CN220765608U - 一种可碎渣的水平螺旋管输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺旋管输送机技术领域，具体为一种可碎渣的水平螺旋管输送机，包括输料管，所述筛分箱的内部插接有筛网板，所述转杆的外部铰接有沙锤球，所述输料管的内壁固定连接有筛网筒，所述粉碎齿杆的外部固定连接有磨齿环。该可碎渣的水平螺旋管输送机，先将待输送的粉料投入筛分箱，经筛网板筛除杂质和结块，并由伺服电机驱动齿轮杆和带轮杆，使转杆上沙锤球敲击震动筛网板，震散结块并加快筛分效率，筛分均匀后的粉料落入输料管，齿轮杆带动螺旋料辊与粉碎齿杆对向转动，对粉料预先粉碎处理，粉料随螺旋料辊向筛网筒移动，细化合格后排出，同时磨齿环将剩余粉料再次碾磨细化，从而实现输料时预粉碎拌料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋管输送机技术领域，具体为一种可碎渣的水平螺旋管输送机。
背景技术
螺旋管输送机又称为滚筒输送机，是一种创新的输送设备，在圆筒形的壳体内焊有连续螺旋形的叶片，当摩擦滚轮带动滚筒(壳体)转动时，物料被提升后，在重力作用下，又沿着螺旋面向下滚动轴向前移，从进料口输送至出料口，螺旋管输送机输送物料的范围很广，既能输送粉状、粒状、块状及流体物料，又能对高温、供料不均匀等物料有较好的适应性，因此广泛地应用于建材、化工、矿冶、电力、粮食等工业部门。
经检索，根据中国专利号为CN219097820U的实用新型专利中公开了一种新型水平螺旋输送管道，该实用新型中的水平螺旋输送管道是通过在输送管道上设置短缺段和长缺段，实现输送上游物料的截断作用并有效避免末端物料压实结块的效果，但是该水平螺旋输送管道在输送混凝土等粉料时，不方便在管道内部进行预先碎筛拌料操作，不能有效避免因混凝土中的原料结块造成管道内部粉料淤积的情况，无法方便后续运输处理，因此该水平螺旋输送管道在输料结构上还有待进一步改进，故而提出一种可碎渣的水平螺旋管输送机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可碎渣的水平螺旋管输送机，具备方便输料时同时预先粉碎拌料等优点，解决了上述背景技术中的新型水平螺旋输送管道不方便对输送粉料进行预粉碎拌料操作，不能有效避免原料结块造成淤积和不方便后续运输的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可碎渣的水平螺旋管输送机，包括输料管，所述输料管的内部设置有预粉碎结构，所述输料管的左侧设置有伺服电机，所述输料管的内部活动连接有螺旋料辊；
所述预粉碎结构包括筛分箱、架板、齿轮杆、筛网板、转杆、沙锤球、粉碎齿杆、筛网筒和磨齿环，所述输料管的顶部固定安装有筛分箱，所述输料管的左侧固定连接有架板，所述架板的内壁转动连接有齿轮杆，所述筛分箱的内部插接有筛网板，所述筛分箱的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外部铰接有沙锤球，所述输料管的内部转动连接有粉碎齿杆，所述输料管的内壁固定连接有筛网筒，所述粉碎齿杆的外部固定连接有磨齿环。
进一步，所述筛分箱的顶部开设有料斗，且筛分箱的底部固定连接有下料管，所述输料管的顶部开设有槽口，所述下料管位于槽口的正上方，所述齿轮杆的数量为两个，两个所述齿轮杆的右端均贯穿架板的内右壁，并分别与输料管和粉碎齿杆的左端固定连接，且两个齿轮杆的外侧齿圈相互啮合。
进一步，其中一个所述齿轮杆的左端固定连接有一号带轮杆，所述一号带轮杆的左端与架板的内左壁转动连接，所述伺服电机的输出端贯穿架板的左侧，并与一号带轮杆的左端固定连接，所述架板的内部转动连接有二号带轮杆，所述一号带轮杆通过皮带与二号带轮杆传动连接。
进一步，所述转杆的左端贯穿架板的右侧，并与二号带轮杆的右端固定连接，且转杆的顶部与底部均固定连接有数量为两个的支杆，所述沙锤球的数量为四个，四个所述沙锤球的相对一端分别与四个支杆的相背一端铰接。
进一步，所述筛分箱的右侧固定连接有数量为两个的槽板，所述筛网板的数量为两个，两个所述筛网板的左侧分别贯穿两个槽板的内部，并分别与筛分箱的内左壁卡接。
进一步，所述磨齿环的数量为两个，并分别位于粉碎齿杆与螺旋料辊的外部右侧，两个所述磨齿环的外部相互啮合，所述输料管的底部右侧开设有排料口，所述筛网筒的底部与排料口互为贯通结构。
有益效果
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该可碎渣的水平螺旋管输送机，先将待输送的粉料经料斗投入筛分箱，经筛网板筛除杂质和结块，并由伺服电机驱动齿轮杆的同时带动带轮杆，使转杆同步转动，并通过铰接连接的沙锤球敲击震动筛网板，震散结块并加快筛分效率，筛网板为可拆卸结构方便定期清理，筛分均匀后的粉料落入输料管，由相互啮合的齿轮杆带动螺旋料辊与粉碎齿杆对向转动，对粉料预先进行粉碎处理，粉料随螺旋料辊向右侧筛网筒移动，细化合格的粉料排出，同时磨齿环随螺旋料辊与粉碎齿杆啮合转动，将粉料再次碾磨细化，从而实现在输料时进行预粉碎拌料操作的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构整体剖视图；
图2为本实用新型结构输料管左半部分示意图；
图3为本实用新型结构输料管右半部分示意图；
图4为本实用新型结构图2中A处放大示意图。
图中：1、输料管；2、预粉碎结构；201、筛分箱；202、架板；203、齿轮杆；204、筛网板；205、转杆；206、沙锤球；207、粉碎齿杆；208、筛网筒；209、磨齿环；3、伺服电机；4、螺旋料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种可碎渣的水平螺旋管输送机，包括输料管1，输料管1为水平直筒式结构，且输料管1的外侧包裹有方形钢板架，方便站立于地面并稳定支撑筛分箱201，输料管1的内部设置有预粉碎结构2，输料管1的左侧设置有伺服电机3，输料管1的内部活动连接有螺旋料辊4，伺服电机3通过带轮杆与齿轮杆203驱动螺旋料辊4，带动物料向右输送。
预粉碎结构2包括筛分箱201、架板202、齿轮杆203、筛网板204、转杆205、沙锤球206、粉碎齿杆207、筛网筒208和磨齿环209，输料管1的顶部固定安装有筛分箱201，输料管1的左侧固定连接有架板202，架板202的内壁转动连接有齿轮杆203，伺服电机3驱动其中一个齿轮杆203，两个齿轮杆203相互啮合转动，筛分箱201的内部插接有筛网板204，两个筛网板204均通过数量为两个的固定栓杆，分别与两个槽板固定，利用筛网板204筛除杂质和结块，筛分箱201的内壁转动连接有转杆205，其中一个齿轮杆203带动带轮杆，使转杆205同步转动，转杆205的外部铰接有沙锤球206，利用沙锤球206敲击两个筛网板204的相对一侧，震散结块加快筛分效率，输料管1的内部转动连接有粉碎齿杆207，两个齿轮杆203带动粉碎齿杆207与螺旋料辊4对向转动对物料进行预粉碎处理，输料管1的内壁固定连接有筛网筒208，筛网筒208筛下细化合格的粉料，并排出输料管1，粉碎齿杆207的外部固定连接有磨齿环209，磨齿环209对剩余粉料再次碾磨。
在实施时，按以下步骤进行操作：
1)先将物料投入筛分箱201，经筛网板204筛除粉料中的杂质和结块；
2)然后伺服电机3驱动齿轮杆203并带动带轮杆，使转杆205带动沙锤球206转动敲击筛网板204，震散结块加快筛分效率；
3)再由齿轮杆203带动螺旋料辊4与粉碎齿杆207对向转动，对粉料进行预粉碎处理；
4)最后磨齿环209相互啮合转动对粉料再次碾磨后经筛网筒208排出。
综上所述，该可碎渣的水平螺旋管输送机，先将待输送的粉料经料斗投入筛分箱201，经筛网板204筛除杂质和结块，并由伺服电机3驱动齿轮杆203的同时带动带轮杆，使转杆205同步转动，并通过铰接连接的沙锤球206敲击震动筛网板204，震散结块并加快筛分效率，筛网板204为可拆卸结构方便定期清理，筛分均匀后的粉料落入输料管1，由相互啮合的齿轮杆203带动螺旋料辊4与粉碎齿杆207对向转动，对粉料预先进行粉碎处理，粉料随螺旋料辊4向右侧筛网筒208移动，细化合格的粉料排出，同时磨齿环209随螺旋料辊4与粉碎齿杆207啮合转动，将粉料再次碾磨细化，从而实现在输料时进行预粉碎拌料操作的效果，解决了上述背景技术中的新型水平螺旋输送管道不方便对输送粉料进行预粉碎拌料操作，不能有效避免原料结块造成淤积和不方便后续运输的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可碎渣的水平螺旋管输送机，包括输料管(1)，其特征在于：所述输料管(1)的内部设置有预粉碎结构(2)，所述输料管(1)的左侧设置有伺服电机(3)，所述输料管(1)的内部活动连接有螺旋料辊(4)；
所述预粉碎结构(2)包括筛分箱(201)、架板(202)、齿轮杆(203)、筛网板(204)、转杆(205)、沙锤球(206)、粉碎齿杆(207)、筛网筒(208)和磨齿环(209)，所述输料管(1)的顶部固定安装有筛分箱(201)，所述输料管(1)的左侧固定连接有架板(202)，所述架板(202)的内壁转动连接有齿轮杆(203)，所述筛分箱(201)的内部插接有筛网板(204)，所述筛分箱(201)的内壁转动连接有转杆(205)，所述转杆(205)的外部铰接有沙锤球(206)，所述输料管(1)的内部转动连接有粉碎齿杆(207)，所述输料管(1)的内壁固定连接有筛网筒(208)，所述粉碎齿杆(207)的外部固定连接有磨齿环(209)。
2.根据权利要求1所述的一种可碎渣的水平螺旋管输送机，其特征在于：所述筛分箱(201)的顶部开设有料斗，且筛分箱(201)的底部固定连接有下料管，所述输料管(1)的顶部开设有槽口，所述下料管位于槽口的正上方，所述齿轮杆(203)的数量为两个，两个所述齿轮杆(203)的右端均贯穿架板(202)的内右壁，并分别与输料管(1)和粉碎齿杆(207)的左端固定连接，且两个齿轮杆(203)的外侧齿圈相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种可碎渣的水平螺旋管输送机，其特征在于：其中一个所述齿轮杆(203)的左端固定连接有一号带轮杆，所述一号带轮杆的左端与架板(202)的内左壁转动连接，所述伺服电机(3)的输出端贯穿架板(202)的左侧，并与一号带轮杆的左端固定连接，所述架板(202)的内部转动连接有二号带轮杆，所述一号带轮杆通过皮带与二号带轮杆传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可碎渣的水平螺旋管输送机，其特征在于：所述转杆(205)的左端贯穿架板(202)的右侧，并与二号带轮杆的右端固定连接，且转杆(205)的顶部与底部均固定连接有数量为两个的支杆，所述沙锤球(206)的数量为四个，四个所述沙锤球(206)的相对一端分别与四个支杆的相背一端铰接。
5.根据权利要求1所述的一种可碎渣的水平螺旋管输送机，其特征在于：所述筛分箱(201)的右侧固定连接有数量为两个的槽板，所述筛网板(204)的数量为两个，两个所述筛网板(204)的左侧分别贯穿两个槽板的内部，并分别与筛分箱(201)的内左壁卡接。
6.根据权利要求1所述的一种可碎渣的水平螺旋管输送机，其特征在于：所述磨齿环(209)的数量为两个，并分别位于粉碎齿杆(207)与螺旋料辊(4)的外部右侧，两个所述磨齿环(209)的外部相互啮合，所述输料管(1)的底部右侧开设有排料口，所述筛网筒(208)的底部与排料口互为贯通结构。
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