CN220762733U - 一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备 - Google Patents

一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备 Download PDF

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刘锋
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,包括:工作台、夹持组件以及裁切组件,工作台上安装有一支撑座,支撑座上设置有一凹槽,且凹槽内配合安装有裁切平台;夹持组件包括:夹持架、伸缩杆以及压紧板,裁切组件包括:支撑门架、伸缩气缸以及裁切刀;支撑座上对称安装有若干滑轨,滑轨上配合安装有滑动架,且滑动架上对称安装有若干固定板;若干固定板上安装有一旋转轴,旋转轴上固定安装有一滚筒;通过将质子交换膜需要进行裁切标记位置对应裁切平台上的刻度线,使用滚筒在滑轨上移动,按压住质子交换膜一端的两角,移动滚筒将空气按压排出,解决了在裁切前质子交换膜与工作台由于空气存在会留有空隙导致裁切质量降低的问题。

Description

一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备
技术领域
本实用新型涉及一种质子交换膜剪裁设备的技术领域,尤其涉及一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备。
背景技术
质子交换膜(Proton Exchange Membrane,PEM)是一种用于燃料电池和电解池等能源转换设备中的关键组件;它是一种薄膜,能够传递质子并阻止电子的流动;质子交换膜在燃料电池中起到将氢气和氧气分离的作用,同时允许质子通过并产生电流;质子交换膜的性能对燃料电池的效率和稳定性具有重要影响;现有的裁剪机构面对质子交换膜时具有定型慢、裁剪不够彻底的缺点,也降低了生产质量。
为了解决以上问题,申请号202021597781.4提出了一种质子交换膜加工用的裁剪装置,包括冲压机构和模板组件,冲压机构包括有冲压板,冲压板底部表面逐一设有六个通气孔,冲压板下端逐一对应六个通气孔安装有六个切刀,每个切刀环绕通气孔构成闭环,且每个通气孔下方螺纹连接有喇叭形吹气嘴,模板组件包括有安装板,安装板位于冲压板垂直正下方,安装板上逐一对应六个切刀开设有下料口,每个下料口顶部外设有定型围板,且每个切刀均与对应的定型围板相契合,提高了质子交换膜批量裁剪的加工效率,提高了裁剪质量。
虽然在一定程度上解决了裁切的问题,但是仍存在一定问题,比如,在进行裁切过程中,质子交换膜由于处于柔软状态,未进行固定夹持在裁切过程中会出现滑移现象,导致裁切平面不够平整,同时在裁切前质子交换膜与工作台由于空气存在会留有空隙,裁切的质量会有所降低。
因此,有必要对现有技术中的质子交换膜剪裁设备进行改进,以解决以上问题。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,包括:工作台,安装在所述工作台上的夹持组件,以及与所述夹持组件配合安装的裁切组件。
所述工作台上安装有一支撑座,所述支撑座上设置有一凹槽,且所述凹槽内配合安装有裁切平台;所述夹持组件配合安装在所述支撑座上,且所述夹持组件包括:若干夹持架,安装在每个所述夹持架上的若干伸缩杆,以及固定安装在若干所述伸缩杆上远离所述夹持架一端上的压紧板。
所述裁切组件包括:支撑门架,安装在所述支撑门架上的若干伸缩气缸,以及安装在所述伸缩气缸输出端的裁切刀;所述支撑座上对称安装有若干滑轨,所述滑轨上配合安装有滑动架,且所述滑动架上对称安装有若干固定板;若干所述固定板上安装有一旋转轴,所述旋转轴上固定安装有一滚筒。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑座的侧壁上对称开设有若干传动槽,每个所述传动槽内安装有双向传动杆,所述双向传动杆的两端配合安装有若干传动块,且每个所述传动块上安装有若干伸缩架。
本实用新型一个较佳实施例中,所述夹持架的两端固定安装在所述伸缩架上,若干所述夹持架对称安装在双向传动杆上,且所述压紧板靠近所述裁切平台的一面上设置有防滑套。
本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑座上对称开设有若干滑动槽,且所述滑轨配合安装在所述滑动槽内。
本实用新型一个较佳实施例中,所述夹持架上安装有一第一伸缩电机,所述第一伸缩电机的输出端与所述伸缩杆电性连接,且所述支撑座上安装有一第二伸缩电机,所述第二伸缩电机的输出端与所述伸缩架电性连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述裁切平台上设置有刻度线,所述刻度线的中心位置与所述裁切刀的位置相对应。
本实用新型一个较佳实施例中,所述旋转轴的两端与所述固定板转动连接,且所述滚筒的底部与所述裁切平台留有空隙。
本实用新型一个较佳实施例中,所述工作台上设置有一传动电机,所述传动电机的输出端与所述双向传动杆电性连接,且所述支撑座上设置有一滑动电机,所述滑动电机的输出端与所述滑轨电性连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型提出了一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,通过将质子交换膜需要进行裁切标记位置对应裁切平台上的刻度线,而后使用滚筒通过在滑轨上移动,工作人员按压住质子交换膜一端的两角,移动滚筒将质子交换膜与裁切平台之间的空气按压排出,解决了在裁切前质子交换膜与工作台由于空气存在会留有空隙导致裁切的质量有所降低的问题。
本实用新型通过伸缩架运行带动夹持架向下移动,同时通过双向传动杆带动传动块相对运动,带动夹持架移动到合适位置,适用于不同尺寸的质子交换膜,使用伸缩杆带动压紧板压紧质子交换膜的两端,解决了质子交换膜由于处于柔软状态未进行固定夹持在裁切过程中出现滑移现象导致裁切平面不够平整的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图;
图2是本实用新型的优选实施例的侧视图;
图3是本实用新型的优选实施例的俯视图;
图4是本实用新型的优选实施例的夹持组件的正视图;
图5是本实用新型的优选实施例滚筒结构的正视图;
图6是本实用新型的优选实施例裁切组件的正视图;
图中:1、工作台;2、支撑座;3、裁切平台;31、刻度线;4、凹槽;5、夹持架;6、支撑门架;7、滑动架;8、伸缩气缸;9、第一伸缩电机;10、传动槽;11、双向传动杆;12、传动块;13、伸缩架;14、滑动槽;15、滑轨;16、伸缩杆;17、压紧板;18、防滑套;19、固定板;20、滚筒;21、旋转轴;22、裁切刀。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,包括:工作台1,安装在工作台1上的夹持组件,以及与夹持组件配合安装的裁切组件,工作台1上安装有一支撑座2,支撑座2上设置有一凹槽4,且凹槽4内配合安装有裁切平台3;夹持组件配合安装在支撑座2上,且夹持组件包括:若干夹持架5,安装在每个夹持架5上的若干伸缩杆16,以及固定安装在若干伸缩杆16上远离夹持架5一端上的压紧板17。
如图3和图4所示,裁切组件包括:支撑门架6,安装在支撑门架6上的若干伸缩气缸8,以及安装在伸缩气缸8输出端的裁切刀22;支撑座2上对称安装有若干滑轨15,滑轨15上配合安装有滑动架7,且滑动架7上对称安装有若干固定板19;若干固定板19上安装有一旋转轴21,旋转轴21上固定安装有一滚筒20。
支撑座2的侧壁上对称开设有若干传动槽10,每个传动槽10内安装有双向传动杆11,双向传动杆11的两端配合安装有若干传动块12,且每个传动块12上安装有若干伸缩架13;夹持架5的两端固定安装在伸缩架13上,若干夹持架5对称安装在双向传动杆11上,且压紧板17靠近裁切平台3的一面上设置有防滑套18;双向传动杆11的两端与传动槽10的内壁转动连接。
通过伸缩架13运行带动夹持架5向下移动,同时通过双向传动杆11带动传动块12相对运动,带动夹持架5移动到合适位置,适用于不同尺寸的质子交换膜,使用伸缩杆16带动压紧板17压紧质子交换膜的两端,解决了质子交换膜由于处于柔软状态未进行固定夹持在裁切过程中出现滑移现象导致裁切平面不够平整的问题。
如图5和图6所示,支撑座2上对称开设有若干滑动槽14,且滑轨15配合安装在滑动槽14内;夹持架5上安装有一第一伸缩电机9,第一伸缩电机9的输出端与伸缩杆16电性连接,且支撑座2上安装有一第二伸缩电机,第二伸缩电机的输出端与伸缩架13电性连接。
裁切平台3上设置有刻度线31,刻度线31的中心位置与裁切刀22的位置相对应;旋转轴21的两端与固定板19转动连接,且滚筒20的底部与裁切平台3留有空隙;工作台1上设置有一传动电机,传动电机的输出端与双向传动杆11电性连接,且支撑座2上设置有一滑动电机,滑动电机的输出端与滑轨15电性连接。
通过将质子交换膜需要进行裁切标记位置对应裁切平台3上的刻度线4,而后使用滚筒20通过在滑轨15上移动,工作人员按压住质子交换膜一端的两角,移动滚筒20将质子交换膜与裁切平台3之间的空气按压排出,解决了在裁切前质子交换膜与工作台1由于空气存在会留有空隙导致裁切的质量有所降低的问题。
本实用新型使用时,工作人员将质子交换膜平铺在裁切平台3上,将质子交换膜需要进行裁切标记位置对应裁切平台3上的刻度线4,而后使用滚筒20通过在滑轨15上移动,工作人员按压住质子交换膜一端的两角,移动滚筒20将质子交换膜与裁切平台3之间的空气按压排出,再通过伸缩架13运行带动夹持架5向下移动,同时通过双向传动杆11带动传动块12相对运动,带动夹持架5移动到合适位置,适用于不同尺寸的质子交换膜,使用伸缩杆16带动压紧板17压紧质子交换膜的两端,此后通过支撑门架6上的伸缩气缸8带动裁切刀22进行裁切。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,包括:工作台(1),安装在所述工作台(1)上的夹持组件,以及与所述夹持组件配合安装的裁切组件,其特征在于,
所述工作台(1)上安装有一支撑座(2),所述支撑座(2)上设置有一凹槽(4),且所述凹槽(4)内配合安装有裁切平台(3);所述夹持组件配合安装在所述支撑座(2)上,且所述夹持组件包括:若干夹持架(5),安装在每个所述夹持架(5)上的若干伸缩杆(16),以及固定安装在若干所述伸缩杆(16)上远离所述夹持架(5)一端上的压紧板(17);
所述裁切组件包括:支撑门架(6),安装在所述支撑门架(6)上的若干伸缩气缸(8),以及安装在所述伸缩气缸(8)输出端的裁切刀(22);所述支撑座(2)上对称安装有若干滑轨(15),所述滑轨(15)上配合安装有滑动架(7),且所述滑动架(7)上对称安装有若干固定板(19);若干所述固定板(19)上安装有一旋转轴(21),所述旋转轴(21)上固定安装有一滚筒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,其特征在于:所述支撑座(2)的侧壁上对称开设有若干传动槽(10),每个所述传动槽(10)内安装有双向传动杆(11),所述双向传动杆(11)的两端配合安装有若干传动块(12),且每个所述传动块(12)上安装有若干伸缩架(13)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,其特征在于:所述夹持架(5)的两端固定安装在所述伸缩架(13)上,若干所述夹持架(5)对称安装在双向传动杆(11)上,且所述压紧板(17)靠近所述裁切平台(3)的一面上设置有防滑套(18)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,其特征在于:所述支撑座(2)上对称开设有若干滑动槽(14),且所述滑轨(15)配合安装在所述滑动槽(14)内。
5.根据权利要求2所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,其特征在于:所述夹持架(5)上安装有一第一伸缩电机(9),所述第一伸缩电机(9)的输出端与所述伸缩杆(16)电性连接,且所述支撑座(2)上安装有一第二伸缩电机,所述第二伸缩电机的输出端与所述伸缩架(13)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,其特征在于:所述裁切平台(3)上设置有刻度线(31),所述刻度线(31)的中心位置与所述裁切刀(22)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,其特征在于:所述旋转轴(21)的两端与所述固定板(19)转动连接,且所述滚筒(20)的底部与所述裁切平台(3)留有空隙。
8.根据权利要求2所述的一种适用于质子交换膜的快速剪裁设备,其特征在于:所述工作台(1)上设置有一传动电机,所述传动电机的输出端与所述双向传动杆(11)电性连接,且所述支撑座(2)上设置有一滑动电机,所述滑动电机的输出端与所述滑轨(15)电性连接。
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