CN215698270U - 一种斜口钳两面刃口加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜口钳两面刃口加工设备，包括底座，所述底座正面横向固定连接有电动滑轨的固定端，所述电动滑轨的移动端固定连接有工作台，所述底座的正面上端固定设置有立柱，所述立柱左边滑动连接有第一电机安装板，所述第一电机安装板上固定连接有左电机，立柱右边滑动连接有第二电机安装板，第二电机安装板上固定连接有右电机，所述左电机、右电机均固定连接有铣刀。本结构的实用新型，在加工的时候前后两个铣刀错开进行加工，通过控制两边刀具的倾斜角度，两边铣刀采用前后错开的排列，在加工内刃口和外刃口，只需要移动钳子的前后位置，便实现了对斜口钳内外刃口的一次性加工成型。保证了刃口加工的精度，避免了二次装夹产生的误差。

Description

一种斜口钳两面刃口加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种斜口钳两面刃口加工设备。

背景技术

斜口钳在加工的时候，需要对其刃口进行铣削加工，由于刃口两边都需要加工，所以加工起来又要保证两边的尺寸，还要保证刃口的两边相对尺寸的稳定，如果采用二次装夹进行加工，装夹也会产生误差，导致刃口加工的合格率低下，加工效率明显降低，所以需要一种可以同时加工钳子两边刃口的设备，实现一次装夹能加工两边刃口的设备，来提高钳子加工的合格率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种斜口钳两面刃口加工设备，包括底座，所述底座正面横向固定连接有电动滑轨的固定端，所述电动滑轨的移动端固定连接有工作台，所述底座的正面上端固定设置有立柱，所述立柱左边滑动连接有第一电机安装板，所述第一电机安装板上固定连接有左电机，所述立柱右边滑动连接有第二电机安装板，所述第二电机安装板上固定连接有右电机，所述左电机、右电机均固定连接有铣刀。

优选的，所述立柱左边通过左侧滑动轨道滑动连接第一电机安装板。

优选的，所述立柱右边通过右侧滑动轨道滑动连接第二电机安装板。

优选的，所述第二电机安装板背面固定连接在第二气缸的移动端，第二气缸的固定端固定在所述立柱左边。

优选的，所述第一电机安装板背面固定连接有与移动方向其平行的第一气缸的移动端，所述第一气缸的固定端固定连接在立柱右边。

优选的，所述左电机所在的平面在在右电机的平面的前端，使得两个铣刀前后排列。

优选的，所述左电机、右电机在竖直方向的夹角相同。

本实用新型的有益效果是：本结构的实用新型，在加工的时候前后两个铣刀错开进行加工，通过控制两边刀具的倾斜角度，两边铣刀采用前后错开的排列，在加工内刃口和外刃口，只需要移动钳子的前后位置，便实现了对斜口钳内外刃口的一次性加工成型。保证了刃口加工的精度，避免了二次装夹产生的误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种斜口钳两面刃口加工设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种斜口钳两面刃口加工设备的俯视的结构示意图。

图中：底座1、电动滑轨2、工作台3、立柱4、第一电机安装板5、左电机6、第二电机安装板7、右电机8、铣刀9、第二气缸10、第一气缸11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的结构如图1-2所示；

一种斜口钳两面刃口加工设备，通过在底座1的正面横向固定连接电动滑轨2的固定端，在电动滑轨2的移动端固定连接工作台3，通过电动滑轨2的移动端在固定端的移动，可以实现工作台3的横向左右移动。

通过在底座1的正面上端固定设置立柱4，立柱4左边滑动连接有第一电机安装板5，第一电机安装板5上固定连接有左电机6，立柱4右边滑动连接有第二电机安装板7，第二电机安装板7上固定连接有右电机8，左电机6、右电机8均固定连接有铣刀9。在立柱4的左右两边设置的左电机6、右电机8驱动铣刀9进行转动，可以实现两把铣刀9的工作。

通过在立柱4左边通过左侧滑动轨道滑动连接第一电机安装板5。立柱4右边通过右侧滑动轨道滑动连接第二电机安装板7。第二电机安装板7背面固定连接在第二气缸10的移动端，第二气缸10的固定端固定在立柱4左边。第一电机安装板5背面固定连接有与移动方向其平行的第一气缸11的移动端，第一气缸11的固定端固定连接在立柱4右边。该结构的设置通过电机安装板对应的气缸，能够实现对电机安装板的滑动，从而达到对电机安装板对应的电机的分别移动。

通过将左电机6所在的平面在在右电机8的平面的前端，使得两个铣刀9前后排列，前后排列的设置在加工的时候，通过将加工部位移动到两把铣刀9的相应位置便可以实现对对应位置的加工。左电机6、右电机8在竖直方向的夹角相同。该设计针对钳子的刃口设计的，左电机6、右电机8的角度与钳子刃口的角度一致。

实施例：在使用本装置的时候，选用能满足本实用新型功能的电机和气缸即可，并无特殊的要求，电动滑轨2选择机床用的滑动托板即可，在时候通过给气缸通气和电机通电，采用常用的简单控制便可以实现以下功能：在加工钳子的时候通过在其工作台上设置夹具，对钳子进行固定，首先采用右电机8的铣刀对钳子的一边刃口进行加工，加工完毕后电动滑轨2向前移动，带动工作台向前移动，将钳子刃口对准左电机6下端的铣刀，然后通过铣刀对另一边刃口进行加工。本结构具有方便实用的特点，一次成型对钳子两边刃口进行加工。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斜口钳两面刃口加工设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）正面横向固定连接有电动滑轨（2）的固定端，所述电动滑轨（2）的移动端固定连接有工作台（3），所述底座（1）的正面上端固定设置有立柱（4），所述立柱（4）左边滑动连接有第一电机安装板（5），所述第一电机安装板（5）上固定连接有左电机（6），所述立柱（4）右边滑动连接有第二电机安装板（7），所述第二电机安装板（7）上固定连接有右电机（8），所述左电机（6）、右电机（8）均固定连接有铣刀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种斜口钳两面刃口加工设备，其特征在于，所述立柱（4）左边通过左侧滑动轨道滑动连接第一电机安装板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种斜口钳两面刃口加工设备，其特征在于，所述立柱（4）右边通过右侧滑动轨道滑动连接第二电机安装板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种斜口钳两面刃口加工设备，其特征在于，所述第二电机安装板（7）背面固定连接在第二气缸（10）的移动端，第二气缸（10）的固定端固定在所述立柱（4）左边。

5.根据权利要求1所述的一种斜口钳两面刃口加工设备，其特征在于，所述第一电机安装板（5）背面固定连接有与移动方向其平行的第一气缸（11）的移动端，所述第一气缸（11）的固定端固定连接在立柱（4）右边。

6.根据权利要求1所述的一种斜口钳两面刃口加工设备，其特征在于，所述左电机（6）所在的平面在右电机（8）的平面的前端，使得两个铣刀（9）前后排列。

7.根据权利要求1所述的一种斜口钳两面刃口加工设备，其特征在于，所述左电机（6）、右电机（8）在竖直方向的夹角相同。

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