CN212458274U - 一种鼓式制动器蹄片外径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，包括传动箱，传动箱底部的四角均固定连接有支撑脚，传动箱外侧的一端固定安装有PLC控制器，传动箱的外部且位于PLC控制器的一侧固定安装有显示屏，传动箱的内部设置有传动机构，传动机构的顶部设置有检测机构，传动箱的顶部且位于传动机构的一侧设置有限位机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置限位机构对制作完成的蹄片进行稳定放置，然后通过传动机构带动检测机构进行移动，并通过压力传感器与红外线感应器进行相互配合，从而能够对蹄片的外径进行精准测量，进而避免人工使用游标卡尺进行测量，省时省力的同时极大的降低了误差。

Description

一种鼓式制动器蹄片外径检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种蹄片外径检测装置，特别涉及一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，属于检测装置技术领域。

背景技术

现有生活中，鼓式制动器是利用制动传动机构使蹄片将制动摩擦片压紧在制动鼓内侧，从而产生制动力，根据需要使车轮减速或在最短的距离内停车，以确保行车安全，并保障汽车停放可靠不能自动滑移，而蹄片作为鼓式制动器内部不可缺少的一部分，在进行制作时常常需要对其外径进行测量，检测是否处于正常的误差范围内。

但是现有的技术中对于蹄片外径的检测大都是人工通过游标卡尺来进行测量的，这样的测量方式不仅费时费力，而且对于测量的结果不够精准，很容易出现误差，从而导致生产质量出现问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种鼓式制动器蹄片外径检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，包括传动箱，所述传动箱底部的四角均固定连接有支撑脚，所述传动箱外侧的一端固定安装有PLC控制器，所述传动箱的外部且位于PLC控制器的一侧固定安装有显示屏，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构的顶部设置有检测机构，所述传动箱的顶部且位于传动机构的一侧设置有限位机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动机构包括伺服电机，所述传动箱的一端固定安装有伺服电机，所述传动箱的顶部开设有传动槽，所述传动槽的内部转动连接有双向丝杆，所述伺服电机的输出轴延伸至传动槽的内部与双向丝杆通过联轴器固定连接，所述传动槽的内壁且位于双向丝杆的上方固定连接有滑杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测机构包括第一夹持板，所述双向丝杆的外侧靠近伺服电机的一端螺纹连接有第一夹持板，所述第一夹持板的顶部延伸至传动箱的顶部，所述第一夹持板远离伺服电机的一侧镶嵌有压力传感器，所述双向丝杆的外侧远离第一夹持板的一端螺纹连接有第二夹持板，所述第二夹持板的顶部延伸至传动箱的顶部，所述第二夹持板的顶部固定安装有红外线感应器，所述第一夹持板、第二夹持板均与滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括放置板，所述传动箱的顶部且位于传动槽的一侧固定连接有放置板，所述放置板靠近传动槽的一侧四角均固定连接有限位柱，所述放置板靠近传动槽的一侧镶嵌有两个电磁铁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹持板与第二夹持板的底部均开设有与双向丝杆相配合的螺纹孔，所述第一夹持板与第二夹持板的底部且位于螺纹孔的上方均开设有与滑杆相配合的通孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述红外线感应器的高度高于放置板顶部的高度，所述红外线感应器的高度低于第一夹持板顶部的高度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述显示屏、伺服电机、压力传感器、红外线感应器、电磁铁均与PLC控制器电性连接，所述红外线感应器与显示屏电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置限位机构对制作完成的蹄片进行稳定放置，然后通过传动机构带动检测机构进行移动，并通过压力传感器与红外线感应器进行相互配合，从而能够对蹄片的外径进行精准测量，进而避免人工使用游标卡尺进行测量，省时省力的同时极大的降低了误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型第一夹持板结构示意图。

图中：1、传动箱；2、支撑脚；3、PLC控制器；4、显示屏；5、传动机构；51、伺服电机；52、传动槽；53、双向丝杆；54、滑杆；6、检测机构；61、第一夹持板；62、压力传感器；63、第二夹持板；64、红外线感应器；65、螺纹孔；66、通孔；7、限位机构；71、放置板；72、限位柱；73、电磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，包括传动箱1，传动箱1底部的四角均固定连接有支撑脚2，通过支撑脚2便于更好的对设备整体进行稳定支撑；传动箱1外侧的一端固定安装有PLC控制器3，传动箱1的外部且位于PLC控制器3的一侧固定安装有显示屏4，传动箱1的内部设置有传动机构5，传动机构5的顶部设置有检测机构6，传动箱1的顶部且位于传动机构5的一侧设置有限位机构7。

进一步的，传动机构5包括伺服电机51，传动箱1的一端固定安装有伺服电机51，传动箱1的顶部开设有传动槽52，传动槽52的内部转动连接有双向丝杆53，伺服电机51的输出轴延伸至传动槽52的内部与双向丝杆53通过联轴器固定连接，传动槽52的内壁且位于双向丝杆53的上方固定连接有滑杆54，通过伺服电机51便于更好的带动双向丝杆53进行转动，从而更好的完成传动操作。

进一步的，检测机构6包括第一夹持板61，双向丝杆53的外侧靠近伺服电机51的一端螺纹连接有第一夹持板61，第一夹持板61的顶部延伸至传动箱1的顶部，第一夹持板61远离伺服电机51的一侧镶嵌有压力传感器62，压力传感器62的型号为MPX5999；双向丝杆53的外侧远离第一夹持板61的一端螺纹连接有第二夹持板63，第二夹持板63的顶部延伸至传动箱1的顶部，第二夹持板63的顶部固定安装有红外线感应器64，红外线感应器64的型号为TELESKY；第一夹持板61、第二夹持板63均与滑杆54滑动连接，第一夹持板61与第二夹持板63对称连接在双向丝杆53的外侧，便于更好的保证第一夹持板61与第二夹持板63同时向中间移动，通过双向丝杆53的转动，便于更好的带动第一夹持板61与第二夹持板63同时向中间移动，同时通过滑杆54对第一夹持板61与第二夹持板63进行限位，防止其跟随双向丝杆53的转动而转动。

进一步的，限位机构7包括放置板71，第一夹持板61与第二夹持板63关于放置板71对称，便于更好的对蹄片的两端进行精准测量；传动箱1的顶部且位于传动槽52的一侧固定连接有放置板71，放置板71靠近传动槽52的一侧四角均固定连接有限位柱72，放置板71靠近传动槽52的一侧镶嵌有两个电磁铁73，通过限位柱72对制作完成之后的蹄片进行限位，然后将电磁铁73通电，对蹄片进行吸附放置，从而便于更好的进行检测工作。

进一步的，第一夹持板61与第二夹持板63的底部均开设有与双向丝杆53相配合的螺纹孔65，第一夹持板61与第二夹持板63的底部且位于螺纹孔65的上方均开设有与滑杆54相配合的通孔66，通过螺纹孔65与通孔66的作用，便于更好的对第一夹持板61与第二夹持板63进行传动。

进一步的，红外线感应器64的高度高于放置板71顶部的高度，红外线感应器64的高度低于第一夹持板61顶部的高度，通过红外线感应器64便于更好的检测第一夹持板61与第二夹持板63之间的距离，从而更好的对蹄片的外径进行测量。

进一步的，显示屏4、伺服电机51、压力传感器62、红外线感应器64、电磁铁73均与PLC控制器3电性连接，红外线感应器64与显示屏4电性连接，通过PLC控制器3便于更好的对设备整体进行控制，通过显示屏4便于更好的对红外线感应器64测量的数值进行展示。

具体的，在使用时，首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，接着将需要进行检测的蹄片通过限位柱72进行限位，然后通过PLC控制器3控制电磁铁73通电，将蹄片吸附，接着通过PLC控制器3控制伺服电机51工作，带动双向丝杆53进行转动，通过双向丝杆53的转动，便于更好的带动第一夹持板61与第二夹持板63同时向中间移动，同时通过滑杆54对第一夹持板61与第二夹持板63进行限位，防止其跟随双向丝杆53的转动而转动，当第一夹持板61与第二夹持板63接触放置板71上的蹄片外缘时，第一夹持板61上的压力传感器62与放置板71上的蹄片外缘进行接触，然后传递信号给PLC控制器3，PLC控制器3控制伺服电机51停止工作，然后红外线感应器64检测出第一夹持板61与第二夹持板63之间的距离，然后将其数值通过显示屏4进行显示，此时即可完成对蹄片外径的检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，包括传动箱(1)，其特征在于，所述传动箱(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)，所述传动箱(1)外侧的一端固定安装有PLC控制器(3)，所述传动箱(1)的外部且位于PLC控制器(3)的一侧固定安装有显示屏(4)，所述传动箱(1)的内部设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)的顶部设置有检测机构(6)，所述传动箱(1)的顶部且位于传动机构(5)的一侧设置有限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，其特征在于，所述传动机构(5)包括伺服电机(51)，所述传动箱(1)的一端固定安装有伺服电机(51)，所述传动箱(1)的顶部开设有传动槽(52)，所述传动槽(52)的内部转动连接有双向丝杆(53)，所述伺服电机(51)的输出轴延伸至传动槽(52)的内部与双向丝杆(53)通过联轴器固定连接，所述传动槽(52)的内壁且位于双向丝杆(53)的上方固定连接有滑杆(54)。

3.根据权利要求2所述的一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，其特征在于，所述检测机构(6)包括第一夹持板(61)，所述双向丝杆(53)的外侧靠近伺服电机(51)的一端螺纹连接有第一夹持板(61)，所述第一夹持板(61)的顶部延伸至传动箱(1)的顶部，所述第一夹持板(61)远离伺服电机(51)的一侧镶嵌有压力传感器(62)，所述双向丝杆(53)的外侧远离第一夹持板(61)的一端螺纹连接有第二夹持板(63)，所述第二夹持板(63)的顶部延伸至传动箱(1)的顶部，所述第二夹持板(63)的顶部固定安装有红外线感应器(64)，所述第一夹持板(61)、第二夹持板(63)均与滑杆(54)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，其特征在于，所述限位机构(7)包括放置板(71)，所述传动箱(1)的顶部且位于传动槽(52)的一侧固定连接有放置板(71)，所述放置板(71)靠近传动槽(52)的一侧四角均固定连接有限位柱(72)，所述放置板(71)靠近传动槽(52)的一侧镶嵌有两个电磁铁(73)。

5.根据权利要求3所述的一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，其特征在于，所述第一夹持板(61)与第二夹持板(63)的底部均开设有与双向丝杆(53)相配合的螺纹孔(65)，所述第一夹持板(61)与第二夹持板(63)的底部且位于螺纹孔(65)的上方均开设有与滑杆(54)相配合的通孔(66)。

6.根据权利要求4所述的一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，其特征在于，所述红外线感应器(64)的高度高于放置板(71)顶部的高度，所述红外线感应器(64)的高度低于第一夹持板(61)顶部的高度。

7.根据权利要求4所述的一种鼓式制动器蹄片外径检测装置，其特征在于，所述显示屏(4)、伺服电机(51)、压力传感器(62)、红外线感应器(64)、电磁铁(73)均与PLC控制器(3)电性连接，所述红外线感应器(64)与显示屏(4)电性连接。

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