CN211347287U - 一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，包括外壳、转轮和水平仪，所述外壳的左侧设置有螺丝，所述伺服电机的上方设置有传动带，所述转轮位于螺纹套杆的外部，所述限位块的内部固定有螺纹杆，所述连接块的下方安装有压力传感器，所述水平仪位于压头的下方，所述工作台的左侧设置有撑台，且撑台的上方设置有撑板，所述撑板的内部设置有导向杆。该电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，与现有的普通预压及检测弹簧的结构相比，该设备可以冲压和压力检测两用，从而降低了成本，同时该设备具有导向结构，可以防止压头偏移，导致损害工件，同时设置有水平仪，可以防止工作台不平整的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压压力检测技术领域，具体为一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构。
背景技术
现有市场上传统压力机结构体积大，噪音响，下压精度太低，不能够满足一些精密零部件的冲切及压力检测，使用电动缸替代传统压机能够有效精简机构体积，控制下压的位移量，精度最高能控制在±0.02mm以内，在安装了压力传感器之后能有效的通过设定下压距离来测量零件反馈力值。
现阶段的预压及检测弹簧的结构无法发现工作台是否平整，不平整的工作台会导致测量出现误差的情况，同时现阶段的预压及检测弹簧的结构只具有单一的预压或检测功能，增大了购买成本，所以现阶段的预压及检测弹簧的结构不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的预压及检测弹簧的结构基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，包括外壳、转轮和水平仪，所述外壳的左侧设置有螺丝，且螺丝的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的上方设置有传动带，且传动带的右侧安装有螺纹套杆，所述转轮位于螺纹套杆的外部，且螺纹套杆的下方设置有限位块，所述限位块的内部固定有螺纹杆，且螺纹杆的下方设置有连接块，所述连接块的下方安装有压力传感器，且压力传感器的下方设置有压头，所述水平仪位于压头的下方，且水平仪的下方设置有工作台，所述工作台的左侧设置有撑台，且撑台的上方设置有撑板，所述撑板的内部设置有导向杆。
优选的，所述伺服电机通过螺丝与外壳相连接，且伺服电机通过传动带与螺纹套杆相连接。
优选的，所述螺纹套杆与转轮之间构成旋转结构，且转轮与外壳之间为焊接。
优选的，所述限位块与外壳之间构成滑动结构，且限位块与螺纹杆之间为粘接。
优选的，所述螺纹套杆与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆与连接块之间为焊接。
优选的，所述撑板与导向杆之间构成滑动结构，且导向杆与连接块之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过伺服电机、螺纹套杆、转轮、限位块和螺纹杆，该设备的螺纹套杆与转轮之间构成旋转结构，通过旋转结构使伺服电机带动螺纹套杆旋转，螺纹套杆与螺纹杆之间为螺纹连接，通过螺纹连接控制螺纹杆的升降，限位块为方形，可以防止螺纹杆旋转，同时也可以限制螺纹杆的移动量，防止螺纹杆从螺纹套杆内部脱落；
2.本实用新型通过压力传感器和压头，该设备控制压头下压到一定行程后，从压力传感器读取到下压数值，然后判断工件合不合格，该设备也可以把压力传感器拆除，控制压头下压，从而对工件进行冲压，使该设备具有两种功能，从而节约成本；
3.本实用新型连接块、压头、水平仪、工作台、撑板和导向杆，该设备的工作台上安装有水平仪，可以检测工作台的水平度，防止设备工作时工作台不平导致弹簧受力不均匀，从而使弹簧损害，或测量数据不准，也会造成弹簧弹出设备伤到工作人员的事故发生，该设备的导向杆与撑板之间构成滑动结构，通过滑动结构限制连接块的位置，防止设备工作时压头偏移。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、外壳；2、螺丝；3、伺服电机；4、传动带；5、螺纹套杆；6、转轮；7、限位块；8、螺纹杆；9、连接块；10、压力传感器；11、压头；12、水平仪；13、工作台；14、撑台；15、撑板；16、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，包括外壳1、转轮6和水平仪12，外壳1的左侧设置有螺丝2，且螺丝2的左侧设置有伺服电机3，伺服电机3通过螺丝2与外壳 1相连接，且伺服电机3通过传动带4与螺纹套杆5相连接，伺服电机3的上方设置有传动带4，且传动带4的右侧安装有螺纹套杆5，螺纹套杆5与转轮 6之间构成旋转结构，且转轮6与外壳1之间为焊接，转轮6位于螺纹套杆5 的外部，且螺纹套杆5的下方设置有限位块7，限位块7与外壳1之间构成滑动结构，且限位块7与螺纹杆8之间为粘接，通过伺服电机3、螺纹套杆5、转轮6、限位块7和螺纹杆8，该设备的螺纹套杆5与转轮6之间构成旋转结构，通过旋转结构使伺服电机3带动螺纹套杆5旋转，螺纹套杆5与螺纹杆8 之间为螺纹连接，通过螺纹连接控制螺纹杆8的升降，限位块7为方形，可以防止螺纹杆8旋转，同时也可以限制螺纹杆8的移动量，防止螺纹杆8从螺纹套杆5内部脱落；
限位块7的内部固定有螺纹杆8，且螺纹杆8的下方设置有连接块9，螺纹套杆5与螺纹杆8之间为螺纹连接，且螺纹杆8与连接块9之间为焊接，连接块9的下方安装有压力传感器10，且压力传感器10的下方设置有压头 11，通过压力传感器10和压头11，该设备控制压头11下压到一定行程后，从压力传感器10读取到下压数值，然后判断工件合不合格，该设备也可以把压力传感器10拆除，控制压头11下压，从而对工件进行冲压，使该设备具有两种功能，从而节约成本；
水平仪12位于压头11的下方，且水平仪12的下方设置有工作台13，工作台13的左侧设置有撑台14，且撑台14的上方设置有撑板15，撑板15的内部设置有导向杆16，撑板15与导向杆16之间构成滑动结构，且导向杆16 与连接块9之间为固定连接，连接块9、压头11、水平仪12、工作台13、撑板15和导向杆16，该设备的工作台13上安装有水平仪12，可以检测工作台 13的水平度，防止设备工作时工作台13不平导致弹簧受力不均匀，从而使弹簧损害，或测量数据不准，也会造成弹簧弹出设备伤到工作人员的事故发生，该设备的导向杆16与撑板15之间构成滑动结构，通过滑动结构限制连接块9 的位置，防止设备工作时压头11偏移。
工作原理：在使用该电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构时，首先通过水平仪12检测工作台13的水平度，防止设备工作时工作台13不平导致弹簧受力不均匀，从而使弹簧损害，或测量数据不准，通过螺纹套杆5与转轮6之间构成的旋转结构使伺服电机3带动螺纹套杆5旋转，通过与螺纹套杆5之间为螺纹连接的螺纹杆8控制压头11的升降，限位块7为方形，可以防止螺纹杆8旋转，同时也可以限制螺纹杆8的移动量，防止螺纹杆8从螺纹套杆5内部脱落，当压头11下压到一定行程后，从压力传感器10读取到下压数值，然后判断工件合不合格，把压力传感器10拆除，控制压头11下压，从而对工件进行冲压，通过导向杆16与撑板15之间构成的滑动结构限制连接块9的移动，防止连接块9偏移，从而导致压头11偏移，该设备采用气泡水平仪，该设备的压力传感器的型号为PT124G-210。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，包括外壳(1)、转轮(6)和水平仪(12)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧设置有螺丝(2)，且螺丝(2)的左侧设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的上方设置有传动带(4)，且传动带(4)的右侧安装有螺纹套杆(5)，所述转轮(6)位于螺纹套杆(5)的外部，且螺纹套杆(5)的下方设置有限位块(7)，所述限位块(7)的内部固定有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)的下方设置有连接块(9)，所述连接块(9)的下方安装有压力传感器(10)，且压力传感器(10)的下方设置有压头(11)，所述水平仪(12)位于压头(11)的下方，且水平仪(12)的下方设置有工作台(13)，所述工作台(13)的左侧设置有撑台(14)，且撑台(14)的上方设置有撑板(15)，所述撑板(15)的内部设置有导向杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，其特征在于：所述伺服电机(3)通过螺丝(2)与外壳(1)相连接，且伺服电机(3)通过传动带(4)与螺纹套杆(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，其特征在于：所述螺纹套杆(5)与转轮(6)之间构成旋转结构，且转轮(6)与外壳(1)之间为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，其特征在于：所述限位块(7)与外壳(1)之间构成滑动结构，且限位块(7)与螺纹杆(8)之间为粘接。
5.根据权利要求1所述的一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，其特征在于：所述螺纹套杆(5)与螺纹杆(8)之间为螺纹连接，且螺纹杆(8)与连接块(9)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构，其特征在于：所述撑板(15)与导向杆(16)之间构成滑动结构，且导向杆(16)与连接块(9)之间为固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921835290.6U CN211347287U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构 |
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| CN201921835290.6U CN211347287U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构 |
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ID=72091308
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| CN201921835290.6U Active CN211347287U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种电动缸替代压力机预压及检测弹簧的结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211347287U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112129475A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-25 | 东莞理工学院 | 一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置 |
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921835290.6U patent/CN211347287U/zh active Active
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| CN112129475A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-25 | 东莞理工学院 | 一种减震用具有高度调节功能的弹性性能检测装置 |
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