CN220765886U - 一种建筑混凝土加工用原料输送装置 - Google Patents

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张中强
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土加工用原料输送装置,包括输送筒,所述输送筒的右端固定连接有出料框,所述输送筒外表面的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有绞龙。本实用新型通过料筒的设置,能够在建筑混凝土加工的过程中对原料进行盛放和向输送筒的内部供料,并通过第一电机、绞龙和出料框的设置,达到了对原料进行输送的效果,同时通过筛板的设置,能够对料筒内部所投放原料中的结块进行有效的筛选去除,从而保证了原料输送以及后续使用的质量,并通过第二电机、转杆、第一齿轮、L形杆、通槽、拨动板、转轴和筛板的设置,极大的提高了整体筛选作业的效率。

Description

一种建筑混凝土加工用原料输送装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种建筑混凝土加工用原料输送装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,将水泥与水、砂和石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌和密实成型及养护硬化而成的人造石材,在建筑混凝土生产过程中需要使用输送装置对水泥等原料进行输送作业。
如中国实用新型提供了“一种泡沫混凝土加工用原料输送装置”,其公告号为:CN211418575U,该申请包括工作台和支撑板,所述工作台上表面两侧均设置有限位板B,所述支撑板下表面两侧均设置有限位板A,所述支撑板通过下表面的限位板A与工作台上表面的限位板B间隙连接,所述工作台上表面两侧均设置有松紧弹簧,且松紧弹簧另一端与支撑板连接,所述支撑板上表面设置有驱动电机和罐体,且罐体位于驱动电机一侧,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接,所述连接轴另一端穿过罐体上的轴承,本实用新型通过一系列结构的设置,对螺旋输送机在工作时提供减震和缓冲,同时降低了螺旋输送机工作产生的噪音,上述技术中的输送装置虽然能够对混凝土原料进行输送作业,但是由于在使用过程中不具备对原料中的结块进行筛分去除的功能,致使原料中由于结块掺杂而给后期混凝土的混合作业造成不利的影响,无法满足混凝土加工的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土加工用原料输送装置,具备能够对混凝土原料进行输送作业的同时,能够对原料中所掺杂的结块进行有效的筛分去除,保证了后期混凝土生产质量的优点,解决了上述技术中的输送装置虽然能够对混凝土原料进行输送作业,但是由于在使用过程中不具备对原料中的结块进行筛分去除的功能,致使原料中由于结块掺杂而给后期混凝土的混合作业造成不利影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑混凝土加工用原料输送装置,包括输送筒,所述输送筒的右端固定连接有出料框,所述输送筒外表面的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有绞龙,所述绞龙的左侧通过轴承活动连接于输送筒内腔的左侧,所述输送筒的左端固定连接有料筒,所述料筒顶部的中端通过轴承活动连接有转动套,所述转动套两侧的下端均固定连接有破碎杆,所述转动套的上端固定安装有第二齿轮,所述转动套的内腔通过轴承活动连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有筛板,所述转轴右侧的上端固定连接有拨动板,所述拨动板的右端开设有通槽,所述料筒内腔顶部的右端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有转杆,所述转杆的中端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述转杆的顶部固定连接有L形杆,所述L形杆的上端活动连接于通槽的表面。
作为优选方案,所述料筒外表面顶部的中端固定连接有固定箱,所述转轴的顶部通过轴承活动连接于固定箱内腔顶部的左端,所述固定箱内腔的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的左端通过轴承活动连接于转杆的上端。
作为优选方案,所述料筒顶部的左端固定连接有进料斗,所述进料斗的顶部放置有盖板,所述料筒内腔右侧的上端固定连接有防护挡板。
作为优选方案,所述料筒内腔的中端开设有环形导槽,所述筛板的表面活动连接于环形导槽的表面。
作为优选方案,所述转动套两侧的下端均固定连接有加强杆,所述加强杆的底部固定连接于破碎杆的顶部。
作为优选方案,所述料筒外表面的两侧均固定连接有第一支杆,所述输送筒外表面两侧的右端均固定连接有第二支杆,所述第一支杆的底部与第二支杆的底部之间固定连接有底板。
作为优选方案,所述底板底部的四周均通过轴承活动连接有刹车脚轮,所述底板的四周均活动连接有插杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过料筒的设置,能够在建筑混凝土加工的过程中对原料进行盛放和向输送筒的内部供料,并通过第一电机、绞龙和出料框的设置,达到了对原料进行输送的效果,同时通过筛板的设置,能够对料筒内部所投放原料中的结块进行有效的筛选去除,从而保证了原料输送以及后续使用的质量,并通过第二电机、转杆、第一齿轮、L形杆、通槽、拨动板、转轴和筛板的设置,极大的提高了整体筛选作业的效率,且在第一齿轮、第二齿轮、转动套和破碎杆之间配合的作用下,达到了对原料中的结块进行破碎的效果,提高了原料的利用率,在整体配合的作用下,实现了本建筑混凝土加工用原料输送装置能够对原料进行输送作业的目的,同时具备对原料中的结块进行有效筛选和破碎的功能,避免原料中结块掺杂而影响使用的同时,极大的提高了原料的利用率。
2、本实用新型通过固定箱的设置,达到了对第一齿轮、第二齿轮、L形杆和拨动板的四周进行防护的目的,通过支撑板的设置,达到了对转杆进行稳定支撑的目的,通过进料斗的设置,便于人员对料筒的内部进行原料投放,通过防护挡板的设置,达到了对第二电机的下方进行防护的目的,通过环形导槽的设置,达到了对筛板进行支撑导向的目的,通过加强杆的设置,提高了破碎杆同转动套之间连接的强度,通过第一支杆、第二支杆和底板的设置,达到了对整体进行支撑的目的,通过刹车脚轮和插杆的设置,便于人员对整体进行移动或者锚固。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型输送筒局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型料筒局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型固定箱剖视结构示意图。
图中:1、输送筒;2、料筒;3、进料斗;4、第一支杆;5、固定箱;6、插杆;7、刹车脚轮;8、底板;9、第二支杆;10、出料框;11、第一电机;12、绞龙;13、拨动板;14、转动套;15、加强杆;16、环形导槽;17、筛板;18、破碎杆;19、转轴;20、第二电机;21、第一齿轮;22、转杆;23、第二齿轮;24、支撑板;25、通槽;26、L形杆;27、防护挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种建筑混凝土加工用原料输送装置,包括输送筒1,输送筒1的右端固定连接有出料框10,输送筒1外表面的右侧固定安装有第一电机11,第一电机11的输出端固定安装有绞龙12,绞龙12的左侧通过轴承活动连接于输送筒1内腔的左侧,输送筒1的左端固定连接有料筒2,料筒2顶部的中端通过轴承活动连接有转动套14,转动套14两侧的下端均固定连接有破碎杆18,转动套14的上端固定安装有第二齿轮23,转动套14的内腔通过轴承活动连接有转轴19,转轴19的底部固定连接有筛板17,转轴19右侧的上端固定连接有拨动板13,拨动板13的右端开设有通槽25,料筒2内腔顶部的右端固定安装有第二电机20,第二电机20的输出端固定安装有转杆22,转杆22的中端固定安装有第一齿轮21,第一齿轮21与第二齿轮23啮合,转杆22的顶部固定连接有L形杆26,L形杆26的上端活动连接于通槽25的表面。
通过上述技术方案,通过料筒2的设置,能够在建筑混凝土加工的过程中对原料进行盛放和向输送筒1的内部供料,并通过第一电机11、绞龙12和出料框10的设置,达到了对原料进行输送的效果,同时通过筛板17的设置,能够对料筒2内部所投放原料中的结块进行有效的筛选去除,从而保证了原料输送以及后续使用的质量,并通过第二电机20、转杆22、第一齿轮21、L形杆26、通槽25、拨动板13、转轴19和筛板17的设置,极大的提高了整体筛选作业的效率,且在第一齿轮21、第二齿轮23、转动套14和破碎杆18之间配合的作用下,达到了对原料中的结块进行破碎的效果,提高了原料的利用率,在整体配合的作用下,实现了本建筑混凝土加工用原料输送装置能够对原料进行输送作业的目的,同时具备对原料中的结块进行有效筛选和破碎的功能,避免原料中结块掺杂而影响使用的同时,极大的提高了原料的利用率。
料筒2外表面顶部的中端固定连接有固定箱5,转轴19的顶部通过轴承活动连接于固定箱5内腔顶部的左端,固定箱5内腔的右侧固定连接有支撑板24,支撑板24的左端通过轴承活动连接于转杆22的上端。
通过上述技术方案,通过固定箱5的设置,达到了对第一齿轮21、第二齿轮23、L形杆26和拨动板13的四周进行防护的目的,通过支撑板24的设置,达到了对转杆22进行稳定支撑的目的。
料筒2顶部的左端固定连接有进料斗3,进料斗3的顶部放置有盖板,料筒2内腔右侧的上端固定连接有防护挡板27。
通过上述技术方案,通过进料斗3的设置,便于人员对料筒2的内部进行原料投放,通过防护挡板27的设置,达到了对第二电机20的下方进行防护的目的。
料筒2内腔的中端开设有环形导槽16,筛板17的表面活动连接于环形导槽16的表面。
通过上述技术方案,通过环形导槽16的设置,达到了对筛板17进行支撑导向的目的。
转动套14两侧的下端均固定连接有加强杆15,加强杆15的底部固定连接于破碎杆18的顶部。
通过上述技术方案,通过加强杆15的设置,提高了破碎杆18同转动套14之间连接的强度。
料筒2外表面的两侧均固定连接有第一支杆4,输送筒1外表面两侧的右端均固定连接有第二支杆9,第一支杆4的底部与第二支杆9的底部之间固定连接有底板8。
通过上述技术方案,通过第一支杆4、第二支杆9和底板8的设置,达到了对整体进行支撑的目的。
底板8底部的四周均通过轴承活动连接有刹车脚轮7,底板8的四周均活动连接有插杆6。
通过上述技术方案,通过刹车脚轮7和插杆6的设置,便于人员对整体进行移动或者锚固。
本实用新型的工作原理是:通过料筒2的设置,能够在建筑混凝土加工的过程中对原料进行盛放和向输送筒1的内部供料,并通过启动第一电机11工作能够带动绞龙12进行旋转,而使绞龙12在旋转的作用下能够带动原料向右侧进行移动,且能够从出料框10的内部进行排出,从而达到了对原料进行输送的效果,同时通过筛板17的设置,能够对料筒2内部所投放原料中的结块进行有效的筛选去除,从而保证了原料输送以及后续使用的质量,并通过启动第二电机20工作能够带动转杆22、第一齿轮21和L形杆26进行旋转,L形杆26旋转能够沿着通槽25的表面推动拨动板13和转轴19进行往复旋转,转轴19往复旋转能够带动筛板17进行往复旋转,而使得筛板17在运动的作用下能够快速的对原料中的结块进行筛选去除,极大的提高了整体筛选作业的效率,且在第一齿轮21旋转的同时能够带动第二齿轮23、转动套14和破碎杆18进行旋转,在破碎杆18旋转的作用下能够快速的对筛板17顶部所筛除的结块进行破碎,而使得结块的体积能够得到小型化,并能够经过筛板17上的筛孔处下落至料筒2的底部进行使用,而达到了对原料中的结块进行破碎的效果,提高了原料的利用率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种建筑混凝土加工用原料输送装置,包括输送筒(1),其特征在于:所述输送筒(1)的右端固定连接有出料框(10),所述输送筒(1)外表面的右侧固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定安装有绞龙(12),所述绞龙(12)的左侧通过轴承活动连接于输送筒(1)内腔的左侧,所述输送筒(1)的左端固定连接有料筒(2),所述料筒(2)顶部的中端通过轴承活动连接有转动套(14),所述转动套(14)两侧的下端均固定连接有破碎杆(18),所述转动套(14)的上端固定安装有第二齿轮(23),所述转动套(14)的内腔通过轴承活动连接有转轴(19),所述转轴(19)的底部固定连接有筛板(17),所述转轴(19)右侧的上端固定连接有拨动板(13),所述拨动板(13)的右端开设有通槽(25),所述料筒(2)内腔顶部的右端固定安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端固定安装有转杆(22),所述转杆(22)的中端固定安装有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)与第二齿轮(23)啮合,所述转杆(22)的顶部固定连接有L形杆(26),所述L形杆(26)的上端活动连接于通槽(25)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土加工用原料输送装置,其特征在于:所述料筒(2)外表面顶部的中端固定连接有固定箱(5),所述转轴(19)的顶部通过轴承活动连接于固定箱(5)内腔顶部的左端,所述固定箱(5)内腔的右侧固定连接有支撑板(24),所述支撑板(24)的左端通过轴承活动连接于转杆(22)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土加工用原料输送装置,其特征在于:所述料筒(2)顶部的左端固定连接有进料斗(3),所述进料斗(3)的顶部放置有盖板,所述料筒(2)内腔右侧的上端固定连接有防护挡板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土加工用原料输送装置,其特征在于:所述料筒(2)内腔的中端开设有环形导槽(16),所述筛板(17)的表面活动连接于环形导槽(16)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土加工用原料输送装置,其特征在于:所述转动套(14)两侧的下端均固定连接有加强杆(15),所述加强杆(15)的底部固定连接于破碎杆(18)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土加工用原料输送装置,其特征在于:所述料筒(2)外表面的两侧均固定连接有第一支杆(4),所述输送筒(1)外表面两侧的右端均固定连接有第二支杆(9),所述第一支杆(4)的底部与第二支杆(9)的底部之间固定连接有底板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑混凝土加工用原料输送装置,其特征在于:所述底板(8)底部的四周均通过轴承活动连接有刹车脚轮(7),所述底板(8)的四周均活动连接有插杆(6)。
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