CN220762616U - 一种不合格划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不合格划线装置，包括布置于两侧的支架以及设置于支架之间用于输送工件的辊道和划线机构，划线机构包括第一机架、升降气缸和粉笔组件，所述第一机架固定设置于两侧支架上且处于辊道上方，所述升降气缸沿垂直于工件输送方向布置，升降气缸的缸筒安装于第一机架上，升降气缸的输出端上设有安装架，所述粉笔组件至少包括粉笔，所述粉笔设置于安装架上且伸出安装架的下端，所述升降气缸能够带动粉笔向下移动与辊道上的工件接触并在工件上留下标记。上述方案中，当产线上有不合格品出现时，升降气缸驱动安装架下移，下端的粉笔与不合格品接触，不合格品接触随辊道继续移动，粉笔则在不合格品上留下印记实现对不合格品的标记。

Description

一种不合格划线装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，尤其涉及一种不合格划线装置。

背景技术

胎面生产时会产生不合格品，为了防止不合格品流出，故在产线上增加不合格划线装置，对不合格品进行标记，便于人辨别。

现有针对不合格品使用的是喷码划线装置，有不合格品时进行喷码划线，但现有喷码划线装置存在以下问题：

1.喷码液长时间使用容易漏液；

2.喷码时容易堵液，故障率高；

3.在喷码时还需要输入某些特殊字符，颇为麻烦。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种不合格划线装置，采用粉笔划线的方式进行标记不合格品，有效解决了现有使用喷码液容易漏液、堵液的问题；并且能够检测粉笔的长度，在粉笔断掉或者使用后长度不够时，提醒用户及时更换，此外，还可对不合格品进行计数，便于统计、校对和分类。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种不合格划线装置，包括布置于两侧的支架以及设置于支架之间用于输送工件的辊道，其特征在于：还包括划线机构，所述划线机构包括第一机架、升降气缸和粉笔组件，所述第一机架固定设置于两侧支架上且处于辊道上方，所述升降气缸沿垂直于工件输送方向布置，升降气缸的缸筒安装于第一机架上，升降气缸的输出端上设有安装架，所述粉笔组件至少包括粉笔，所述粉笔设置于安装架上且伸出安装架的下端，所述升降气缸能够带动粉笔向下移动与辊道上的工件接触并在工件上留下标记。

上述技术方案中，在输送工件（胎面）的辊道上方设置升降气缸，升降气缸的下方输出端上设置粉笔，升降气缸的输出端上下移动带动粉笔的上下移动，当产线上有不合格品出现时，升降气缸驱动安装架下移，下端的粉笔与不合格品接触，不合格品接触随辊道继续移动，粉笔则在不合格品上留下印记实现对不合格品的标记，标记完后升降气缸的输出端带动粉笔上移，等待不合格品的再次出现。该标记方式不存在漏液及堵液这种情况，只需按时替换粉笔，既可一直安全使用，减少标记成本，提高产线流畅度，提高生产效率。

作为优选，所述粉笔可拆卸设置于安装架上。该技术方案中，粉笔可拆卸设置于安装架上，便于粉笔的更换，粉笔和安装架之间的连接方式可以为卡接、插接等可便于拆卸方式。

作为优选，所述粉笔组件还包括设置于安装架上且靠近粉笔的粉笔检测单元，适于检测粉笔的长度并发出警报。该技术方案中，在粉笔不慎断裂或者粉笔长度不够标记时，粉笔检测单元发出警报提醒用户更换粉笔，以免漏标记不合格品。

作为优选，所述第一支架的外端两侧固定设有安装板，安装板上穿设有转动杆，转动杆的一端设有转轮；所述缸筒的内端固定设有连接板，连接板的内端固定设有螺纹筒，所述转动杆穿过螺纹筒与其螺纹连接，所述转轮在外力作用下带动转动杆转动以使得螺纹筒与升降气缸能够相对转动杆左右移动。该技术方案中，转动转轮以使转动杆带动升降气缸左右移动使得粉笔发生左右位移，其作用是在针对不同规格的胎面时，粉笔在胎面上的标记位置是不一样的，用以区分不同规格的胎面的不合格品。

作为优选，两侧支架上沿工件输送方向且处于第一机架的后侧设有第二机架，所述第二机架上设有计数机构，所述计数机构包括定位板以及设置于定位板上用于对不合格品数量进行识别计数的计数感应器。该技术方案中，计数机构中计数感应器用于识别计数产线中的不合格品数量，由后台统计，便于用户分类和校对。

作为优选，所述支架包括多根立柱以及固定于立柱上的支撑板，所述支撑板上设有固定套，所述第一机架的下端伸入固定套内固定连接。该技术方案中，由于第一机架上设有升降气缸，因此在第一机架的下端两侧分别设置固定套用于稳固第一机架，使得升降气缸的运作更为平稳可靠。

附图说明

图1为一种不合格划线装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示的一种不合格划线装置，包括布置于两侧的支架1以及设置于两侧支架1之间用于输送工件的辊道2和划线机构，所述划线机构包括第一机架3、升降气缸4和粉笔组件，所述第一机架3固定设置于两侧支架1上且处于辊道2上方，所述升降气缸4沿垂直于工件输送方向布置，升降气缸4的缸筒安装于第一机架3上，升降气缸4的输出端上设有安装架5，所述粉笔组件至少包括粉笔6，所述粉笔6设置于安装架5上且伸出安装架5的下端，所述升降气缸4能够带动粉笔6向下移动与辊道2上的工件接触并在工件上留下标记。

上述技术方案中，在输送工件（胎面）的辊道上方设置升降气缸，升降气缸的下方输出端上设置粉笔，升降气缸的输出端上下移动带动粉笔的上下移动，当产线上有不合格品出现时，升降气缸驱动安装架下移，下端的粉笔与不合格品接触，不合格品接触随辊道继续移动，粉笔则在不合格品上留下印记实现对不合格品的标记，标记完后升降气缸的输出端带动粉笔上移，等待不合格品的再次出现。该标记方式不存在漏液及堵液这种情况，只需按时替换粉笔，既可一直安全使用，减少标记成本，提高产线流畅度，提高生产效率。

进一步地，所述粉笔6可拆卸设置于安装架5上。该技术方案中，粉笔可拆卸设置于安装架上，便于粉笔的更换，粉笔和安装架之间的连接方式可以为卡接、插接等可便于拆卸方式。

进一步地，所述粉笔组件还包括设置于安装架5上且靠近粉笔6的粉笔检测单元7，适于检测粉笔6的长度并发出警报。该技术方案中，在粉笔不慎断裂或者粉笔长度不够标记时，粉笔检测单元发出警报提醒用户更换粉笔，以免漏标记不合格品。

进一步地，所述第一支架1的外端两侧固定设有安装板8，安装板8上穿设有转动杆9，转动杆9的一端设有转轮10；所述缸筒的内端固定设有连接板11，连接板11的内端固定设有螺纹筒12，所述转动杆9穿过螺纹筒12与其螺纹连接，所述转轮10在外力作用下带动转动杆9转动以使得螺纹筒12与升降气缸4能够相对转动杆9左右移动。该技术方案中，转动转轮以使转动杆带动升降气缸左右移动使得粉笔发生左右位移，其作用是在针对不同规格的胎面时，粉笔在胎面上的标记位置是不一样的，用以区分不同规格的胎面的不合格品。

进一步地，两侧支架1上沿工件输送方向且处于第一机架3的后侧设有第二机架14，所述第二机架14上设有计数机构，所述计数机构包括定位板15以及设置于定位板15上用于对不合格品数量进行识别计数的计数感应器16。该技术方案中，计数机构中计数感应器用于识别统计产线中的不合格品数量，由后台统计，便于用户分类和校对。

进一步地，所述支架1包括多根立柱17以及固定于立柱17上的支撑板18，所述支撑板18上设有固定套19，所述第一机架3的下端伸入固定套19内固定连接。该技术方案中，由于第一机架上设有升降气缸，因此在第一机架的下端两侧分别设置固定套用于稳固第一机架，使得升降气缸的运作更为平稳可靠。

在本具体实施例中，针对现有产线中不合格品的喷码划线装置有漏液、堵液以及标记不方便的问题，为减少划线装置的故障率，上述方案通过采用升降气缸与粉笔配合的方式进行标记，只需按时替换粉笔，既可一直安全使用，减少标记成本，提高产线流畅度，提高生产效率。同时在不合格品划线装置上设置粉笔检测单元，以提醒用户能够及时更换粉笔。并且，实用计数机构计数不合格品数量，便于分类和校对。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种不合格划线装置，包括布置于两侧的支架（1）以及设置于两侧支架（1）之间用于输送工件的辊道（2），其特征在于：还包括划线机构，所述划线机构包括第一机架（3）、升降气缸（4）和粉笔组件，所述第一机架（3）固定设置于两侧支架（1）上且处于辊道（2）上方，所述升降气缸（4）沿垂直于工件输送方向布置，升降气缸（4）的缸筒安装于第一机架（3）上，升降气缸（4）的输出端上设有安装架（5），所述粉笔组件至少包括粉笔（6），所述粉笔（6）设置于安装架（5）上且伸出安装架（5）的下端，所述升降气缸（4）能够带动粉笔（6）向下移动与辊道（2）上的工件接触并在工件上留下标记。

2.根据权利要求1所述的一种不合格划线装置，其特征在于：所述粉笔（6）可拆卸设置于安装架（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种不合格划线装置，其特征在于：所述粉笔组件还包括设置于安装架（5）上且靠近粉笔（6）的粉笔检测单元（7），适于检测粉笔（6）的长度并发出警报。

4.根据权利要求1所述的一种不合格划线装置，其特征在于：所述第一机架（3）的外端两侧固定设有安装板（8），安装板（8）上穿设有转动杆（9），转动杆（9）的一端设有转轮（10）；所述缸筒的内端固定设有连接板（11），连接板（11）的内端固定设有螺纹筒（12），所述转动杆（9）穿过螺纹筒（12）与其螺纹连接，所述转轮（10）在外力作用下带动转动杆（9）转动以使得螺纹筒（12）与升降气缸（4）能够相对转动杆（9）左右移动。

5.根据权利要求1所述的一种不合格划线装置，其特征在于：两侧支架（1）上沿工件输送方向且处于第一机架（3）的后侧设有第二机架（14），所述第二机架（14）上设有计数机构，所述计数机构包括定位板（15）以及设置于定位板（15）上用于对不合格品数量进行识别计数的计数感应器（16）。

6.根据权利要求1所述的一种不合格划线装置，其特征在于：所述支架（1）包括多根立柱（17）以及固定于立柱（17）上的支撑板（18），所述支撑板（18）上设有固定套（19），所述第一机架（3）的下端伸入固定套（19）内固定连接。