CN205333040U - 一种电池厚度同步测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池厚度同步测量装置，包括测量底座、立板和两个高度计，高度计分别固定于固定块上；其还包括有第一测量压板、第二测量压板、第一固定板和第二固定板，立板的前后侧面分别设置有一组高精度导轨，两个固定板分别安装于立板的前后侧面的高精度导轨上，两个固定板的底部与两个测量压板连接，带动两个测量压板上下移动；两高度计分别通过一探测高度杆与两个测量压板的上表面接触，测量电池厚度。本新型用双表头结构，在同一台测量装置上设置两套测量机构，由于两套测量结构可以独立工作，通过两测量压板可同步有效地对电池的两个位置的厚度进行测量，有效地避免电池形变而造成的测量误差，大大提高电池的厚度测量效率。

Description

一种电池厚度同步测量装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及到一种电池厚度的测量装置。

背景技术

目前，锂电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。

对于锂电池，生产厂家在出厂时需要用卡尺对其厚度进行测量，以通过测量值判断电池是否发生形变，从而判断电池是否发生异性，避免不良电池流入市场，提高电池的出厂质量。

锂电池在各种应用场景中出现了多样化外形。针对不同位置的厚度不相同的电池，现有的电池厚度测量方式大都分别用不同的装置测不同的位置。这种方式存在着一些不可克服的缺点。具体的缺点如下：电池的多个厚度值需要1、多个作业员或同个作业员进行多次操作，导致生产效率低；2、需要多台装置，增加设备管理成本；3、多台装置占用了更大的工作空间。

因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以同时有效地对电池的两个位置的厚度进行测量，可针对不同测量压力要求的电池，进行测量压力精准微调，有效地避免电池形变造成的测量误差，大大提高电池的厚度测量效率，进而降低电池的生产成本，提高电池的整体生产质量，扩大电池生产厂家的市场前景。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以同时对电池两位置厚度进行同步测量的测量装置。

通过以下技术方案实现上述目的：

一种电池厚度同步测量装置，包括测量底座、立板和高度计，所述测量底座安装于一底板上，所述的立板固定于测量底座的后侧面上；立板的顶部固定有一固定块，所述的高度计为两个，分别固定于固定块上；其还包括有第一测量压板、第二测量压板、第一固定板和第二固定板，立板的前后侧面分别设置有一组高精度导轨，第一固定板安装于立板的后侧面的高精度导轨上，第二固定板安装于立板的前侧面的高精度导轨上，第一固定板的底部与第一测量压板连接，第二固定板的底部与第二测量压板连接，且第一固定板、第二固定板相互垂直，第一测量压板、第二测量压板相互平行；两高度计分别通过一探测高度杆与第一测量压板、第二测量压板的上表面接触。

作为对上述一种电池厚度同步测量装置的进一步描述，立板的中线及关于中线轴对称的两侧分别设有方形通孔。

作为对上述一种电池厚度同步测量装置的更进一步描述，第一固定板的后端穿过立板中部的方形通孔与立板后侧面的一组高精度导轨连接，第一固定板的前端与第一测量压板连接；第一固定板设有第一调节螺丝，调节测量底座与第一测量压板之间的平行度。

作为对上述一种电池厚度同步测量装置的更进一步描述，第二固定板的后端与立板前侧面的另一组高精度导轨连接，第二固定板的前端与第二测量压板连接，前端与第二测量压板连接；第二固定板设有第二调节螺丝，调节测量底座与第二测量压板之间的平行度。

作为对上述一种电池厚度同步测量装置的更进一步描述，还包括调压装置，所述的调压装置包括三个杠杆和三个配重块，一杠杆穿过立板中部的方形通孔，支点固定于立板中部，且一端与第一固定板的滑块接触，另一端与一配重块连接；另两个杠杆穿过立板两侧的方形通孔，支点分别固定于立板两侧，且一端分别与第二固定板的滑块接触，另一端分别与另两个配重块连接。

本实用新型的有益效果是：用双表头结构，在同一台测量装置上设置两套测量机构，由于两套测量结构可以独立工作，通过两测量压板可同步有效地对电池的两个位置的厚度进行测量，有效地避免电池形变而造成的测量误差，大大提高电池的厚度测量效率；并针对不同测量压力要求的电池，进行测量压力精准微调，降低了设备管理成本，提高电池的整体生产质量。

附图说明

图1为本新型的左前侧视角结构示意图；

图2为本新型的左后侧视角结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

如图1-2所示，一种电池厚度同步测量装置，包括测量底座2、立板3和高度计5，所述测量底座2安装于底板1上，所述的立板3固定于测量底座2的后侧面上；其还包括有第一测量压板8、第二测量压板9、第一固定板12和第二固定板13，立板3的前后侧面分别设置有一组高精度导轨14，第一固定板12安装于立板3的后侧面的高精度导轨14上，第二固定板13安装于立板3的前侧面的高精度导轨14上，所述第一固定板12的底部与第一测量压板8连接，第二固定板13的底部与第二测量压板9连接，且第一固定板12、第二固定板13相互垂直，第一测量压板8、第二测量压板9相互平行；立板3的顶部固定有一固定块4，所述的高度计5为两个，分别固定于固定块4上，且两高度计5分别通过一探测高度杆6与第一测量压板8、第二测量压板9的上表面接触，以充分测量电池的厚度，其中，该高度计5的分辨率为1μm。

作为对上述一种电池厚度同步测量装置的进一步描述，立板3的中线、以及关于中线轴对称的两侧分别设有一方形通孔，其中中间的方形通孔较大。

作为对上述一种电池厚度同步测量装置的更进一步描述，第一固定板12的后端穿过立板3中部的方形通孔与立板3后侧面的一组高精度导轨14连接，可沿高精度导轨14上下移动，且第一固定板12的前端与第一测量压板8连接，如此则可保证第一测量压板8跟随第一固定板12上下移动；第一固定板12设有第一调节螺丝，用以调节测量底座2与第一测量压板8之间的平行度。

而第二固定板13的后端与立板3前侧面的另一组高精度导轨14连接，第二固定板13的前端与第二测量压板9连接，第二固定板13的前端与第二测量压板9连接；第二固定板13设有第二调节螺丝，调节测量底座2与第二测量压板9之间的平行度，同理，第二测量压板9可跟随第二固定板13，沿高精度导轨14上下移动。

第一固定板12、第二固定板13设置的调节螺丝优选为四组无头螺丝，以及对应的四组螺栓，用以调节各自与测量压板的平行度。

作为对上述一种电池厚度同步测量装置的更进一步描述，还包括调压装置，所述的调压装置包括三个杠杆10和三个配重块11，一杠杆10穿过立板3中部的方形通孔，支点固定于立板3中部，且杠杆10的一端与第一固定板12的滑块接触，另一端与一配重块11连接；另两个杠杆10则穿过立板3两侧的方形通孔，支点分别固定于立板3两侧的方形通孔处，杠杆10的一端分别与第二固定板13的滑块接触，另一端分别与另两个配重块11连接。通过杠杆10结构，可以依据需要而利用配重块11调节适应测量过程中对电池的压力与测量距离。

本新型在作业前，可根据需要，利用配重块11与杠杆10结构设置好第一测量压板8、第二测量压板9的测量压力，在作业时，气动或手动抬升第一固定板12，第二固定板13将跟随被第一固定板12抬升，第一测量压板8、第二测量压板9将会随之抬升；此时将电池放在测量底座2上，气动或手动下压第一测量压板8、第二测量压板9，当测量压板接触电池时，由于高度计5的探测高度杆6会随第一测量压板8、第二测量压板9而抬升或下降，因而可由此得到高度计5处的测量结果。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种电池厚度同步测量装置，包括测量底座、立板和高度计，所述测量底座安装于一底板上，所述的立板固定于测量底座的后侧面上；立板的顶部固定有一固定块，所述的高度计为两个，分别固定于固定块上；其特征在于：还包括有第一测量压板、第二测量压板、第一固定板和第二固定板，立板的前后侧面分别设置有一组高精度导轨，第一固定板安装于立板的后侧面的高精度导轨上，第二固定板安装于立板的前侧面的高精度导轨上，第一固定板的底部与第一测量压板连接，第二固定板的底部与第二测量压板连接，且第一固定板、第二固定板相互垂直，第一测量压板、第二测量压板相互平行；两高度计分别通过一探测高度杆与第一测量压板、第二测量压板的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种电池厚度同步测量装置，其特征在于：立板的中线及关于中线轴对称的两侧分别设有方形通孔。

3.根据权利要求2所述的一种电池厚度同步测量装置，其特征在于：第一固定板的后端穿过立板中部的方形通孔与立板后侧面的一组高精度导轨连接，第一固定板的前端与第一测量压板连接；第一固定板设有第一调节螺丝，调节测量底座与第一测量压板之间的平行度。

4.根据权利要求2所述的一种电池厚度同步测量装置，其特征在于：第二固定板的后端与立板前侧面的另一组高精度导轨连接，第二固定板的前端与第二测量压板连接；第二固定板设有第二调节螺丝，调节测量底座与第二测量压板之间的平行度。

5.根据权利要求2所述的一种电池厚度同步测量装置，其特征在于：还包括调压装置，所述的调压装置包括三个杠杆和三个配重块，一杠杆穿过立板中部的方形通孔，支点固定于立板中部，且一端与第一固定板的滑块接触，另一端与一配重块连接；另两个杠杆穿过立板两侧的方形通孔，支点分别固定于立板两侧，且一端分别与第二固定板的滑块接触，另一端分别与另两个配重块连接。