CN219786700U - 一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，所述具有双向刨槽的刨割一体机用刀架包括安装板，沿所述安装板的延伸方向顺次间隔设置于所述安装板上的一组刨槽组件，以及位于一组所述刨槽组件之间的激光切割组件；其中，所述安装板通过移动机构可移动地设置；所述激光切割组件可拆卸地安装于所述安装板上；所述刨槽组件和所述激光切割组件的工作端各自通过伸缩机构能够靠近或远离工作台面。实现了在刀架正常移动和回程过程中，能够往复加工，充分利用刀架的回程时间，提高加工效率的效果。

Description

一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架

技术领域

本实用新型涉及刨割一体机的同步刨割结构领域，具体地，涉及一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架。

背景技术

刨槽和切割在日常的生产加工过程中是经常会进行的加工方式。目前，对于刨槽和切割往往是分次进行操作，即，对待加工件分别采用刨刀和切割头相应地实现不同位置上的刨槽和切割。

这样的设置方式中，刨槽和切割过程是具有操作的先后顺序，如刀架反向移动，则无法在其回程过程中进行二次加工，需要刀架往复移动两次，从而造成生产效率的降低。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中刀架回程过程中，无法有效实现刨槽和切割的同时加工，造成操作效率的降低的问题，从而提供一种在刀架正常移动和回程过程中，能够往复加工，充分利用刀架的回程时间，提高加工效率的具有双向刨槽的刨割一体机用刀架。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，所述具有双向刨槽的刨割一体机用刀架包括安装板，沿所述安装板的延伸方向顺次间隔设置于所述安装板上的一组刨槽组件，以及位于一组所述刨槽组件之间的激光切割组件；其中，

所述安装板通过移动机构可移动地设置；

所述激光切割组件可拆卸地安装于所述安装板上；

所述刨槽组件和所述激光切割组件的工作端各自通过伸缩机构能够靠近或远离工作台面。

优选地，所述安装板包括用于安装所述刨槽组件和所述激光切割组件的安装面，以及与所述安装面相背离的移动面；

所述移动面上设置有至少一个安装块，所述安装块用于安装于所述移动机构上。

优选地，所述移动面上形成有多条凹陷的安装槽，多条所述安装槽相平行设置；

每条所述安装槽中各自设置有沿所述安装槽的延伸方向间隔布置的至少两个安装块。

优选地，所述移动机构至少包括位于工作台面上方的多条移动轨道，以及可移动地安装于所述移动轨道上的移动块，且至少两条所述移动轨道之间形成有夹角。

优选地，所述移动轨道包括固定设置的第一轨道，以及可移动地设置于所述第一轨道上的第二轨道，所述移动块可移动地设置于所述第二轨道上；且，

所述第一轨道与所述第二轨道的延伸方向相垂直设置。

优选地，所述安装板上贯通形成有容纳槽，所述激光切割组件包括可拆卸地安装于所述容纳槽中的限位板，固定设置于所述限位板上的伸缩件，与所述伸缩件的伸缩端连接，且可移动地安装于所述限位板上的移动板，以及安装于所述移动板上的激光切割头。

优选地，所述限位板的厚度可调节地设置。

优选地，所述限位板由一块或多块能够叠加的板体组成。

优选地，每个所述刨槽组件各自包括转动电机，与所述转动电机的转轴连接的螺纹杆，固定安装于所述安装板上的限位框，以及沿所述限位框的延伸方向可移动地设置于所述限位框上的移动架；

所述移动架上形成有螺纹孔，所述螺纹杆螺接于所述螺纹孔中，以使得所述螺纹杆转动能够带动所述移动架移动；

所述移动架上远离所述转动电机的一端设置有用于安装刨刀的定位板。

优选地，所述限位框包括靠近所述转动电机一侧的顶板，以及自所述顶板的两侧向下延伸的侧板，所述移动架沿延伸方向可移动地安装于所述侧板上。

通过上述技术方案，本实用新型采用一组刨槽组件中夹杂设置激光切割组件的设置方式，通过安装板的移动，能够实现双向刨槽和切割的同步操作，在安装板回程过程中，也可以针对性进行二者相对位置的相应选择和布置，从而有效提高对整个回程移动时间的利用，提高工作效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种刨割一体机用刀架的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种刨割一体机用刀架的背面视图；

图3是本实用新型提供的一种刨割一体机用刀架的主视图。

附图标记说明

1-安装板；2-刨槽组件；3-激光切割组件；

11-安装面；12-移动面；13-安装块；14-安装槽；

21-转动电机；22-螺纹杆；23-限位框；24-移动架；25-定位板；

231-顶板；232-侧板；

31-限位板；32-伸缩件；33-移动板；34-激光切割头。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，具体地，包括：

安装板1，安装板1上形成有用于安装刨槽组件2和激光切割组件3的安装面11，背离安装面11的一面形成为移动面12。移动面12上形成有凹陷的安装槽14，例如，如图2所示，一种具体的实施例中，安装槽14为平行设置的两条，并且，安装槽14中安装有安装块13。

其中，整个安装板1的移动方式可以有两种具体的实施例：

一、通过安装块13可以将其安装于移动机构上，并通过移动机构带动移动。例如，移动机构可以进一步设置为：移动机构至少包括位于工作台面上方的多条移动轨道，以及可移动地安装于移动轨道上的移动块，且至少两条移动轨道之间形成有夹角。具体地，例如可以有位于工作台面上方的一组相垂直设置的第一轨道和第二轨道，第二轨道可以在第一轨道上沿延伸方向移动，而安装块13则可以在第二轨道上沿延伸方向移动，从而使得安装块13能够通过第二轨道和安装块13的配合移动，实现不同具体位置的精确调节。并且，安装块13的移动即可实现整个安装板1的移动，从而使得刨槽组件2和激光切割组件3能够移动至待加工的具体位置。

二、安装块13是可以沿移动机构的至少部分移动的结构，例如，如图2所示，安装块13为两端开放的通槽，通过将通槽卡接在移动杆等结构上，即可通过推动安装块13实现其在移动杆上的移动。

当然，上述方式仅仅是实施例所例举的两种具体的实现方式，任意本领域技术人员能够理解和使用的移动方式在此均可以使用。

一组刨槽组件2，分别设置于安装面11中靠近两侧的位置处。刨槽组件2能够靠近或远离工作台面。一种具体的实施例中，其可以采用如下方式进行设置：每个刨槽组件2各自包括转动电机21，与转动电机21的转轴连接的螺纹杆22，固定安装于安装板1上的限位框23，以及沿限位框23的延伸方向可移动地设置于限位框23上的移动架24；移动架24上形成有螺纹孔，螺纹杆22螺接于螺纹孔中，以使得螺纹杆22转动能够带动移动架24移动；移动架24上远离转动电机21的一端设置有用于安装刨刀的定位板25。限位框23包括靠近转动电机21一侧的顶板231，以及自顶板231的两侧向下延伸的侧板232，移动架24沿延伸方向可移动地安装于侧板232上。通过这样的设置，可以使得基于转动电机21的转轴的转动，带动螺纹杆22转动，由于螺纹杆22贯穿移动架24，因此，基于移动架24受到限位框23的限位，能够使得螺纹杆22的转动驱动移动架24沿上下移动，从而实现相对于工作台面的靠近或远离。

激光切割组件3，位于两个刨槽组件2之间，且可以通过限位板31可拆卸地安装于安装板1的容纳槽上。通过这样的设置方式，能够对整个激光切割组件3的安装参数进行一定的调整。例如，可以将限位板31的厚度可调节地设置，从而通过调节限位板31的厚度，即可实现限位板31上通过移动板33安装的激光切割头34与安装板1之间的距离的调节。例如，当限位板31较厚，由于其底部与容纳槽安装，因此，其越厚，则其用于安装激光切割头34的表面与安装板1的安装面11的距离则越大，从而能够根据加工参数进行对应调节。进一步地，限位板31由一块或多块能够叠加的板体组成。即，可以采用叠加拼合的方式，从而避免在更换不同厚度的限位板31时，需要将其表面固定的结构进行拆卸和重新安装。进一步地，激光切割头34相对于工作台面的靠近或远离可以采用本领域技术人员能够理解和使用的任意合适的方式，例如，可以在限位板31上固定设置伸缩件32，并将伸缩件32的缩端连接于移动板33上，激光切割头34则安装于移动板33上即可。当然，其他任意合适的方式，例如丝杆丝杠的伸缩移动方式在此也均可以使用。

在具体的实施过程中，例如，当整个安装板1处于去程状态时，可以调节对应的刨槽组件2和激光切割组件3至合适的相对位置并开启(例如，常规情况下，都是先刨槽，而后再进行切割，则可以按照刨槽组件2和激光切割组件3对应开启其中一个刨槽组件2和激光切割组件3)；在回程过程中，可以进一步调节另一个刨槽组件2和激光切割组件3与工作台面的位置，并开启，即可在回程过程中进行另一次的刨槽切割操作，从而进一步提高工作效率。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，其特征在于，所述具有双向刨槽的刨割一体机用刀架包括安装板(1)，沿所述安装板(1)的延伸方向顺次间隔设置于所述安装板(1)上的一组刨槽组件(2)，以及位于一组所述刨槽组件(2)之间的激光切割组件(3)；其中，

所述安装板(1)通过移动机构可移动地设置；

所述激光切割组件(3)可拆卸地安装于所述安装板(1)上；

所述刨槽组件(2)和所述激光切割组件(3)的工作端各自通过伸缩机构能够靠近或远离工作台面。

2.根据权利要求1所述的一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，其特征在于，所述安装板(1)包括用于安装所述刨槽组件(2)和所述激光切割组件(3)的安装面(11)，以及与所述安装面(11)相背离的移动面(12)；

所述移动面(12)上设置有至少一个安装块(13)，所述安装块(13)用于安装于所述移动机构上。

3.根据权利要求2所述的一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，其特征在于，所述移动面(12)上形成有多条凹陷的安装槽(14)，多条所述安装槽(14)相平行设置；

每条所述安装槽(14)中各自设置有沿所述安装槽(14)的延伸方向间隔布置的至少两个安装块(13)。

4.根据权利要求2所述的一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，其特征在于，所述移动机构至少包括位于工作台面上方的多条移动轨道，以及可移动地安装于所述移动轨道上的移动块，且至少两条所述移动轨道之间形成有夹角。

5.根据权利要求4所述的一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，其特征在于，所述移动轨道包括固定设置的第一轨道，以及可移动地设置于所述第一轨道上的第二轨道，所述移动块可移动地设置于所述第二轨道上；且，

所述第一轨道与所述第二轨道的延伸方向相垂直设置。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，其特征在于，所述安装板(1)上贯通形成有容纳槽，所述激光切割组件(3)包括可拆卸地安装于所述容纳槽中的限位板(31)，固定设置于所述限位板(31)上的伸缩件(32)，与所述伸缩件(32)的伸缩端连接，且可移动地安装于所述限位板(31)上的移动板(33)，以及安装于所述移动板(33)上的激光切割头(34)。

7.根据权利要求6所述的一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，其特征在于，所述限位板(31)的厚度可调节地设置。

8.根据权利要求7所述的一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，其特征在于，所述限位板(31)由一块或多块能够叠加的板体组成。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，其特征在于，每个所述刨槽组件(2)各自包括转动电机(21)，与所述转动电机(21)的转轴连接的螺纹杆(22)，固定安装于所述安装板(1)上的限位框(23)，以及沿所述限位框(23)的延伸方向可移动地设置于所述限位框(23)上的移动架(24)；

所述移动架(24)上形成有螺纹孔，所述螺纹杆(22)螺接于所述螺纹孔中，以使得所述螺纹杆(22)转动能够带动所述移动架(24)移动；

所述移动架(24)上远离所述转动电机(21)的一端设置有用于安装刨刀的定位板(25)。

10.根据权利要求9所述的一种具有双向刨槽的刨割一体机用刀架，其特征在于，所述限位框(23)包括靠近所述转动电机(21)一侧的顶板(231)，以及自所述顶板(231)的两侧向下延伸的侧板(232)，所述移动架(24)沿延伸方向可移动地安装于所述侧板(232)上。