CN220787368U - 一种磁片分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁片分选装置，涉及酒类包装盒技术领域，包括底座，所述底座的顶端固接有模具，所述连接板的顶端固接有磁片放置管，所述磁片放置管的内部设有磁柱，所述连接板的内部开设有内孔，所述气缸一的伸缩端固接有推送板，所述模具的顶端固接有分选板，所述分选板的顶端开设有圆槽，所述圆槽的底端固接有磁铁块，所述连接管的底端设有吸嘴，实用新型通过磁铁贴片和磁铁块是同级，磁铁贴片被弹开，若磁铁贴片和磁铁块是异极，则二者相吸，吸嘴带动磁铁贴片贴在酒类包装盒上，进而该装置能够有效的对磁铁贴片进行分选，使得贴合在酒类包装盒上的磁铁贴片均为相同一面，提高了酒类包装盒的品质。

Description

一种磁片分选装置

技术领域

本实用新型涉及酒类包装盒技术领域，具体是一种磁片分选装置。

背景技术

如今，随着生活品质的提升，人们对于酒类的要求越来越重视，厂家会在酒类包装盒外注明该酒类的具体介绍，方便人们查看，且酒类的包装盒同样能够对其进行保护，以及方便运输，并且酒类包装盒外观能够吸引顾客留意，酒类包装盒再生产的过程中，常常会用到磁铁贴片，并贴在酒类包装盒上。

目前，由于磁铁贴片呈小圆形结构，通常多个磁铁贴片吸附在一起形成一个圆柱状的结构，然后分别将磁铁贴片贴合在酒类包装盒上，在酒类包装盒上贴片时，需要统一磁铁贴片正反(N极朝上或S极朝上)，但柱状结构中的多个磁铁贴片的正反不统一，磁铁贴片随意贴合在酒类包装盒上会对其品质造成影响，为此，需要一种磁片分选装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种磁片分选装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁片分选装置，包括底座，所述底座的顶端固接有模具，所述模具的顶端固接有连接板，所述连接板的顶端固接有磁片放置管，所述磁片放置管的内部设有磁柱，所述磁柱由一组磁铁贴片吸合而成，所述连接板的内部开设有内孔，所述底座的顶端固接有直板，所述直板靠近模具的一侧固接有气缸一，所述气缸一的伸缩端固接有推送板，且推送板的端部延伸至内孔内，所述模具的顶端固接有分选板，所述分选板的顶端开设有圆槽，所述圆槽的底端固接有磁铁块，所述底座顶端的后侧固接有背板，所述背板的顶端固接有U形板，所述U形板的一端固接有电机一，所述电机一的输出端固接有丝杠，所述丝杠的外侧螺纹连接有方形轨，所述方形轨的前侧滑动连接有滑块，所述滑块一侧的内部固接有连接管，所述连接管的顶端设有气管，所述连接管的底端设有吸嘴，所述方形轨的顶端固接有前板，所述前板的顶端固接有气缸二，且气缸二伸缩端的底部与滑块固接。

优选地，所述背板的后侧设有收集机构，所述收集机构包括固接在背板后侧的横板，所述横板的一侧固接有电机二，所述电机二的输出端固接有转板，所述转板远离电机二的一侧设有腰形框，所述腰形框的前侧固接有滑杆，且滑杆的前端延伸至背板的前侧，所述转板靠近腰形框一侧的顶端固接有圆杆，且圆杆位于腰形框内，所述滑杆的前端固接有顶板，所述顶板的前侧固接有红外传感器，所述底座的顶端设有收集盒。

优选地，所述内孔的顶端开设有圆孔，且圆孔的直径大小和磁铁贴片的直径大小相同。

优选地，所述内孔的顶端和底端之间的距离与磁铁贴片的厚度相同，且内孔的底端与分选板处于同一水平面上。

优选地，所述内孔的底端开设有凹槽，所述凹槽的前后两端之间均转动连接有一组滚柱。

优选地，所述气管的底端螺纹连接在连接管的顶端，且连接管与吸嘴之间为可拆卸连接。

优选地，所述圆槽的顶端固接有限位拱块，且限位拱块内部的前后两侧之间的距离与磁铁贴片的直径大小相同。

有益效果：

与现有技术相比，该磁片分选装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过控制气缸一的伸缩端伸长，推送板推动磁柱最低端的磁铁贴片，使其移动至圆槽的上方，若磁铁贴片和磁铁块是同级，在斥力的作用下，磁铁贴片被弹开，若磁铁贴片和磁铁块是异极，则二者相吸，磁铁贴片进入圆槽，此时控制气缸二的伸缩端向下伸长，使吸嘴底端紧贴磁铁贴片的顶部，而后利用外界的真空泵通过气管使吸嘴内部空气吸净，吸嘴内部处于负压状态，此时磁铁贴片紧紧的贴在吸嘴上，而后气缸二的伸缩端向上缩短，吸嘴带动磁铁贴片上移，进一步控制电机一的输出端带动丝杠转动，方形轨向酒类包装盒移动，控制气缸二的伸缩端向下伸长，使磁铁贴片贴在酒类包装盒上，而后气管内进气，负压消失，吸嘴和磁铁贴片分离，而后控制方形轨恢复原样，进而该装置能够有效的对磁铁贴片进行分选，使得贴合在酒类包装盒上的磁铁贴片均为相同一面，提高了酒类包装盒的品质。

二、本实用新型通过红外传感器感应到被弹起的磁铁贴片，发送信号给电机二，电机二的输出端带动转板转动，转板通过圆杆带动腰形框向前移动，腰形框带动滑杆向前移动，滑杆带动顶板向前移动，顶板将被弹起的磁铁贴片击入收集盒内，而后再次快速复原，从而能够对被弹起的磁铁贴片进行集中收集，避免磁铁贴片四处散落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型中连接板和磁片放置管的内部结构示意图；

图4为本实用新型中分选板的结构示意图；

图5为本实用新型中收集机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、模具；3、连接板；4、磁片放置管；5、磁柱；51、磁铁贴片；6、内孔；7、直板；8、气缸一；9、推送板；10、分选板；11、圆槽；12、磁铁块；13、背板；14、U形板；15、电机一；16、丝杠；17、方形轨；18、滑块；19、连接管；20、气管；21、吸嘴；22、前板；23、气缸二；24、收集机构；241、横板；242、电机二；243、转板；244、腰形框；245、滑杆；246、圆杆；247、顶板；248、红外传感器；249、收集盒；25、圆孔；26、凹槽；27、滚柱；28、限位拱块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～图5所示，一种磁片分选装置，包括底座1，底座1的顶端固接有模具2，模具2的顶端固接有连接板3，连接板3的顶端固接有磁片放置管4，磁片放置管4的内部设有磁柱5，磁柱5由一组磁铁贴片51吸合而成，连接板3的内部开设有内孔6。内孔6的顶端开设有圆孔25，且圆孔25的直径大小和磁铁贴片51的直径大小相同，圆孔25的设计，对磁柱5进行了限位，使得被推送板9推送的磁铁贴片51上方的磁铁贴片51不会受到影响，且在重力的作用下，磁柱5始终会向下移动。内孔6的底端开设有凹槽26，凹槽26的前后两端之间均转动连接有一组滚柱27，滚柱27的设计，大大减小了磁铁贴片51与凹槽26底端之间的摩擦，避免在长时间的摩擦下，导致凹槽26的底端下沉，造成凹槽26的底端与分选板10的顶端产生高度差，使得磁铁贴片51不能被推送至分选板10上。

底座1的顶端固接有直板7，直板7靠近模具2的一侧固接有气缸一8，气缸一8的伸缩端固接有推送板9，且推送板9的端部延伸至内孔6内，模具2的顶端固接有分选板10，分选板10的顶端开设有圆槽11。内孔6的顶端和底端之间的距离与磁铁贴片51的厚度相同，且内孔6的底端与分选板10处于同一水平面上，磁铁贴片51被推送时，能够准确的被推送至圆槽11的上方。圆槽11的顶端固接有限位拱块28，且限位拱块28内部的前后两侧之间的距离与磁铁贴片51的直径大小相同，限位拱块28的设计，对推送至内孔6的磁铁贴片51进行限位，使其能够准备无误的滑至圆槽11的上方。圆槽11的底端固接有磁铁块12，底座1顶端的后侧固接有背板13，背板13的顶端固接有U形板14，U形板14的一端固接有电机一15，电机一15的输出端固接有丝杠16，丝杠16的外侧螺纹连接有方形轨17，方形轨17的前侧滑动连接有滑块18，滑块18一侧的内部固接有连接管19，连接管19的顶端设有气管20，连接管19的底端设有吸嘴21。气管20的底端螺纹连接在连接管19的顶端，且连接管19与吸嘴21之间为可拆卸连接，方便对气管20和吸嘴21进行拆卸。方形轨17的顶端固接有前板22，前板22的顶端固接有气缸二23，且气缸二23伸缩端的底部与滑块18固接。

在工作时，将磁柱5放置在磁片放置管4内，此时磁柱5的底端与内孔6的底端贴合，控制气缸一8的伸缩端伸长，气缸一8的伸缩端带动推送板9向内孔6内部移动，推送板9推动磁柱5最低端的磁铁贴片51，使其向分选板10的一侧移动，直至移动至圆槽11的上方，若磁铁贴片51和磁铁块12是同级，在斥力的作用下，磁铁贴片51被弹开，若磁铁贴片51和磁铁块12是异极，则二者相吸，磁铁贴片51进入圆槽11，此时控制气缸二23的伸缩端向下伸长，使其带动连接管19下移，连接管19带动吸嘴21下移，使得吸嘴21底端紧贴磁铁贴片51的顶部，而后利用外界的真空泵通过气管20使吸嘴21内部空气吸净，吸嘴21内部处于负压状态，此时磁铁贴片51紧紧的贴在吸嘴21上，而后气缸二23的伸缩端向上缩短，吸嘴21带动磁铁贴片51上移，进一步控制电机一15的输出端带动丝杠16转动，由于方形轨17为方形，且方形轨17的后侧与U形板14内部的后侧贴合，使得方形轨17只能够横向移动，方形轨17向酒类包装盒移动，当移动至酒类包装盒上方时，控制气缸二23的伸缩端向下伸长，使磁铁贴片51贴在酒类包装盒上，而后气管20内进气，负压消失，吸嘴21和磁铁贴片51分离，而后控制方形轨17恢复原样，进而该装置能够有效的对磁铁贴片51进行分选，使得贴合在酒类包装盒上的磁铁贴片51均为相同一面，提高了酒类包装盒的品质。

背板13的后侧设有收集机构24，收集机构24包括固接在背板13后侧的横板241，横板241的一侧固接有电机二242，电机二242的输出端固接有转板243，转板243远离电机二242的一侧设有腰形框244，腰形框244的前侧固接有滑杆245，且滑杆245的前端延伸至背板13的前侧，由于滑杆245的前端穿过背板13，因此滑杆245只能够进行前后滑动，转板243靠近腰形框244一侧的顶端固接有圆杆246，且圆杆246位于腰形框244内，滑杆245的前端固接有顶板247，顶板247的前侧固接有红外传感器248，底座1的顶端设有收集盒249。

在工作时，当磁铁贴片51与磁铁块12为同级，磁铁贴片51被向上弹起，红外传感器248受到感应，发送信号给电机二242，电机二242的输出端带动转板243转动，转板243通过圆杆246带动腰形框244向前移动，腰形框244带动滑杆245向前移动，滑杆245带动顶板247向前移动，顶板247将被弹起的磁铁贴片51击入收集盒249内，而后再次快速复原，从而能够对被弹起的磁铁贴片51进行集中收集，避免磁铁贴片51四处散落。

工作原理：将磁柱5放置在磁片放置管4内，此时磁柱5的底端与内孔6的底端贴合，控制气缸一8的伸缩端伸长，气缸一8的伸缩端带动推送板9向内孔6内部移动，推送板9推动磁柱5最低端的磁铁贴片51，使其向分选板10的一侧移动，直至移动至圆槽11的上方，若磁铁贴片51和磁铁块12是同级，在斥力的作用下，磁铁贴片51被弹开，若磁铁贴片51和磁铁块12是异极，则二者相吸，磁铁贴片51进入圆槽11，此时控制气缸二23的伸缩端向下伸长，使其带动连接管19下移，连接管19带动吸嘴21下移，使得吸嘴21底端紧贴磁铁贴片51的顶部，而后利用外界的真空泵通过气管20使吸嘴21内部空气吸净，吸嘴21内部处于负压状态，此时磁铁贴片51紧紧的贴在吸嘴21上，而后气缸二23的伸缩端向上缩短，吸嘴21带动磁铁贴片51上移，进一步控制电机一15的输出端带动丝杠16转动，由于方形轨17为方形，且方形轨17的后侧与U形板14内部的后侧贴合，使得方形轨17只能够横向移动，方形轨17向酒类包装盒移动，当移动至酒类包装盒上方时，控制气缸二23的伸缩端向下伸长，使磁铁贴片51贴在酒类包装盒上，而后气管20内进气，负压消失，吸嘴21和磁铁贴片51分离，而后控制方形轨17恢复原样，进而该装置能够有效的对磁铁贴片51进行分选，使得贴合在酒类包装盒上的磁铁贴片51均为相同一面，提高了酒类包装盒的品质。

当磁铁贴片51与磁铁块12为同级，磁铁贴片51被向上弹起，红外传感器248受到感应，发送信号给电机二242，电机二242的输出端带动转板243转动，转板243通过圆杆246带动腰形框244向前移动，腰形框244带动滑杆245向前移动，滑杆245带动顶板247向前移动，顶板247将被弹起的磁铁贴片51击入收集盒249内，而后再次快速复原，从而能够对被弹起的磁铁贴片51进行集中收集，避免磁铁贴片51四处散落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁片分选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固接有模具(2)，所述模具(2)的顶端固接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶端固接有磁片放置管(4)，所述磁片放置管(4)的内部设有磁柱(5)，所述磁柱(5)由一组磁铁贴片(51)吸合而成，所述连接板(3)的内部开设有内孔(6)，所述底座(1)的顶端固接有直板(7)，所述直板(7)的一侧固接有气缸一(8)，所述气缸一(8)的伸缩端固接有推送板(9)，且推送板(9)的端部延伸至内孔(6)内，所述模具(2)的顶端固接有分选板(10)，所述分选板(10)的顶端开设有圆槽(11)，所述圆槽(11)的底端固接有磁铁块(12)，所述底座(1)顶端的后侧固接有背板(13)，所述背板(13)的顶端固接有U形板(14)，所述U形板(14)的一端固接有电机一(15)，所述电机一(15)的输出端固接有丝杠(16)，所述丝杠(16)的外侧螺纹连接有方形轨(17)，所述方形轨(17)的前侧滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)一侧的内部固接有连接管(19)，所述连接管(19)的顶端设有气管(20)，所述连接管(19)的底端设有吸嘴(21)，所述方形轨(17)的顶端固接有前板(22)，所述前板(22)的顶端固接有气缸二(23)，且气缸二(23)伸缩端的底部与滑块(18)固接。

2.根据权利要求1所述的一种磁片分选装置，其特征在于：所述背板(13)的后侧设有收集机构(24)，所述收集机构(24)包括固接在背板(13)后侧的横板(241)，所述横板(241)的一侧固接有电机二(242)，所述电机二(242)的输出端固接有转板(243)，所述转板(243)远离电机二(242)的一侧设有腰形框(244)，所述腰形框(244)的前侧固接有滑杆(245)，且滑杆(245)的前端延伸至背板(13)的前侧，所述转板(243)靠近腰形框(244)一侧的顶端固接有圆杆(246)，且圆杆(246)位于腰形框(244)内，所述滑杆(245)的前端固接有顶板(247)，所述顶板(247)的前侧固接有红外传感器(248)，所述底座(1)的顶端设有收集盒(249)。

3.根据权利要求1所述的一种磁片分选装置，其特征在于：所述内孔(6)的顶端开设有圆孔(25)，且圆孔(25)的直径大小和磁铁贴片(51)的直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种磁片分选装置，其特征在于：所述内孔(6)的顶端和底端之间的距离与磁铁贴片(51)的厚度相同，且内孔(6)的底端与分选板(10)处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种磁片分选装置，其特征在于：所述内孔(6)的底端开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)的前后两端之间均转动连接有一组滚柱(27)。

6.根据权利要求1所述的一种磁片分选装置，其特征在于：所述气管(20)的底端螺纹连接在连接管(19)的顶端，且连接管(19)与吸嘴(21)之间为可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种磁片分选装置，其特征在于：所述圆槽(11)的顶端固接有限位拱块(28)，且限位拱块(28)内部的前后两侧之间的距离与磁铁贴片(51)的直径大小相同。