CN217121929U - 切割装置 - Google Patents

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CN217121929U CN202122243894.5U CN202122243894U CN217121929U CN 217121929 U CN217121929 U CN 217121929U CN 202122243894 U CN202122243894 U CN 202122243894U CN 217121929 U CN217121929 U CN 217121929U
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孟伟
杨永杰
沈鹏
宋敬儒
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Sumaite Intelligent Technology Jiangsu Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种切割装置,用于切割翅片组结构,包括:机架,机架上形成有用于容置翅片组结构的容置空间;定位结构,定位结构设置于机架,定位结构用于将翅片组结构定位于容置空间;切割结构,切割结构包括至少一个切割刀,切割结构沿第一设定方向可移动地设置于机架,以带动至少一个切割刀切割翅片组结构;第一驱动装置,第一驱动装置与切割结构驱动连接以驱动切割结构移动。本申请提供的切割装置,一方面仅提高了对翅片组结构的切割效率,而且还可保障切割精度,另一方还无需配置进行切割作业的人员,节约了劳动力资源,降低了翅片的生产成本。

Description

切割装置
技术领域
本实用新型一般涉及机械加工设备技术领域,具体涉及切割装置。
背景技术
空调中的蒸发器一般包括多个翅片,且通过翅片进行换热。翅片在生产时,一般先形成一体结构的翅片组,翅片组中具有多个翅片,然后通过人工切割的方式将翅片组切割形成多个翅片。
然而,上述翅片组的人工切割处理,不仅效率低且切割精度难以得到保障,且还需要配置较多的劳动力资源,提高了翅片的生产成本。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种切割装置。
本申请提供一种切割装置,用于切割翅片组结构,包括:
机架,机架上形成有用于容置翅片组结构的容置空间;
定位结构,定位结构设置于机架,定位结构用于将翅片组结构定位于容置空间;
切割结构,切割结构包括至少一个切割刀,切割结构沿第一设定方向可移动地设置于机架,以带动至少一个切割刀切割翅片组结构;
第一驱动装置,第一驱动装置与切割结构驱动连接以驱动切割结构移动。
进一步地,切割结构具有切割位置和避让位置,在切割位置时,至少一个切割刀与容置空间在沿第一设定方向上重叠设置,在避让位置时,至少一个切割刀在沿第一设定方向上避让容置空间;
其中,切割结构可移动地设置以在切割位置和避让位置之间移动。
进一步地,还包括第二驱动装置,第二驱动装置设置于机架,第二驱动装置与切割结构驱动连接以驱动切割结构在切割位置和避让位置之间移动。
进一步地,切割结构和机架之间设有第一滑动结构,第一滑动结构包括沿第一设定方向滑动配合的第一滑动件和第二滑动件,第一滑动件与机架连接,第二滑动件与切割结构连接,第一驱动装置与第二滑动件驱动连接以驱动第二滑动件沿第一设定方向移动。
进一步地,切割结构包括:
安装座,安装座设置于机架;
至少一个刀架,至少一个刀架设置于安装座,至少一个刀架与至少一个切割刀一一对应设置,且切割刀设置于对应的刀架,至少一个刀架相对安装座沿第二设定方向可移动地设置,且在移动方向上位置可固定,其中第二设定方向与第一设定方向垂直。
进一步地,切割结构包括还包括至少一个夹持件,至少一个夹持件设置于安装座,至少一个夹持件与至少一个刀架一一对应设置,对应设置的刀架和夹持件之间设有连接件,连接件与刀架连接,夹持件夹持连接件,且夹持件可打开地设置以释放连接件。
进一步地,夹持件设有用于夹持连接件的夹持腔,且连接件与夹持腔的腔壁螺接配合。
进一步地,机架上设有载座,载座包括承载面且通过承载面承载翅片组结构,容置空间位于载座靠近承载面的一侧,载座设有避让通道,避让通道用于避让切割结构以供切割结构通过容置空间。
进一步地,容置空间在沿第二设定方向具有相对的第一侧和第二侧,第二设定方向与第一设定方向垂直,定位结构包括:
两个第一定位件,两个第一定位件分别设置于第一侧和第二侧,以用于对翅片组结构沿第一设定方向定位;
第二定位件,第二定位件设置于容置空间的上方,以用于对翅片组结构在沿第三设定方向定位,第三设定方向分别与第一设定方向与第二设定方向垂直,其中第二定位件沿第三设定方向可移动地设置。
进一步地,两个第一定位件中至少一个为活动件,活动件沿靠近或远离容置空间的方向可移动地设置。
本申请提供的切割装置,通过定位结构将待切割的翅片组结构定位于机架的容置空间,且第一驱动装置驱动切割结构在沿第一设定方向移动时对翅片组结构进行切割,以将翅片组结构切割成若干翅片,一方面仅提高了对翅片组结构的切割效率,而且还可保障切割精度,另一方还无需配置进行切割作业的人员,节约了劳动力资源,降低了翅片的生产成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请实施例提供的切割装置的主视示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为本申请实施例提供的切割装置的部分结构示意图;
图4为本申请实施例提供的切割结构、载座以及第一定位件之间的位置示意图;
图5为本申请实施例提供的切割结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
请参考附图1-3,本申请提供一种切割装置,切割装置用于切割翅片组结构600,以将翅片组结构600切割成若干翅片。当然,切割装置的切割对象并不限于翅片组结构600,还可以为其他待切割的部件,本申请对此不作限制。
请参考附图1-3,本实施例中提供的切割装置,包括:
机架100,机架100上形成有用于容置翅片组结构600的容置空间;
定位结构,定位结构设置于机架100,定位结构用于将翅片组结构600定位于容置空间;
切割结构,切割结构包括至少一个切割刀310,切割结构沿第一设定方向可移动地设置于机架100,以带动至少一个切割刀310切割翅片组结构600;
第一驱动装置410,第一驱动装置410与切割结构驱动连接以驱动切割结构移动。
在本实施例中,切割装置包括机架100、定位结构、切割结构以及第一驱动装置410,切割结构以及第一驱动装置410均设置于机架100。机架100上形成有容置空间,且通过容置空间容置待切割的翅片组结构600。定位结构用于对待切割的翅片组结构600进行定位,且将待切割的翅片组结构600定位于容置空间。第一驱动装置410与切割结构驱动连接,以驱动切割结构对翅片组结构600进行切割。具体地:切割结构包括至少一个切割刀310且通过切割刀310对翅片组结构600进行切割,第一驱动装置410驱动切割结构沿第一设定方向可移动地设置,且在沿第一设定方向移动时对翅片组结构600进行切割。
其中,切割刀310的数量可以为一个或两个以上。切割刀310的数量可根据翅片组结构600中的翅片数量进行合理设定。例如:翅片组结构600包括两个翅片时,切割刀310可以为一个,以将翅片组结构600切割成两个翅片。又例如:翅片组结构600包括n个翅片时,n为大于等于3的正整数,切割刀310可以为n-1个,以将翅片组结构600切割成n个翅片。
在本实施例中,通过定位结构将待切割的翅片组结构600定位于机架100的容置空间,且第一驱动装置410驱动切割结构在沿第一设定方向移动时对翅片组结构600进行切割,以将翅片组结构600切割成若干翅片,一方面仅提高了对翅片组结构600的切割效率,而且还可保障切割精度,另一方还无需配置进行切割作业的人员,节约了劳动力资源,降低了翅片的生产成本。
其中,第一驱动装置410可以为液压驱动装置或者气缸等直线驱动器,本申请对此不作限制。
应当理解的是,翅片组结构600在安装于容置空间时,翅片组结构600中的每个切割位置601的延伸方向均需平行于第一设定方向。
在本申请的一些实施例中,切割结构和机架100之间设有第一滑动结构,第一滑动结构包括沿第一设定方向滑动配合的第一滑动件111和第二滑动件112,第一滑动件111与机架100连接,第二滑动件112与切割结构连接,第一驱动装置410与第二滑动件112驱动连接以驱动第二滑动件112沿第一设定方向移动。
在本实施例中,切割结构和机架100之间通过第一滑动结构滑动连接,能够使得切割结构在机架100上的移动平滑顺畅。具体地,第一滑动结构包括沿第一设定方向滑动配合的第一滑动件111和第二滑动件112,第一滑动件111与机架100连接,第二滑动件112与切割结构连接。
其中,第一滑动件111可以为第一滑轨或第一滑块中的一个,第二滑动件112可以为第一滑轨或第一滑块中的另一个。如附图2所示的结构中,第一滑动件111为第一滑轨,第二滑动件112为第一滑块。
在本申请的一些实施例中,机架100上设有载座120,载座120包括承载面且通过承载面承载翅片组结构600,容置空间位于载座120靠近承载面的一侧,载座120设有避让通道121,避让通道121用于避让切割结构以供切割结构通过容置空间。
在本实施例中,机架100上设有载座120,载座120具有承载面,且通过承载面承载翅片组结构600。通过载座120承载翅片组结构600,能够使得翅片组结构600在被切割时能够得到载座120的有效支撑,提高切割作业的安全性和精准性。
其中,载座120设有避让通道121,避让通道121用于避让切割结构以供切割结构通过容置空间,以避免切割结构在切割翅片组结构600时与载座120产生位置干涉。此外,由于避让通道121的存在,切割结构可以设置于载座120远离容置空间的一侧。如在附图2所示的结构中,切割结构设置于载座120远离容置空间的一侧。
其中,载座120可以为板状或者块状结构,载座120可以为分体式结构或连体式结构,本申请对此均不作限制。基于附图4所示的结构中,载座120为分体式的板状结构,具体多个载板,相邻两个载板之间形成有避让通道121。
其中,载座120和机架100之间可以固定连接。进一步地,载座120和机架100之间可以为可拆卸地固定连接,以便于载座120的更换。可拆卸地固定连接方式可以为螺接等等。
当然,在其他实施例中,载座120可也不设有避让通道121,例如切割结构位于载座120靠近容置空间的一侧,且切割结构在切割作业时不会与载座120接触。
在本申请的一些实施例中,切割结构具有切割位置601和避让位置,在切割位置601时,至少一个切割刀310与容置空间在沿第一设定方向上重叠设置,在避让位置时,至少一个切割刀310在沿第一设定方向上避让容置空间;
其中,切割结构可移动地设置以在切割位置601和避让位置之间移动。
在本实施例中,切割结构具有切割位置601和避让位置,且在切割位置601和避让位置之间往复移动。其中,在切割位置601时,至少一个切割刀310与容置空间在沿第一设定方向上重叠设置,此时切割结构在沿第一设定方向移动时切割刀310能够对位于容置空间的翅片组结构600进行切割;在避让位置时,至少一个切割刀310在沿第一设定方向上避让容置空间,此时切割结构在沿第一设定方向移动时切割刀310不会进入容置空间,也即不会对位于容置空间的翅片组结构600进行切割。如此设置,一方面能够避免切割刀310一直处于切割位置601,提高作业安全,另一方面还能够避让切割结构的复位和翅片组结构600的更换作业之间形成干涉,提高切割作业效率。
其中,在需要对翅片组结构600进行切割时,切割结构要处于切割位置601,且沿第一设定方向移动设定距离以完成对翅片组结构600的切割。待对翅片组结构600的切割完成后,先将切割结构切换至避让位置,接着将切割结构沿第一设定方向的反方向移动设定距离,然后再将切割结构切换至切割位置601,以实现复位。在切割结构切换至避让位置后,此时便可进行翅片组结构600的更换,不仅安全且切割作业的效率高。
其中,避让位置可以位于容置空间在沿第二设定方向的一侧或者在沿第三设定方向的一侧,第一设定方向、第二设定方向以及第三设定方向均相互垂直设置。基于附图2所示的结构和附图2的视角,第一设定方向为内外方向,第二设定方向为左右方向,第三设定方向为上下方向,避让位置位于容置空间在沿第三设定方向的一侧,具体位于容置空间的下侧。附图2所示的结构中,切割结构位于避让位置;附图3所示的结构中,切割位置位于切割位置。
在本申请的一些实施例中,还包括第二驱动装置420,第二驱动装置420设置于机架100,第二驱动装置420与切割结构驱动连接以驱动切割结构在切割位置601和避让位置之间移动。
在本实施例中,机架100还设有第二驱动装置420,第二驱动装置420与切割结构驱动连接以驱动切割结构在切割位置601和避让位置之间移动,如此设置,能够使得切割结构的位置进行自动切换,无需人工切换。
其中,第二驱动装置420可以为驱动气缸等直线驱动器,本申请对此不作限制。
其中,在切割结构和机架100之间设有第一滑动结构时,第二驱动装置420设置于第二滑动件112。
请参考附图4-5,在本申请的一些实施例中,切割结构包括:
安装座320,安装座320设置于机架100;
至少一个刀架330,至少一个刀架330设置于安装座320,至少一个刀架330与至少一个切割刀310一一对应设置,且切割刀310设置于对应的刀架330,至少一个刀架330相对安装座320沿第二设定方向可移动地设置,且在移动方向上位置可固定,其中第二设定方向与第一设定方向垂直。
在本实施例中,切割结构包括安装座320以及设置于安装座320的至少一个刀架330和至少一个切割刀310。至少一个刀架330与至少一个切割刀310一一对应设置,且切割刀310固定设置于对应的刀架330,至少一个刀架330相对安装座320沿第二设定方向可移动地设置,且在移动方向上位置可固定,如此设置,能够使得切割刀310具有位置调整的功能,以满足不同切割位置601的使用需求。
其中,切割刀310被夹持于对应的刀架330。进一步地,对应的切割刀310和刀架330可拆卸地固定连接,以便于切割刀310的更换。可拆卸地固定连接方式可以为螺接等等。
其中,安装座320可以为板状或块状等,本申请对此不作限制。如附图4-5所示,安装座320为板状结构。
在本申请的一些实施例中,切割结构包括还包括至少一个夹持件340,至少一个夹持件340设置于安装座320,至少一个夹持件340与至少一个刀架330一一对应设置,对应设置的刀架330和夹持件340之间设有连接件350,连接件350与刀架330连接,夹持件340夹持连接件350,且夹持件340可打开地设置以释放连接件350。
在本实施例中,切割结构包括还包括至少一个夹持件340,至少一个夹持件340设置于安装座320,至少一个夹持件340与至少一个刀架330一一对应设置,对应设置的刀架330和夹持件340之间设有连接件350,连接件350与刀架330连接,夹持件340夹持连接件350,且夹持件340可打开地设置以释放连接件350。
在本实施例中,安装座320设有至少一个夹持件340,至少一个夹持件340与至少一个刀架330一一对应设置,对应的刀架330和夹持件340之间设有连接件350,且通过连接件350进行连接。连接件350与刀架330连接,同时连接件350也被夹持件340夹持。夹持件340具有夹持状态和打开状态,在夹持状态时,夹持件340夹持连接件350,以使得刀架330以及安装于刀架330的切割刀310处于位置固定状态;在打开状态时,连接件350可相对夹持件340活动,此时可移动连接件350以改变连接件350被夹持的位置,进而实现切割刀310位置的调整且在位置调整后进行位置固定。
其中,连接件350可以为杆状、板状结构等,本申请对此不作限制。
其中,夹持件340具有夹持连接件350的夹持腔以及调节缝隙351,调节缝隙351贯穿夹持腔的腔壁并与夹持腔连通。夹持件340设有螺纹孔352,螺纹孔352穿过调节缝隙351,螺纹孔352内螺接有调节螺杆,并通过旋转调节螺杆调节调节缝隙351的大小以实现夹持件340对连接件350的夹持或释放。当然,夹持件340并不限于上述的方式,例如夹持件340还可以包括相对设置的两个夹持块,两个夹持块之间通过若干调节螺杆连接并通过旋转调节螺杆实现夹持件340对连接件350的夹持或释放。
在本申请的一些实施例中,夹持件340设有用于夹持连接件350的夹持腔,且连接件350与夹持腔的腔壁螺接配合。
在本实施例中,连接件350设有外螺纹,具体可以为连接螺杆等,本申请对此不作限制。夹持件340的夹持腔的腔壁设有内螺纹,连接螺杆与夹持腔的腔壁螺接配合,以实现切割刀310在沿第二设定方向精确地位移,提高切割刀310的位置调节精度。
具体地:在需要调节切割刀310的位置时,可先将夹持件340打开,旋转连接螺杆以驱动切割刀310移动。待切割刀310移动至所需位置时,将夹持件340进行锁紧以固定夹持连接螺杆,确保切割刀310固定于当前位置。
基于附图5所示的结构中,连接螺杆的杆头部卡接于刀架330。
在本申请的一些实施例中,安装座320和每个刀架330之间均设有第二滑动结构,第二滑动结构包括沿第二设定方向滑动配合的第三滑动件131和第四滑动件132,第三滑动件131与安装座320连接,第四滑动件132与刀架330连接。
在本实施例中,每个刀架330和安装座320之间均通过第二滑动结构滑动连接,如此设置,能够使得刀架330在安装座320上的移动平滑顺畅。具体地,第二滑动结构包括沿第二设定方向滑动配合的第三滑动件131和第四滑动件132,第三滑动件131与安装座320连接,第四滑动件132与刀架330连接。
其中,第三滑动件131可以为第二滑轨或第二滑块中的一个,第四滑动件132可以为第二滑轨或第二滑块中的另一个。如附图4-5所示的结构中,第三滑动件131为第二滑轨,第四滑动件132为第二滑块,且每个第二滑动结构中的第二滑轨之间连接于一体。当然,在其他实施例中,每个第二滑动结构中的第二滑轨之间可以为分体结构。
在本申请的一些实施例中,容置空间在沿第二设定方向具有相对的第一侧和第二侧,第二设定方向与第一设定方向垂直,定位结构包括:
两个第一定位件210,两个第一定位件210分别设置于第一侧和第二侧,以用于对翅片组结构600沿第一设定方向定位;
第二定位件220,第二定位件220设置于容置空间的上方,以用于对翅片组结构600在沿第三设定方向定位,第三设定方向分别与第一设定方向与第二设定方向垂直,其中第二定位件220沿第三设定方向可移动地设置。
在本实施例中,定位结构包括两个第一定位件210和第二定位件220,两个第一定位件210分别设置于容置空间的第一侧和第二侧以用于对翅片组结构600沿第一设定方向定位,第二定位件220设置于容置空间的上方,以用于对翅片组结构600在沿第三设定方向定位,如此设置,能够使得定位结构将待切割的翅片组结构600稳固地定位于容置空间。
其中,在机架100上设有载座120时,通过载座120以及上述定位结构,能够进一步提高待切割的翅片组结构600在容置空间的稳固性,尤其在切割刀310切割翅片组结构600时非常稳固。
其中,第二定位件220沿第三设定方向可移动地设置,不仅实现第二定位件220对翅片组结构600的定位以及释放,且还能够使得定位结构满足于不同厚度规格的翅片组结构600的定位,提高切割装置的通用性。
其中,第二定位件220可通过驱动气缸等直线驱动器的驱动进行移动。直线驱动器设置于机架100,且第二定位件220与机架100之间设有若干导向杆,以提高第二定位件220的移动方向的精准度。
其中,第一定位件210和第二定位件220可以为板状或块状等,本申请对此不作限制。
在本申请的一些实施例中,两个第一定位件210中至少一个为活动件,活动件沿靠近或远离容置空间的方向可移动地设置,如此设置,能够使得两个第一定位件210能够对不同宽度规格的翅片组结构600进行定位,提高切割装置的通用性。
在本实施例中,两个第一定位件210中至少一个为活动件,具体包括:其中一个第一定位件210为活动件,且沿靠近或远离容置空间的方向可移动地设置,另一个第一定位件210为固定件且固定连接于机架100;或者,两个第一定位件210均为活动件,且沿靠近或远离容置空间的方向均可移动地设置。
其中,机架100上设有第三驱动装置,第三驱动装置与活动件驱动连接以驱动活动件移动。第三驱动装置可以为驱动气缸等直线驱动器等,本身对此不作限制。
在本申请的一些实施例中,切割装置还包括防护罩500,防护罩500罩设于机架100的底部,具有防尘等功能,同时还能够避免切割翅片组结构600时产生的碎屑吹落于外部环境。
需要理解的是,上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“若干”的含义为两个以上,“多个”的含义是三个以上。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种切割装置,用于切割翅片组结构,其特征在于,包括:
机架,所述机架上形成有用于容置所述翅片组结构的容置空间;
定位结构,所述定位结构设置于所述机架,所述定位结构用于将所述翅片组结构定位于所述容置空间;
切割结构,所述切割结构包括至少一个切割刀,所述切割结构沿第一设定方向可移动地设置于所述机架,以带动所述至少一个切割刀切割所述翅片组结构;
第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述切割结构驱动连接以驱动所述切割结构移动。
2.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述切割结构具有切割位置和避让位置,在所述切割位置时,所述至少一个切割刀与所述容置空间在沿所述第一设定方向上重叠设置,在所述避让位置时,所述至少一个切割刀在沿所述第一设定方向上避让所述容置空间;
其中,所述切割结构可移动地设置以在所述切割位置和所述避让位置之间移动。
3.根据权利要求2所述的切割装置,其特征在于,还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置设置于所述机架,所述第二驱动装置与所述切割结构驱动连接以驱动所述切割结构在所述切割位置和所述避让位置之间移动。
4.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述切割结构和所述机架之间设有第一滑动结构,所述第一滑动结构包括沿所述第一设定方向滑动配合的第一滑动件和第二滑动件,所述第一滑动件与所述机架连接,所述第二滑动件与所述切割结构连接,所述第一驱动装置与所述第二滑动件驱动连接以驱动所述第二滑动件沿所述第一设定方向移动。
5.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述切割结构包括:
安装座,所述安装座设置于所述机架;
至少一个刀架,所述至少一个刀架设置于所述安装座,所述至少一个刀架与所述至少一个切割刀一一对应设置,且所述切割刀设置于对应的所述刀架,所述至少一个刀架相对所述安装座沿第二设定方向可移动地设置,且在移动方向上位置可固定,其中所述第二设定方向与所述第一设定方向垂直。
6.根据权利要求5所述的切割装置,其特征在于,所述切割结构包括还包括至少一个夹持件,所述至少一个夹持件设置于所述安装座,所述至少一个夹持件与所述至少一个刀架一一对应设置,对应设置的所述刀架和所述夹持件之间设有连接件,所述连接件与所述刀架连接,所述夹持件夹持所述连接件,且所述夹持件可打开地设置以释放所述连接件。
7.根据权利要求6所述的切割装置,其特征在于,所述夹持件设有用于夹持所述连接件的夹持腔,且所述连接件与所述夹持腔的腔壁螺接配合。
8.根据权利要求1所述的切割装置,其特征在于,所述机架上设有载座,所述载座包括承载面且通过所述承载面承载所述翅片组结构,所述容置空间位于所述载座靠近所述承载面的一侧,所述载座设有避让通道,所述避让通道用于避让所述切割结构以供所述切割结构通过所述容置空间。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的切割装置,其特征在于,所述容置空间在沿第二设定方向具有相对的第一侧和第二侧,所述第二设定方向与所述第一设定方向垂直,所述定位结构包括:
两个第一定位件,所述两个第一定位件分别设置于所述第一侧和所述第二侧,以用于对所述翅片组结构沿所述第一设定方向定位;
第二定位件,所述第二定位件设置于所述容置空间的上方,以用于对所述翅片组结构在沿第三设定方向定位,所述第三设定方向分别与所述第一设定方向与所述第二设定方向垂直,其中所述第二定位件沿所述第三设定方向可移动地设置。
10.根据权利要求9所述的切割装置,其特征在于,所述两个第一定位件中至少一个为活动件,所述活动件沿靠近或远离所述容置空间的方向可移动地设置。
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