CN207848132U - 一种锚栓自动快速划线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锚栓自动快速划线设备,包括机架、台面、立架、顶板、导柱、升降架,升降架设有阻尼输送带,阻尼输送带正下方的台面设有主输送带,顶板设有升降机构,升降架底部设有后限位基板,阻尼输送带前侧设有沿阻尼输送带长度方向延伸的吸墨条以及与吸墨条连通的墨盒,主输送带前侧的台面上设有导向板,导向板沿主输送带长度方向延伸,导向板顶面高于主输送带顶面。本实用新型通过主输送带和阻尼输送带将锚栓卷入主输送带和阻尼输送带之间,阻尼输送带对锚栓施加有阻尼,在锚栓向后运动的过程中锚栓滚动,吸墨条在锚栓滚动过程中在其外周划上标线,后限位基板和导向板便于对锚栓导向,提升划线精度,阻尼输送带减少对锚栓的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及划线设备,特别涉及一种锚栓自动快速划线设备。
背景技术
锚栓作为常用的紧固件,使用时将锚栓部分打入固定基材与基材固定。锚栓打入深度对锚栓的紧固效果影响较大,因此在使用时通常锚栓上需要划出标记便于安装,锚栓的标记通常为冲压式或油墨式,对于难以打出钢印标记锚栓,通常采用油墨式印记,现有油墨式印记通常采用手工划线,划线效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的技术方案试图解决上述技术问题中的至少部分缺陷或者至少部分克服现有技术所存在的问题 。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锚栓自动快速划线设备,包括机架、设置于所述机架顶部的台面、设置在所述台面后侧的立架,所述立架顶部设有向前延伸的顶板,所述顶板上设有升降的导柱,所述导柱底部设有升降架,所述升降架上设有阻尼输送带,所述阻尼输送带正下方的台面上设有与所述阻尼输送带平行的主输送带,所述机架上设有与所述主输送带传动连接的输送电机,所述顶板上设有驱动所述升降架升降的升降机构,所述升降架底部设有后限位基板,所述后限位基板沿所述阻尼输送带长度方向延伸,所述阻尼输送带前侧设有沿所述阻尼输送带长度方向延伸的吸墨条以及与所述吸墨条连通的墨盒,所述主输送带前侧的台面上设有导向板,所述导向板沿所述主输送带长度方向延伸,所述导向板顶面高于所述主输送带顶面。
上述设计中通过主输送带和阻尼输送带将锚栓卷入主输送带和阻尼输送带之间,阻尼输送带对锚栓施加有阻尼,在锚栓向后运动的过程中锚栓滚动,吸墨条在锚栓滚动过程中在其外周划上标线,后限位基板和导向板便于对锚栓导向,提升划线精度,阻尼输送带减少对锚栓的磨损。
作为本设计的进一步改进,所述升降机构包括竖直设置在所述顶板上的升降螺杆以及蜗轮,所述升降螺杆底部与所述升降架连接,所述蜗轮中心设有传动螺孔,所述升降螺杆与所述传动螺孔配合,所述顶板上设有升降电机,所述升降电机的主轴上设有与所述蜗轮配合的蜗杆并驱动所述蜗轮转动。便于适用不同外径的锚栓传递,具有自锁功能。
作为本设计的进一步改进,所述主输送带向进料口延伸超出所述阻尼输送带,便于卷入锚栓。
作为本设计的进一步改进,所述主输送带向进料口延伸超出所述阻尼输送带的长度大于被划线螺栓直径,锚栓卷入成功率高。
作为本设计的进一步改进,所述主输送带前侧的台面上设有竖直的立板,所述顶板顶面设有前后水平延伸的导向调节杆,所述导向板前侧与所述导向调节杆后侧连接,所述导向板与所述立板之间的导向调节杆螺纹连接有导向调整螺母,所述导向调整螺母与所述立板之间的导向调节杆上套有张紧弹簧,所述张紧弹簧一端抵止所述导向调整螺母,所述张紧弹簧另一端抵止所述立板。便于调整导向板前后位置,便于适用不同长度的锚栓导向。
作为本设计的进一步改进,所述立板前侧的导向调节杆上套有副弹簧,所述副弹簧一端抵止所述立板,所述副弹簧另一端抵止所述导向调节杆尾端,所述副弹簧的弹力小于所述张紧弹簧,提升导向板的稳定性形。
作为本设计的进一步改进,所述导向板朝向进料口一端设有向前延伸的导向斜板,便于对锚栓的导入。
作为本设计的进一步改进,所述升降架上设有固定条,所述固定条上设有前后延伸的限位调整杆,所述限位调整杆前端与所述后限位基板后侧连接,所述限位调整杆上螺纹连接有限位调整螺母,所述限位调整螺母后侧与所述固定条前侧贴合,所述固定条后侧的限位调整杆上套有限位弹簧,所述限位弹簧一端抵止所述限位调整杆尾端,所述限位弹簧另一端抵止所述固定条,即所述限位弹簧对所述限位调整杆设有向后的弹力,便于调整后限位板前后位置,适用不同锚栓长度位置的调整。
作为本设计的进一步改进,所述升降架上设有与所述阻尼输送带连接的阻尼轮,提升对锚栓的阻尼,便于锚栓的转动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过主输送带和阻尼输送带将锚栓卷入主输送带和阻尼输送带之间,阻尼输送带对锚栓施加有阻尼,在锚栓向后运动的过程中锚栓滚动,吸墨条在锚栓滚动过程中在其外周划上标线,后限位基板和导向板便于对锚栓导向,提升划线精度,阻尼输送带减少对锚栓的磨损。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的阻尼输送带和主输送带配合示意图。
图3是本实用新型的导向板俯视示意图。
图4是本实用新型的蜗轮俯视示意图。
在图中1.机架,2.台面,3.输送电机,4.立架,5.主输送带,6.后限位基板,7.限位弹簧,8.固定条,9.限位调整螺母,10.升降架,11.升降螺杆,12.顶板,13.蜗杆,14.导柱,15.蜗轮,16.升降电机,17.阻尼输送带,18.吸墨条,19.墨盒,20.导向板,21.导向调节杆,22.张紧弹簧,23.副弹簧,24.导向调整螺母,25.限位调整杆,26.立板,27.导向斜板,28.阻尼轮,29.传动螺孔。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种锚栓自动快速划线设备,包括机架1、设置于所述机架1顶部的台面2、设置在所述台面2后侧的立架4,所述立架4顶部设有向前延伸的顶板12,所述顶板12上设有升降的导柱14,所述导柱14底部设有升降架10,所述升降架10上设有阻尼输送带17,所述阻尼输送带17正下方的台面2上设有与所述阻尼输送带17平行的主输送带5,所述机架1上设有与所述主输送带5传动连接的输送电机3,所述顶板12上设有驱动所述升降架10升降的升降机构,所述升降架10底部设有后限位基板6,所述后限位基板6沿所述阻尼输送带17长度方向延伸,所述阻尼输送带17前侧设有沿所述阻尼输送带17长度方向延伸的吸墨条18以及与所述吸墨条18连通的墨盒19,所述主输送带5前侧的台面2上设有导向板20,所述导向板20沿所述主输送带5长度方向延伸,所述导向板20顶面高于所述主输送带5顶面。
上述设计中通过主输送带5和阻尼输送带17将锚栓卷入主输送带5和阻尼输送带17之间,阻尼输送带17对锚栓施加有阻尼,在锚栓向后运动的过程中锚栓滚动,吸墨条18在锚栓滚动过程中在其外周划上标线,后限位基板6和导向板20便于对锚栓导向,提升划线精度,阻尼输送带17减少对锚栓的磨损。
作为本设计的进一步改进,所述升降机构包括竖直设置在所述顶板12上的升降螺杆11以及蜗轮15,所述升降螺杆11底部与所述升降架10连接,所述蜗轮15中心设有传动螺孔29,所述升降螺杆11与所述传动螺孔29配合,所述顶板12上设有升降电机16,所述升降电机16的主轴上设有与所述蜗轮15配合的蜗杆13并驱动所述蜗轮15转动。便于适用不同外径的锚栓传递,具有自锁功能。
作为本设计的进一步改进,所述主输送带5向进料口延伸超出所述阻尼输送带17,便于卷入锚栓。
作为本设计的进一步改进,所述主输送带5向进料口延伸超出所述阻尼输送带17的长度大于被划线螺栓直径,锚栓卷入成功率高。
作为本设计的进一步改进,所述主输送带5前侧的台面2上设有竖直的立板26,所述顶板12顶面设有前后水平延伸的导向调节杆21,所述导向板20前侧与所述导向调节杆21后侧连接,所述导向板20与所述立板26之间的导向调节杆21螺纹连接有导向调整螺母24,所述导向调整螺母24与所述立板26之间的导向调节杆21上套有张紧弹簧22,所述张紧弹簧22一端抵止所述导向调整螺母24,所述张紧弹簧22另一端抵止所述立板26。便于调整导向板20前后位置,便于适用不同长度的锚栓导向。
作为本设计的进一步改进,所述立板26前侧的导向调节杆21上套有副弹簧23,所述副弹簧23一端抵止所述立板26,所述副弹簧23另一端抵止所述导向调节杆21尾端,所述副弹簧23的弹力小于所述张紧弹簧22,提升导向板20的稳定性形。
作为本设计的进一步改进,所述导向板20朝向进料口一端设有向前延伸的导向斜板27,便于对锚栓的导入。
作为本设计的进一步改进,所述升降架10上设有固定条8,所述固定条8上设有前后延伸的限位调整杆25,所述限位调整杆25前端与所述后限位基板6后侧连接,所述限位调整杆25上螺纹连接有限位调整螺母9,所述限位调整螺母9后侧与所述固定条8前侧贴合,所述固定条8后侧的限位调整杆25上套有限位弹簧7,所述限位弹簧7一端抵止所述限位调整杆25尾端,所述限位弹簧7另一端抵止所述固定条8,即所述限位弹簧7对所述限位调整杆25设有向后的弹力,便于调整后限位板前后位置,适用不同锚栓长度位置的调整。
作为本设计的进一步改进,所述升降架10上设有与所述阻尼输送带17连接的阻尼轮28,提升对锚栓的阻尼,便于锚栓的转动。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种锚栓自动快速划线设备,其特征在于,包括机架、设置于所述机架顶部的台面、设置在所述台面后侧的立架,所述立架顶部设有向前延伸的顶板,所述顶板上设有升降的导柱,所述导柱底部设有升降架,所述升降架上设有阻尼输送带,所述阻尼输送带正下方的台面上设有与所述阻尼输送带平行的主输送带,所述机架上设有与所述主输送带传动连接的输送电机,所述顶板上设有驱动所述升降架升降的升降机构,所述升降架底部设有后限位基板,所述后限位基板沿所述阻尼输送带长度方向延伸,所述阻尼输送带前侧设有沿所述阻尼输送带长度方向延伸的吸墨条以及与所述吸墨条连通的墨盒,所述主输送带前侧的台面上设有导向板,所述导向板沿所述主输送带长度方向延伸,所述导向板顶面高于所述主输送带顶面。
2.根据权利要求1所述的一种锚栓自动快速划线设备,其特征是,所述升降机构包括竖直设置在所述顶板上的升降螺杆以及蜗轮,所述升降螺杆底部与所述升降架连接,所述蜗轮中心设有传动螺孔,所述升降螺杆与所述传动螺孔配合,所述顶板上设有升降电机,所述升降电机的主轴上设有与所述蜗轮配合的蜗杆并驱动所述蜗轮转动。
3.根据权利要求1所述的一种锚栓自动快速划线设备,其特征是,所述主输送带向进料口延伸超出所述阻尼输送带。
4.根据权利要求3所述的一种锚栓自动快速划线设备,其特征是,所述主输送带向进料口延伸超出所述阻尼输送带的长度大于被划线螺栓直径。
5.根据权利要求1所述的一种锚栓自动快速划线设备,其特征是,所述主输送带前侧的台面上设有竖直的立板,所述顶板顶面设有前后水平延伸的导向调节杆,所述导向板前侧与所述导向调节杆后侧连接,所述导向板与所述立板之间的导向调节杆螺纹连接有导向调整螺母,所述导向调整螺母与所述立板之间的导向调节杆上套有张紧弹簧,所述张紧弹簧一端抵止所述导向调整螺母,所述张紧弹簧另一端抵止所述立板。
6.根据权利要求5所述的一种锚栓自动快速划线设备,其特征是,所述立板前侧的导向调节杆上套有副弹簧,所述副弹簧一端抵止所述立板,所述副弹簧另一端抵止所述导向调节杆尾端,所述副弹簧的弹力小于所述张紧弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种锚栓自动快速划线设备,其特征是,所述导向板朝向进料口一端设有向前延伸的导向斜板。
8.根据权利要求1所述的一种锚栓自动快速划线设备,其特征是,所述升降架上设有固定条,所述固定条上设有前后延伸的限位调整杆,所述限位调整杆前端与所述后限位基板后侧连接,所述限位调整杆上螺纹连接有限位调整螺母,所述限位调整螺母后侧与所述固定条前侧贴合,所述固定条后侧的限位调整杆上套有限位弹簧,所述限位弹簧一端抵止所述限位调整杆尾端,所述限位弹簧另一端抵止所述固定条,即所述限位弹簧对所述限位调整杆设有向后的弹力。
9.根据权利要求1所述的一种锚栓自动快速划线设备,其特征是,所述升降架上设有与所述阻尼输送带连接的阻尼轮。
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