CN220763647U - 一种用于桐油生产的压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于桐油生产的压榨装置，涉及桐油生产技术领域，包括壳体，所述壳体内部安装有用于将桐果压榨出桐油的压榨组件，所述壳体内部且位于压榨组件的上方固定安装有用于将桐果压成扁平状的预处理组件，所述壳体内部且位于压榨组件的下方设置有用于接收桐油的输送通道。本实用新型为了避免在对桐果压榨时因桐果体型为球体导致桐果会向外侧滑出，进而影响到压榨效率，通过启动驱动马达带动正反丝杆旋转，在滑块与滑槽的限位滑动下，通过正反丝杆与螺纹孔之间进行螺纹配合，使得两侧的压板向内压持，并配合轧杆和配合槽穿插配合，使得向外滑出的桐果会受到挤压，并将其从球体压制为扁平状，使得桐果再次接触压榨套时会被顺利压榨。
Description
技术领域
本实用新型涉及桐油生产技术领域，具体而言，涉及一种用于桐油生产的压榨装置。
背景技术
桐油是一种优良的带干性植物油，具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性，用途广泛。在桐油生产时会采用到压榨装置进行加工处理，公开号为CN211251431U一种具有冷却功能的桐油生产用压榨装置，包括破碎机、运输机、压榨机及集油箱；破碎机包括第一机箱，第一机箱上转动穿设有破碎轴，破碎轴上设置有多个破碎叶片，第一机箱上还设置有第一驱动件；压榨机包括压榨筒，压榨筒内设置有压榨圆板，压榨圆板垂直连接有压榨杆，压榨筒内设置有滑动设置有支撑板，支撑板位于压榨圆板的上方，压榨杆的一端转动设置在支撑板上，支撑板上设置有第二驱动件，压榨筒内还设置有第三驱动件，压榨筒内设置有压榨箱，压榨箱的底部开设有多个出油孔；集油箱位于压榨箱的下方，且集油箱的顶部开口设置，集油箱内设置有冷却件。上述实用新型具有简化工艺、提高榨油效率的优点，因此我们对此做出改进，提出一种用于桐油生产的压榨装置；
但是现有的压榨装置在进行压榨作业时，如直接将桐果放入压榨装置内，因桐果体型为球体，从而导致在放入压榨装置内，压榨筒在对桐果压榨时桐果会向外滑出，进而导致桐果压榨效率下降，也使得后续再次加入桐果时桐果不会因压榨时向外滑出而导致桐果的堆叠。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于桐油生产的压榨装置，可以有效解决因桐果体型为球体，导致压榨时桐果会向外滑出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于桐油生产的压榨装置，包括壳体，所述壳体内部安装有用于将桐果压榨出桐油的压榨组件，所述壳体内部且位于压榨组件的上方固定安装有用于将桐果压成扁平状的预处理组件，所述壳体内部且位于压榨组件的下方设置有用于接收桐油的输送通道，所述壳体进料处设置有导料块。
作为优选，所述压榨组件包括有两个滚轴，所述滚轴轴身均固定安装有用于将桐果榨出桐油的压榨套。
作为优选，所述壳体一侧固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端与其中一个滚轴固定连接，靠近传动电机一侧的滚轴外端固定安装有传动齿轮，另一个所述滚轴外端固定安装有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合传动。
作为优选，所述预处理组件包括有滑槽，所述滑槽开设在壳体两侧，两侧所述滑槽内部滑动安装有两组滑块，每组所述滑块中部固定安装有压板。
作为优选，两侧所述压板表面均设置有若干轧杆和配合槽，所述轧杆和配合槽交错设置。
作为优选，两侧所述压板表面上设置的轧杆和配合槽为相反设置，所述轧杆和配合槽穿插配合。
作为优选，其中一侧所述滑槽内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定安装有正反丝杆，靠近正反丝杆一侧的所述滑块表面均贯穿开设有螺纹孔，两端所述螺纹孔分别与正反丝杆的杆身两端螺纹配合。
作为优选，所述壳体一侧贯穿开设有出料口，所述出料口与输送通道连接，所述出料口内部固定安装有滤网，所述壳体表面下侧设置有仓门，所述仓门与输送通道内部互通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
（1）为了避免在对桐果压榨时因桐果体型为球体导致桐果会向外侧滑出，进而影响到压榨效率，通过启动驱动马达带动正反丝杆旋转，在滑块与滑槽的限位滑动下，通过正反丝杆与螺纹孔之间进行螺纹配合，使得两侧的压板向内压持，并配合轧杆和配合槽穿插配合，使得向外滑出的桐果会受到挤压，并将其从球体压制为扁平状，使得桐果再次接触压榨套时会被顺利压榨。
（2）为了使得本申请可以对桐果进行压榨处理，使得桐果内部含有的桐油压榨而出，通过启动传动电机带动一侧滚轴旋转，通过两个滚轴的端部分别设置有传动齿轮与从动齿轮，从而使得一侧滚轴在旋转时，在传动齿轮与从动齿轮的啮合传动下，两侧的滚轴实现镜像旋转，使两侧物料向中部位置进行压榨。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角三维结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A-A处剖面立体结构示意图。
图中：1、壳体；2、预处理组件；201、压板；202、滑块；203、滑槽；204、轧杆；205、配合槽；206、螺纹孔；207、正反丝杆；3、压榨组件；301、滚轴；302、压榨套；303、从动齿轮；304、传动齿轮；4、导料块；5、传动电机；6、驱动马达；7、出料口；8、输送通道；9、滤网；10、仓门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，一种用于桐油生产的压榨装置，包括壳体1，壳体1内部安装有用于将桐果压榨出桐油的压榨组件3，壳体1内部且位于压榨组件3的上方固定安装有用于将桐果压成扁平状的预处理组件2，壳体1内部且位于压榨组件3的下方设置有用于接收桐油的输送通道8，壳体1进料处设置有导料块4。
在本实施例中，压榨组件3包括有两个滚轴301，滚轴301轴身均固定安装有用于将桐果榨出桐油的压榨套302，壳体1一侧固定安装有传动电机5，传动电机5的输出端与其中一个滚轴301固定连接，靠近传动电机5一侧的滚轴301外端固定安装有传动齿轮304，另一个滚轴301外端固定安装有从动齿轮303，传动齿轮304与从动齿轮303啮合传动。为了使得本申请可以对桐果进行压榨处理，使得桐果内部含有的桐油压榨而出，通过启动传动电机5带动一侧滚轴301旋转，通过两个滚轴301的端部分别设置有传动齿轮304与从动齿轮303，从而使得一侧滚轴301在旋转时，在传动齿轮304与从动齿轮303的啮合传动下，两侧的滚轴301实现镜像旋转，使两侧物料向中部位置进行压榨。
在本实施例中，预处理组件2包括有滑槽203，滑槽203开设在壳体1两侧，两侧滑槽203内部滑动安装有两组滑块202，每组滑块202中部固定安装有压板201。
在本实施例中，两侧压板201表面均设置有若干轧杆204和配合槽205，轧杆204和配合槽205交错设置，两侧压板201表面上设置的轧杆204和配合槽205为相反设置，轧杆204和配合槽205穿插配合。
在本实施例中，其中一侧滑槽203内部固定安装有驱动马达6，驱动马达6的输出端固定安装有正反丝杆207，靠近正反丝杆207一侧的滑块202表面均贯穿开设有螺纹孔206，两端螺纹孔206分别与正反丝杆207的杆身两端螺纹配合。为了避免在对桐果压榨时因桐果体型为球体导致桐果会向外侧滑出，进而影响到压榨效率，通过启动驱动马达6带动正反丝杆207旋转，在滑块202与滑槽203的限位滑动下，通过正反丝杆207与螺纹孔206之间进行螺纹配合，使得两侧的压板201向内压持，并配合轧杆204和配合槽205穿插配合，使得向外滑出的桐果会受到挤压，并将其从球体压制为扁平状，使得桐果再次接触压榨套302时会被顺利压榨。
在本实施例中，壳体1一侧贯穿开设有出料口7，出料口7与输送通道8连接，出料口7内部固定安装有滤网9，壳体1表面下侧设置有仓门10，仓门10与输送通道8内部互通。在压榨后桐果渣和桐油均为下落至输送通道8，并通过滤网9的过滤将桐油排出，其中通过打开仓门10可以将输送通道8内部的桐果渣进行取出。
该一种用于桐油生产的压榨装置的工作原理：
使用时，将桐果放入至壳体1进料处在导料块4的引导下将桐果置入在两个滚轴301之间，随后启动传动电机5带动一侧滚轴301旋转，通过两个滚轴301的端部分别设置有传动齿轮304与从动齿轮303，从而使得一侧滚轴301在旋转时，在传动齿轮304与从动齿轮303的啮合传动下，两侧的滚轴301实现镜像旋转，并使得两侧压榨套302对桐果进行压榨处理；
在压榨过程中，为了防止桐果滑出，通过启动驱动马达6带动正反丝杆207旋转，在滑块202与滑槽203的限位滑动下，通过正反丝杆207与螺纹孔206之间进行螺纹配合，使得两侧的压板201向内压持，并配合轧杆204和配合槽205穿插配合，使得向外滑出的桐果会受到挤压，并将其从球体压制为扁平状，在完成压制后驱动马达6反转进行复位并过段时间重复上述步骤；
最后压榨后桐果渣和桐油均为下落至输送通道8，并通过滤网9的过滤将桐油排出。
显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种用于桐油生产的压榨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部安装有用于将桐果压榨出桐油的压榨组件（3），所述壳体（1）内部且位于压榨组件（3）的上方固定安装有用于将桐果压成扁平状的预处理组件（2），所述壳体（1）内部且位于压榨组件（3）的下方设置有用于接收桐油的输送通道（8），所述壳体（1）进料处设置有导料块（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于桐油生产的压榨装置，其特征在于：所述压榨组件（3）包括有两个滚轴（301），所述滚轴（301）轴身均固定安装有用于将桐果榨出桐油的压榨套（302）。
3.根据权利要求2所述的一种用于桐油生产的压榨装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧固定安装有传动电机（5），所述传动电机（5）的输出端与其中一个滚轴（301）固定连接，靠近传动电机（5）一侧的滚轴（301）外端固定安装有传动齿轮（304），另一个所述滚轴（301）外端固定安装有从动齿轮（303），所述传动齿轮（304）与从动齿轮（303）啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种用于桐油生产的压榨装置，其特征在于：所述预处理组件（2）包括有滑槽（203），所述滑槽（203）开设在壳体（1）两侧，两侧所述滑槽（203）内部滑动安装有两组滑块（202），每组所述滑块（202）中部固定安装有压板（201）。
5.根据权利要求4所述的一种用于桐油生产的压榨装置，其特征在于：两侧所述压板（201）表面均设置有若干轧杆（204）和配合槽（205），所述轧杆（204）和配合槽（205）交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于桐油生产的压榨装置，其特征在于：两侧所述压板（201）表面上设置的轧杆（204）和配合槽（205）为相反设置，所述轧杆（204）和配合槽（205）穿插配合。
7.根据权利要求4所述的一种用于桐油生产的压榨装置，其特征在于：其中一侧所述滑槽（203）内部固定安装有驱动马达（6），所述驱动马达（6）的输出端固定安装有正反丝杆（207），靠近正反丝杆（207）一侧的所述滑块（202）表面均贯穿开设有螺纹孔（206），两端所述螺纹孔（206）分别与正反丝杆（207）的杆身两端螺纹配合。
8.根据权利要求1所述的一种用于桐油生产的压榨装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧贯穿开设有出料口（7），所述出料口（7）与输送通道（8）连接，所述出料口（7）内部固定安装有滤网（9），所述壳体（1）表面下侧设置有仓门（10），所述仓门（10）与输送通道（8）内部互通。
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