碱洗塔（13）顶部连接；碱液循环泵（12）底部经二级净化循环泵（19）与碱液循环泵（12）顶部连接；一级净化器（11）底部经一级净化循环泵（18）与一级净化器（11）顶部连接；二级盐酸循环罐（10）底部经二级盐酸循环泵（17）与二级盐酸吸收塔（9）连接。
5.权利要求2所述的氯乙酸尾气处理回收醋酸和盐酸的设备，其特征在于：一级醋酸回收塔（1）底部经一级醋酸循环泵（14）与一级醋酸回收塔（1）顶部连接；二级醋酸回收塔（2）底部经二级醋酸循环泵（15）与二级醋酸回收塔（2）顶部连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN109231168A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-18 | 河北东华舰化工有限公司 | 一种氯乙酸生产降低盐酸、乙酸副产中硫酸含量的方法和装置 |
| CN110975571A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-10 | 莘县华祥盐化有限公司 | 一种氯乙酸尾气集中处理的系统及方法 |
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| CN109231168B (zh) * | 2018-09-27 | 2020-03-24 | 河北东华舰化工有限公司 | 氯乙酸生产中降低盐酸、乙酸副产中硫酸含量方法和装置 |
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