CN205981922U - 纸箱承压能力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工装置,尤其涉及一种纸箱承压能力测试装置;包括机架、底座、承压平台、升降装置、升降杆、限位挡板、平移装置、平移杆、水平压板、垂直压板、控制柜、垂直压力传感器和水平压力传感器,机架底部设有底座,承压平台设置在机架内的底座上,承压平台上设有垂直压力传感器,升降装置设置在机架的上方,升降杆的一端与升降装置连接,升降杆的另一端穿过机架的顶部与垂直压板连接,底座上设有限位挡板,限位挡板上设有水平压力传感器,平移杆的一端与位于机架外部的平移装置连接,平移杆的另一端穿过机架的侧壁与垂直于垂直压板的水平压板连接,垂直压力传感器与水平压力传感器均与控制柜连接;本实用新型提供的纸箱承压能力测试装置,实现了可同时测试平放纸箱以及横放或者侧放纸箱的承压能力的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械制造技术领域,尤其涉及一种纸箱承压能力测试装置。
背景技术
纸箱承压能力测试装置是对堆叠的纸箱能够承受的最大压力进行测试的装置,纸箱承压能力测试装置是纸箱制作中不可缺少的操作部分,主要应用于机械加工领域;现有技术中的纸箱承压能力测试装置一般仅仅对平放的纸箱进行承压能力的测试,由于纸箱的数量较多时,有时不仅存在平放的纸箱,还存在横放或者侧放的纸箱,容易导致纸箱抗压能力的降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种可同时测试平放纸箱以及横放或者侧放纸箱的承压能力的纸箱承压能力测试装置。
本实用新型的纸箱承压能力测试装置,包括机架、底座、承压平台、升降装置、升降杆、限位挡板、平移装置、平移杆、水平压板、垂直压板、控制柜、垂直压力传感器和水平压力传感器,所述机架底部设有所述底座,所述承压平台设置在所述机架内的所述底座上,所述承压平台上设有所述垂直压力传感器,所述升降装置设置在所述机架的上方,所述升降杆的一端与所述升降装置连接,所述升降杆的另一端穿过所述机架的顶部与所述垂直压板连接,所述底座上设有所述限位挡板,所述限位挡板上设有所述水平压力传感器,所述平移杆的一端与位于所述机架外部的所述平移装置连接,所述平移杆的另一端穿过所述机架的侧壁与垂直于所述垂直压板的所述水平压板连接,所述垂直压力传感器与水平压力传感器均与所述控制柜连接。
进一步的,所述控制柜包括压力计、显示屏和微程序控制器,所述压力计与所述水平传感器和垂直传感器相耦接,所述显示屏与压力计相耦接,所述微程序控制器与所述升降装置和平移装置相连。
进一步的,所述升降装置设为电动缸、或液压缸、或气压缸升降装置。
进一步的,所述平移装置设为电动缸、或液压缸、或气压缸平移装置。
进一步的,所述限位挡板的底部通过螺栓固定在所述底座上。
进一步的,所述垂直压力传感器设为半导体压电阻型或者静电容量型压力传感器。
进一步的,所述水平压力传感器设为半导体压电阻型或者静电容量型压力传感器。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:为了防止堆叠整齐或者摆放不正的纸箱发生塌陷发生不必要的损失,在纸箱出厂前需要对纸箱进行承压能力测试,本实用新型提供的一种纸箱承压能力测试装置既能测试平放的堆叠纸箱承压能力,还能测试堆叠的横放或者侧放纸箱的承压能力。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型提供的纸箱承压能力测试装置的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1,本实用新型一较佳实施例的一种纸箱承压能力测试装置,包括机架1、底座2、承压平台3、升降装置4、升降杆5、限位挡板6、平移装置7、平移杆8、水平压板9、垂直压板10、控制柜11、垂直压力传感器12和水平压力传感器13,机架1底部设有底座2,承压平台3设置在机架1内的底座2上,承压平台3上设有垂直压力传感器12,升降装置4设置在机架1的上方,升降杆5的一端与升降装置4连接,升降杆5的另一端穿过机架1的顶部与垂直压板10连接,底座2上设有限位挡板6,限位挡板6上设有水平压力传感器13,平移杆8的一端与位于机架1外部的平移装置7连接,平移杆8的另一端穿过机架1的侧壁与垂直于垂直压板10的水平压板9连接,垂直压力传感器12与水平压力传感器13均与控制柜11连接。
本实用新型纸箱承压能力测试装置的工作原理为:
本实用新型提供的纸箱承压能力测试装置中的承压平台3用于放置纸箱,当通过升降装置4控制的升降杆5带动垂直压板10进行垂直方向上的运动时,对纸箱施加垂直方向上的压力的过程中,承压平台3上的垂直压力传感器12将压力的数值实时传送给控制柜11,因此可以得到平放的纸箱的最大承压能力的范围;当放置在承压平台3上的纸箱受到水平方向上的水平压板9的压力时,通过限位挡板6上的水平压力传感器13对纸箱所受到的水平方向上压力的监测,可以得到纸箱侧放或者横放时的最大承受压力值,这样,可以在纸箱生产的流水线上得到纸箱的各个方向的最大承压能力指数,方便纸箱的量产。
为了对平放时的纸箱和横放或者侧放时的纸箱的最大承压能力有具体的了解,控制柜11包括压力计、显示屏和微程序控制器,压力计与水平压力传感器13和垂直压力传感器12相耦接,显示屏与压力计相耦接,微程序控制器与升降装置4和平移装置7相连;这样,可以通过压力计和显示屏获悉纸箱在各个方向上的最大承压压力值,还能通过微控制程序对升降装置4和平移装置7进行精确的控制。
为了通过垂直压板10和水平压板9对纸箱施加均匀的压力,升降装置4设为电动缸、或液压缸、或气压缸升降装置,平移装置7设为电动缸、或液压缸、或气压缸平移装置。
为了防止通过水平压板9对纸箱的施加水平方向上的压力时发生位移,限位挡板6的底部通过螺栓固定在底座2上;这样,可以通过限位挡板6上的水平压力传感器13准确的检测到水平方向上的纸箱承受的压力值。
为了准确监测到水平方向和垂直方向上的压力值,垂直压力传感器12设为半导体压电阻型或者静电容量型压力传感器,水平压力传感器13设为半导体压电阻型或者静电容量型压力传感器。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种纸箱承压能力测试装置,其特征在于:包括机架、底座、承压平台、升降装置、升降杆、限位挡板、平移装置、平移杆、水平压板、垂直压板、控制柜、垂直压力传感器和水平压力传感器,所述机架底部设有所述底座,所述承压平台设置在所述机架内的所述底座上,所述承压平台上设有所述垂直压力传感器,所述升降装置设置在所述机架的上方,所述升降杆的一端与所述升降装置连接,所述升降杆的另一端穿过所述机架的顶部与所述垂直压板连接,所述底座上设有所述限位挡板,所述限位挡板上设有所述水平压力传感器,所述平移杆的一端与位于所述机架外部的所述平移装置连接,所述平移杆的另一端穿过所述机架的侧壁与垂直于所述垂直压板的所述水平压板连接,所述垂直压力传感器与水平压力传感器均与所述控制柜连接。
2.根据权利要求1所述的纸箱承压能力测试装置,其特征在于:所述控制柜包括压力计、显示屏和微程序控制器,所述压力计与所述水平传感器和垂直传感器相耦接,所述显示屏与压力计相耦接,所述微程序控制器与所述升降装置和平移装置相连。
3.根据权利要求1所述的纸箱承压能力测试装置,其特征在于:所述升降装置设为电动缸、或液压缸、或气压缸升降装置。
4.根据权利要求1所述的纸箱承压能力测试装置,其特征在于:所述平移装置设为电动缸、或液压缸、或气压缸平移装置。
5.根据权利要求1所述的纸箱承压能力测试装置,其特征在于:所述限位挡板的底部通过螺栓固定在所述底座上。
6.根据权利要求1所述的纸箱承压能力测试装置,其特征在于:所述垂直压力传感器设为半导体压电阻型或者静电容量型压力传感器。
7.根据权利要求1所述的纸箱承压能力测试装置,其特征在于:所述水平压力传感器设为半导体压电阻型或者静电容量型压力传感器。
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