CN220762740U - 一种石墨纸裁剪工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨纸裁剪工装,涉及导电薄膜生产技术领域,所述裁剪工装包括剪切台、支撑台以及切割机构;所述支撑台盖设在剪切台底部,所述支撑台上设置有凹腔,所述凹腔与剪切台之间形成连通室;所述切割机构滑动设置于剪切台上;所述剪切台上均匀设置有吸附口,所述吸附口与连通室连通;所述连通室远离支撑台的一侧设置有用于连通负压吸气设备的连通管。本实用新型的有益效果:提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电薄膜生产技术领域,更具体的说,涉及一种石墨纸裁剪工装。
背景技术
导电薄膜是一种表面镀有金属的一种高分子材料,广泛运用于锂离子电池中,在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。在真空蒸镀法来生产导电薄膜时,用于盛放金属耗材的蒸发舟需要搭配石墨纸来使用,用于蒸发舟的两端,便于蒸发舟的导电,使金属耗材更好被蒸发,石墨纸在使用前需要根据蒸发舟的尺寸来进行剪裁,且剪裁的尺寸精度要求较高,现有的方式是直接人工用剪刀进行剪裁,每次裁剪完成,还需要用尺子重新确认尺寸,这样比较浪费时间,降低了生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种石墨纸裁剪工装,解决了当前人工裁剪方式浪费时间、降低生产效率的问题,从而提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石墨纸裁剪工装,其改进之处在于,所述裁剪工装包括剪切台、支撑台以及切割机构;所述支撑台盖设在剪切台底部,所述支撑台上设置有凹腔,所述凹腔与剪切台之间形成连通室;所述切割机构滑动设置于剪切台上;
所述剪切台上均匀设置有吸附口,所述吸附口与连通室连通;
所述连通室远离支撑台的一侧设置有用于连通负压吸气设备的连通管。
在上述结构中,所述剪切台上设置有若干纵向切割槽和横向切割槽,所述纵向切割槽和横向切割槽形成了若干吸附区;所述吸附口设置于吸附区上。
在上述结构中,所述切割机构包括横向切割组件和纵向切割组件;所述横向切割组件沿横向切割槽的方向滑动设置于支撑台上;所述纵向切割组件沿纵向切割槽的方向滑动设置于支撑台上。
在上述结构中,所述横向切割组件包括横向驱动组件、第一安装架、第一刀座以及第一切刀;所述横向驱动组件固定安装在支撑台上,且与第一安装架滑动连接;所述第一刀座固定安装在第一安装架上;所述第一切刀固定安装在第一刀座上。
在上述结构中,所述横向驱动组件包括横向驱动导轨和第一滑台,所述横向驱动导轨固定安装在支撑台上,且与横向切割槽相平行;所述第一滑台与横向驱动导轨滑动连接,且与第一安装架固定连接。
在上述结构中,所述第一切刀的数量与横向切割槽的数量相对应,且所述第一切刀靠近横向切割槽。
在上述结构中,所述纵向切割组件包括纵向驱动组件、第二安装架、第二刀座以及第二切刀;所述纵向驱动组件固定安装在支撑台上,且与第二安装架滑动连接;所述第二刀座固定安装在第二安装架上;所述第二切刀固定安装在第二刀座上。
在上述结构中,所述纵向驱动组件包括纵向驱动导轨和第二滑台,所述纵向驱动导轨固定安装在支撑台上,且与纵向切割槽相平行;所述第二滑台与纵向驱动导轨滑动连接,且与第二安装架固定连接。
在上述结构中,所述第二切刀的数量与纵向切割槽的数量相对应,且所述第二切刀靠近纵向切割槽。
在上述结构中,所述支撑台靠近剪切台的一侧设置有插接块,所述剪切台靠近支撑台的一侧设置有插槽,所述插接块插设于插槽中。
本实用新型的有益效果是:通过吸附口将石墨纸固定在剪切台上,通过横向驱动组件驱动横向切割组件沿横向切割槽切割,通过纵向驱动组件驱动纵向切割组件沿纵向切割槽切割,不用二次裁剪,减少了工人的工作量,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种石墨纸裁剪工装的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的一种石墨纸裁剪工装的整体结构示意图二;
图3为本实用新型的一种石墨纸裁剪工装的剪切台结构示意图一;
图4为本实用新型的一种石墨纸裁剪工装的剪切台结构示意图二;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1:
参照图1-图3所示,本实用新型公开了一种石墨纸裁剪工装,所述裁剪工装包括剪切台1、支撑台2以及切割机构;所述支撑台2盖设在剪切台1底部,所述支撑台2上设置有凹腔,所述凹腔与剪切台之间形成连通室3;所述切割机构滑动设置于剪切台1上;所述剪切台1上均匀设置有吸附口17,所述吸附口17与连通室3连通;所述连通室3远离支撑台2的一侧设置有用于连通负压吸气设备的连通管16;所述剪切台1上设置有若干纵向切割槽5和横向切割槽4,所述纵向切割槽5和横向切割槽4形成了45个吸附区20;所述吸附口17设置于吸附区20上,且每个吸附区20设置有一个吸附口17,所述吸附口17位于吸附区20的中心位置;所述切割机构包括横向切割组件和纵向切割组件;所述横向切割组件沿横向切割槽4的方向滑动设置于支撑台2上;所述纵向切割组件沿纵向切割槽5的方向滑动设置于支撑台2上。
本实施例中,设置于作业人员先将石墨纸放置于剪切台1上,连通室3通过连通管16连通有负压吸气设备,通过负压吸气设备吸气,吸附口17将对吸附区20上的石墨纸紧固的吸附住,以将石墨纸固定在剪切台1上,随后,横向切割组件沿横向切割槽4裁剪石墨纸,纵向切割组件沿纵向切割槽5裁剪石墨纸,其中,为避免横向切割组件和纵向切割组件相互碰撞,既可以先横向切割再纵向切割,也可以先纵向切割再横向切割;此种切割方式相比于现有技术的人工直接裁剪,减少了工人的工作量,且不用比对尺寸,大大节约了生产时间,从而提高了生产效率。
继续参照图1所示,作为较佳的实施例,所述横向切割组件包括横向驱动组件、第一安装架6、第一刀座7以及第一切刀8;所述横向驱动组件固定安装在支撑台2上,且与第一安装架6滑动连接;所述第一刀座7固定安装在第一安装架6上;所述第一切刀8固定安装在第一刀座7上;所述横向驱动组件包括横向驱动导轨14和第一滑台15,所述横向驱动导轨14固定安装在支撑台2上,且与横向切割槽4相平行;所述第一滑台15与横向驱动导轨14滑动连接,且与第一安装架6固定连接;所述第一切刀8的数量与横向切割槽4的数量相对应,且所述第一切刀8靠近横向切割槽4。
本实施例中,横向驱动导轨14驱动第一滑台15沿横向切割槽4方向移动,第一滑台15带动第一安装架6滑动,第一刀座7随着第一安装架6滑动,第一切刀8随着第一刀座7移动,并沿横向切割槽4对石墨纸进行切割,此外,所述第一安装架6上设置有第一刀座7安装位,所述第一刀座7的两端设置有第一螺纹杆,通过第一螺纹杆插接在第一刀座7安装位处,并通过第一螺栓对第一刀座7进行锁紧,第一刀座7的角度可调,调节后通过第一螺栓锁紧固定。
继续参照图1所示,作为较佳的实施例,所述纵向切割组件包括纵向驱动组件、第二安装架9、第二刀座10以及第二切刀11;所述纵向驱动组件固定安装在支撑台2上,且与第二安装架9滑动连接;所述第二刀座10固定安装在第二安装架9上;所述第二切刀11固定安装在第二刀座10上;所述纵向驱动组件包括纵向驱动导轨12和第二滑台13,所述纵向驱动导轨12固定安装在支撑台2上,且与纵向切割槽5相平行;所述第二滑台13与纵向驱动导轨12滑动连接,且与第二安装架9固定连接;所述第二切刀11的数量与纵向切割槽5的数量相对应,且所述第二切刀11靠近纵向切割槽5。
本实施例中,纵向驱动导轨12驱动第二滑台13沿纵向切割槽5方向移动,第二滑台13带动第二安装架9滑动,第二刀座10随着第二安装架9滑动,第二切刀11随着第二刀座10移动,并沿纵向切割槽5对石墨纸进行切割,此外,所述第二安装架9上设置有第二刀座10安装位,所述第二刀座10的两端设置有第二螺纹杆,通过第二螺纹杆插接在第二刀座10安装位处,并通过第二螺栓对第二刀座10进行锁紧,第二刀座10的角度可调,调节后通过第二螺栓锁紧固定。
实施例2:
参照图4所示,本实施例与实施例1的不同之处仅在于,本实施例中的每个吸附区20上设置有4个吸附口17,且所述吸附口17位于吸附区20的四角,相较于实施例1中的吸附口17设置,本实施例中的吸附口17的吸附能力更强,当切割机构先横向切割或纵向切割时,本实施例可将第一次切割后的石墨纸更牢固的吸附,避免石墨纸翻折,从而提高生产效率。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种石墨纸裁剪工装,其特征在于,所述裁剪工装包括剪切台、支撑台以及切割机构;所述支撑台盖设在剪切台底部,所述支撑台上设置有凹腔,所述凹腔与剪切台之间形成连通室;所述切割机构滑动设置于剪切台上;
所述剪切台上均匀设置有吸附口,所述吸附口与连通室连通;
所述连通室远离支撑台的一侧设置有用于连通负压吸气设备的连通管。
2.根据权利要求1所述的一种石墨纸裁剪工装,其特征在于,所述剪切台上设置有若干纵向切割槽和横向切割槽,所述纵向切割槽和横向切割槽形成了若干吸附区;所述吸附口设置于吸附区上,且每个吸附区上设置有一个或多个吸附口。
3.根据权利要求2所述的一种石墨纸裁剪工装,其特征在于,所述切割机构包括横向切割组件和纵向切割组件;所述横向切割组件沿横向切割槽的方向滑动设置于支撑台上;所述纵向切割组件沿纵向切割槽的方向滑动设置于支撑台上。
4.根据权利要求3所述的一种石墨纸裁剪工装,其特征在于,所述横向切割组件包括横向驱动组件、第一安装架、第一刀座以及第一切刀;所述横向驱动组件固定安装在支撑台上,且与第一安装架滑动连接;所述第一刀座固定安装在第一安装架上;所述第一切刀固定安装在第一刀座上。
5.根据权利要求4所述的一种石墨纸裁剪工装,其特征在于,所述横向驱动组件包括横向驱动导轨和第一滑台,所述横向驱动导轨固定安装在支撑台上,且与横向切割槽相平行;所述第一滑台与横向驱动导轨滑动连接,且与第一安装架固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种石墨纸裁剪工装,其特征在于,所述第一切刀的数量与横向切割槽的数量相对应,且所述第一切刀靠近横向切割槽。
7.根据权利要求3所述的一种石墨纸裁剪工装,其特征在于,所述纵向切割组件包括纵向驱动组件、第二安装架、第二刀座以及第二切刀;所述纵向驱动组件固定安装在支撑台上,且与第二安装架滑动连接;所述第二刀座固定安装在第二安装架上;所述第二切刀固定安装在第二刀座上。
8.根据权利要求7所述的一种石墨纸裁剪工装,其特征在于,所述纵向驱动组件包括纵向驱动导轨和第二滑台,所述纵向驱动导轨固定安装在支撑台上,且与纵向切割槽相平行;所述第二滑台与纵向驱动导轨滑动连接,且与第二安装架固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种石墨纸裁剪工装,其特征在于,所述第二切刀的数量与纵向切割槽的数量相对应,且所述第二切刀靠近纵向切割槽。
10.根据权利要求1所述的一种石墨纸裁剪工装,其特征在于,所述支撑台靠近剪切台的一侧设置有插接块,所述剪切台靠近支撑台的一侧设置有插槽,所述插接块插设于插槽中。
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